Устройство для экструзии рукавных полимерных сеток Советский патент 1990 года по МПК B29C47/24 B29L28/00 

Описание патента на изобретение SU1574473A1

J

(21)4403296/23-05

(22)04.01.88

(46) 30.06.90. Бюл. Р 24

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна

(72)Л.М.Бедер

(53)678.057.374.6 (088.8)

(56)Экструзионная линия для производства брикетированных рукавных упаковочных сеток типа ЕЛРОМ-63 фирмы Hunkukham,

Авторское свидетельство СССР № 523805, кл. В 24 С 47/24, 1974.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ РУКАВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ СЕТОК

(57)Изобретение относится к области переработки пластмасс, а именно к устройствам для экструзии рукавных полимерных сеток. Цепь изобретения -

упрощение конструкции при одновременном улучшении эксплуатационных свойств. Устройство содержит две соос- ные гильзы с формующими отверстиями на их сопряженных поверхностях. На гильзах смонтировано средство их вращения в противоположные стороны. Оно выполнено в виде соосных конических зубчатых колес и приводной конической шестерни. Ось последней перпендикулярна оси зубчатых колес. Зубчатые колеса обращены венцами друг к другу и установлены с возможностью зацепления с приводной конической шестерней. При вращении гильз в противоположные стороны происходит попеременное сов-- мещение и расхождение формующих отверстий. Вследствие этого из них экструдируется сетка диагонального переплетения. 2 ил.

Похожие патенты SU1574473A1

название год авторы номер документа
Устройство для экструзии рукавных полимерных сеток 1988
  • Бедер Леонид Маркович
SU1597285A1
ПРИВОД СКВАЖИННОГО НАСОСА 2006
  • Вафин Ильдус Закеевич
RU2368805C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ АРМИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ 2009
  • Шаев Евгений Яковлевич
RU2406603C1
ЗАДВИЖКА ДИСКОВАЯ 2013
  • Бакиров Дмитрий Рафаилович
  • Бакиров Денис Рафаилович
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2535292C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕТЧАТОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СЕТЧАТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Кошурников Денис Викторович
  • Максимов Сергей Николаевич
  • Фадеев Александр Анатольевич
RU2333102C1
ПРЕЦИЗИОННАЯ ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА 2016
  • Фелиза Джузеппе
  • Фьоретти Даниеле
RU2744418C2
ПРИВОД СКВАЖИННОГО НАСОСА 2007
  • Нурмухаметов Рафаиль Саитович
  • Габдрахманов Ринат Анварович
  • Вафин Ильдус Закеевич
  • Киямов Расих Насихович
  • Гайнанов Фарит Фатихович
  • Ахметзянов Замил Салихович
  • Капустин Игорь Николаевич
RU2353807C2
РОТОРНАЯ ОБЪЁМНАЯ МАШИНА 2018
  • Иванов Евгений Геннадьевич
RU2701306C1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЮЩЕЙСЯ ПЛЕНКИ НА ОСНОВЕ КРАХМАЛА ЭКСТРУЗИЕЙ С РАЗДУВКОЙ 2009
  • Фанг
  • Ву Пинг
RU2447992C1
Упругое составное зубчатое колесо 1983
  • Биндер Наум Яковлевич
SU1218221A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 574 473 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для экструзии рукавных полимерных сеток

Изобретение относится к области переработки пластмасс, а именно к устройствам для экструзии рукавных полимерных сеток. Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном улучшении эксплуатационных свойств. Устройство содержит две соосные гильзы с формирующими отверстиями на их сопряженных поверхностях. На гильзах смонтировано средство их вращения в противоположные стороны. Оно выполнено в виде соосных конических зубчатых колес и приводной конической шестерни. Ось последней перпендикулярна оси зубчатых колес. Зубчатые колеса обращены венцами друг к другу и установлены с возможностью зацепления с приводной конической шестерней. При вращении гильз в противоположные стороны происходит попеременное совмещение и расхождение формующих отверстий. Вследствие этого из них экструдируется сетка диагонального переплетения. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 574 473 A1

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к оборудованию для экструзии рукавных полимерных сеток.

Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном улучшении эксплуатационных свойств.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит установленные на общей оси 1 две гильзы 2 и 3 с формующими отверстиями 4 и 5, выполненными на их сопряженных поверхностях и средствой для вращения гильз 2 и 3 в противоположные стороны, выполненное в виде смонтированных на

гильзах 2 и 3 соосных конических зубчатых колес 6 и 7, которые обращены венцами друг к другу и установлены с возможностью зацепления с приводной конической шестерней 8. Ось 9 последней перпендикулярна оси зубчатых колес 6 и 7 и получает вращение от привода (не изображен).

На буртике 10 оси 1 закреплены верхнее коническое зубчатое колесо 6 и внутренняя гильза 2, например, с помощью винтов 11. На буртике 12 гильзы 2 закреплены нижнее коническое зубчатое колесо 7 и наружная гильза 3, например, с помощью винтов 13.

сл а

4 -U

vj

со

Ось 1 имеет центральный канал. 14 для подачи расплава полимера к формующим отверстиям 4 и 5.

На внешней и внутренней стенках внутренней гильзы 2 имеются две кольцевые канавки 15 и 16. Такая же канавка 17 имеется на внутренней стенке наружной гильзы 3. Центральный канал 14 соединен с канавкой 16, а послед- няя - с канавкой 15 радиальными отверстиями 18 и 19. Полуотверстия 4 и 5, примыкающие к торцовой плоскости гильз 2 и 3 соответственно, соединяют канавки 17 и 15 с внешним прост- ранством и имеют возможность смещаться друг относительно друга по цилиндрической поверхности, разделяющей J гильзы 2 и 3, при вращении последних в разные стороны. Вследствие того, что полуотверстия 4 и 5 то совпадают (фиг.2, справа), то расходятся (фиг.2 слева), экструдируется сетка диагонального переплетения, причем в места пересечения образующих сетку расплав- ленных струек происходит их слияние.

Устройство работает следующим образом.

Ось 9 с помощью закрепленной на не ведущей конической шестерни 8, вращаясь, приводит во вращение в разные стороны зубчатые колеса 6 и 7 вместе с соединенными с ними гильзами 2 и 3. В результате полуотверстия 4 и 5 также перемещаются, расходясь в разные стороны, до тех пор, пока они вновь не совпадут, а затем снова не разойдутся, и т.д. В это время расплав из центрального канала 14 через радиальные отверстия 18, кольцевую канавку 16 и далее через радиальные отверстия

O 5

о

0

19 и сопряженные кольцевые канавки 15 и 17 поступает в формующие от- - верстия 4 и 5, откуда экструдируется в виде сетки диагонального переплетения, причем в местах пересечения образующих сетку расплавленных струек происходит их слияние.

Так как приводные элементы выполнены в виде конических колес, входящих в зацепление с приводной конической шестерней, ось которой перпендикулярна оси зубчатых колес, значительно упрощается конструкция устройства при одновременном улучшении его эксплуатационных свойств, сокращается количество узлов и деталей, работающих в условиях повышенных температур.

Формула изобретения

Устройство для экструзии рукавных полимерных сеток, содержащее две установленные на общей оси гильзы с формующими отверстиями, выполненными на сопряженных поверхностях, и средство для вращения гильз в противоположные стороны, выполненное в виде соосных приводных элементов, смонтированных на гильзах, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции при одновремен- ном улучшении эксплуатационных свойств, приводные элементы выполнены в виде конических зубчатых колес и приводной конической шестерни, ось которой перпендикулярна оси зубчатых колес, причем конические зубчатые колеса обращены венцами друг к другу и смонтированы с возможностью зацеп- - ления с приводной конической шестерней.

77

Af 16 78 79 4

Фиг.1

A-A

SU 1 574 473 A1

Авторы

Бедер Леонид Маркович

Даты

1990-06-30Публикация

1988-01-04Подача