Установка для оплавления торцов труб из термопласта Советский патент 1990 года по МПК B29C57/06 F24J2/42 

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для оплавления тфрцов труб из термопласта.

Цель изобретения - повышение безо- п сности эксплуатации установки,улуч- охраны окружающей среды и сокра щфние энергозатрат.

На фиг. 1 показана конструктивная схема установки для оплавления торцов труб из термсЛшаста; на фиг. 2 - приемник излучения Установки, частичный продольный разрез; на фиг. 3 - диск установки.

Установка для оплавления торцов труб из термопласта содержит держател рабочим органом в виде диска 2 с рукояткой 3 и нагреватель 4. Держатель 1 емника

щ:

выполнен в виде полостного при- 5 излучения цилиндрической фор-2

3

I, диск 2 размещен внутри лриемника 5 соосно ему, имеет центральное отверстие 6, и его рукоятка 3 выполнена съемной. Нагреватель 4 выполнен в виде двухзеркального концентратора, опти- 2 чески связанного с приемником 5 излучения.

Первичное зеркало концентратора может быть выполнено из круглых фацет 7, равномерно закрепленных внутри кольце-, вой рамы 8, расположенной коаксиально приемнику 5 излучения, а вторичное зеркало выполнено в виде фацеты 9, каркас 10 которой связан с рамой 8 с по- мрщью жестких раздвижных тяг 11, например винтовых.

Приемник 5 излучения может быть Установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси, а в диске 2 выполне- rio отверстие 12 для термодатчика. В Приемнике 5 может быть установлено несколько дисков 2. Рама 8 снабжена стойкой 13 с приводом в виде пружины 14, выполненной на основе сплава с памятью формы. Рукоятка 3 ввинчивается в диск 2. Приемник 5 имеет откидную крышку (не показана) дпя каждого диска 2. Пружина 14 выполнена из NiTi Для перемещения приемника 5 используется ручка 15.

Установка работает следующим образом.

С помощью фацет 7 собираются лучи солнечной энергии, которые отражаются на противоположную фацету 9, а затем Направляются ею в полость приемника 5 й нагревают диски 2. Температура регулируется до требуемой путем изменения фокусного расстояния между фацетами 7

4

4

5

Q

0

5

5

, -0

45

0

и 9 с помощью винтовых тяг 11 (грубая юстировка) и ручкой 15 (мягкая юстировка). Пружина 14 осуществляет поворот установки в направлении, перпендикулярном солнечным лучам. По достижении требуемой температуры дисков 2 отбрасывается крышка приемника 5, ввинчивается рукоятка 3 и диск 2 переносится на место сварки.

Сварку осуществляют контактированием торцов свариваемых труб с горячей поверхностью диска 20 Погле нагрева и оплавления торцов труб до пластического состояния диск 2 удаляют и помещают его в приемник 5 для нагрева, а размягченные торцы труб осевым усилием прижимают друг к другу. В результате получают сварное соединение. Могут быть использованы все диска 2 для одновременной сварки несколькими сварщиками, что повышает производительность выполняемых сварочных работ

I

Предлагаемая установка может применяться при сварке труб из термопластов особенно в южных районах, где 265-300 солнечных дней в году, позволяет заменить традиционные источники энергии и использовать энергию Солнца, исключает затраты топливно- энергетических ресурсов, горючесмазочных материалов, гарантирует безопасность сварочных работ, обеспечивает экологическую чистоту окружающей среды, ликвидирует шум, запах и вместе с тем повышает качество сварного соединения за счет равномерного нагрева и увеличивает производительность выполняемых работ.

Формула изобретения

1. Установка для оплавления торцов труб из термопласта, содержащая держатель с рабочим органом в виде диска с рукояткой и нагреватель, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатации, улучшения охраны окружающей среды и сокращения энергозатрат, держатель выполнен в виде полостного приемника излучения цилиндрической формы, диск размещен внутри приемника соосно с ним, имеет центральное отверстие и его рукоятка выполнена съемной, а нагреватель выполнен в виде двухзеркального концентратора, оптически связанного с приемником излучения.

2. Установка по п. отличающаяся тем, что первичное зеркало концентратора выполнено из круглых фацет, равномерно закрепленных внутри кольцевой рамы, расположенной коаксиально приемнику излучения, а вторичное зеркало выполнено в виде фацеты, каркас которой связан с рамой при помощи жестких раздвижных тяг.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приемник иэлучеу ния установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси, а в диске выполнено отверстие для термодатчика.

4.Установка по п„ 1, отличающаяся тем, что в приемнике установлено несколько дисков, а рама снабжена стойкой с приводом в виде пружины, выполненной на основе сплава с памятью формы.

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для применения солнечной энергии при оплавлении торцов труб из термопласта. Цель - повышение безопасности эксплуатации установки. Установка для оплавления торцов труб из термопласта содержит держатель 1 в виде полостного приемника излучения с рабочим органом в виде диска 2, размещенного внутри приемника соосно с ним, имеющего центральное отверстие 6 и рукоятку, выполненную съемной, и нагреватель 4 в виде двухзеркального концентратора, оптически связанного с приемником излучения. Нагретый диск 2 извлекают из приемника и используют для оплавления торцов труб, свариваемых в дальнейшем встык. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

12

j ..... -

/

фиг 2

7/

12