Стенка из массивовой кладки Советский патент 1990 года по МПК E02D29/02 

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения подпорных стенок в гражданском и гидротехническом строительстве.

Цель изобретения - снижение трудоемкости возведения и повышение надежности работы при неравномерной осадке основания.

На фиг,1 показан Фрагмент Ласада сооружения со столбовой укладкой блоков из массивов, объединенных цилиндрическим элементом; на фиг. 2 - то же, с перевязкой швов при установке укрупненных блоков из массивов; на фиг. 3 - укрупненный блок из соединенных массивов; на фиг. 4 - схема взаимного расположения массива и цилиндрического элемента до и после

осадки основания; на фиг. 5 - возможное конструктивное решение по закреплению цилиндрического элемента на торцах крайних массивов укрупненного блока.

Сооружение включает каменную постель 1, укрупненные блоки из массивов 2 и верхнего строения 3. Массивы 2 выполнены с отверстиями 4, оси которых расположены в горизонтальной плоскости, параллельной продольной оси сооружения, и проходят через центры тяжести массивов. В этих отверстиях размещены жесткие цилиндрические элементы 5, проходящие через сквозные отверстия нескольких рядом стоящих массивов и объединяющие их в укрупненные блоки. Для, фиксации

ел л

4

00 СО

цилиндрических элементов на торцах крайних массивов укрупненных блоков (Фиг.5) могут быть использованы ог раничители 6 из листовой стали толщиной не более половины толщины вертикального шва между укрупненными блоками.

Возведение сооружения может быть осуществлено в следующей последовательности; отсыпают каменную постель; устанавливают предварительно собранные укрупненные блоки из массивов (фиг.З), причем блоки можно устанав- (ливать как в виде столбов (фиг.1), так и с перевязкой шв-ов (Лиг. 2); устраивают верхнее строение сооружения.

Соединение массивов в укрупненные блоки посредством жесткого элемента, проходящего через отверстия, размещенные на уровне центра тяжести массивов, позволяет упростить и ускорить монтаж сооружения. Подъем укрупненного блока при его монтаже может осуществляться закреплением строп крана либо к торцовым ограничителям цилиндрических элементов, либо к привариваемым к последним деталям 7 (фиг.З), размещаемым в монтажных отверстиях 8 крайних массивов укрупненных блоков. При монтаже сооружения ниже уровня воды в таких отверс-- тиях могут быть размещены маячные вехи, служащие направляющими при заводке и установке верхних блоков сооружения.

Соединительные цилиндрические элементы 5 должны быть рассчитаны на работу на изгиб как в стадии монтажа укрупнённых блоков, так и в период эксплуатации сооружения при неравномерной осадке смежных массивов одного укрупненного блока, В первом случае,-т.е. при перемещении укрупненного блока в процессе его установки в тело сооружения, элемент 5 работает на изгиб как консольная или без- консольная (в зависимости от расположения стропов) балка на нагрузку от веса массивов, формирующих блок.Во втором случае, т.е. при работе смонтированного сооружения, соединительный элемент 5 может либо не воспринимать внешней поперечной нагрузки

10

5

20

747394(при неравномерной осадке массивов блока происходит зависание наиболее просевших массивов на элемент 4), как это показано на Лиг.4. ча счет того, что соединительный элемент 5 частично опирается на наименее просевшие (или не непросевшие) массивы блока и воспринимает нагрузку от веса зависших на нем просевших массивах этого же блока, происходит перераспределение вертикальных усилий между всеми массивами укрупненного блока, в результате чего эти усилия между отдельными массивами выравниваются, а это, в свою очередь, приводит к сглаживанию напряжений в каменной постели и в грунтовом основании, а также к уменьшению неравномерности осадок сооружения. Этот эффект позволяет уменьшить высоту каменной постели и, следовательно, сократить затраты при возведении сооружения.

Вводимое условие о том, что диаметр сквозного отверстия должен быть больше диаметра цилиндрического элемента на величину, на превышающую величину допустимой неравномерности осадок смежных столбов массивов,позволяет в крайних случаях взаимного расположения соединительного элемента 5 и массива 2 (см.Лиг,4), т.е. когда элемент 5 покоится на непросевших массивах и воспринимает вес просевших массивов, добиваться выполнения условия Т) - с1ЈД, где /5- допустимая неравномерность осадок и, следовательно, обеспечить безаварийную работу сооружения. Формула изобретения

1. Стенка из массивовой кладки под сооружение, включающая каменную постель и кладку из бетонных масси25

30

35

40

ВОВ,

отличающаяся тем,

что, с целью снижения трудоемкости возведения и повышения надежности работы при неравномерной осадке основания, массивы выполнены со сквоз- ными цилиндрическими отверстиями, в которые помещены жесткие цилиндрические элементы, причем оси отверстий проходят через центры тяжести массивов и расположены в горизонтальной плоскости, параллельной продольной оси сооружения, а диаметры от

Изобретение относится к области строительства и предназначено для возведения подпорных стенок в гражданском и гидротехническом строительстве. Цель изобретения - снижение трудоемкости возведения и повышения надежности работы при неравномерной осадке основания. Стенка из массивовой кладки под сооружение включает каменную постель и кладку из бетонных блоков, при этом массивы выполнены со сквозными цилиндрическими отверстиями, в которые помещены жесткие цилиндрические элементы, оси отверстий расположены в горизонтальной плоскости, параллельной продольной оси сооружения, и проходят через центры тяжести массивов, а диаметр сквозного отверстия массива больше диаметра цилиндрического элемента на величину, не превышающую величину допустимой неравномерности осадок смежных столбов массивов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

(при отсутствии осадок блока либо при 55верстий больше диаметров цилиндричес равномерной осадке массивов блока),ких элементов на величину, не превылибо подвергаться воздействию веса-шающую величину допустимой неравноодного или нескольких массивов блока,iмерности осадок смежных массивов.

515747396

стенки соединены при помощи цилинд/

ФигЛ

/

Фиг.З

Т

4 5

Фиг. 5

8