Папильонажная установка Советский патент 1990 года по МПК A01K67/04 

Изобретение относится к сельскому озяйству, а именно к шелководству, и ожет быть использовано на гренажных заводах и племшелкстанциях при приготовлении чистопородной и гибридной грены.

Цель изобретения - повышение прозводительности за счет сокращения времени сбора бабочек и снижения стеени их травмирования.

На фиг.1 представлена папильонаж- ная установка, общий вид; на фиг, еханизм для коконов; на фиг,3 - меанизм перевода контейнеров из горизонтального положения в вертикальное; на фиг,4 - механизм перевода контейнеров из вертикального положения в Горизонтальное; на фиг,5 - приспособение для съема бабочек с контейнера. Папильонажная установка состоит из рамы 1, двух параллельно расположен- кых бесконечных цепей 2 и 3, контейнеров 4, в которых размещены коконы, пенточного транспортера 5 для сбора бабочек с горизонтальными и зигзагообразными вертикальными участками, механизмами 6 перевода контейнеров 4 из горизонтального положения в вертикальное, механизма 7 перевода контейнеров 4 из вертикального Положения в горизонтальное, приводов 8-10, прис- пособления 11 для съема бабочек, вытяжной вентиляции 12 и кожуха 13.

Контейнер 4 состоит из короба 14, на боковых поверхностях которого установлены две пары роликов 15 и 16. Между роликами 15 и 16 размещена опора 17, находящаяся в постоянном зацеплении с бесконечными цепями 2 и 3. Для плавного перемешивания контейнера 4 по направляющим ярусов опора 17 с двух сторон снабжена свободно посаженными на нее роликами 18. Для того, чтобы переводить контейнер 4 из горизонтального положения в вертикальное, опора 17 смещена от оси симметрии контейнера 4. На торцевой поверхности короба 14 контейнера 4 установлены два фиксатора 19, которые служат для фиксации крышки 20 контейнера 4 в зак рытом положении. Крышка 20 и дно 21 контейнера 4 выполнены перфорированными, например, из пластика, с диаметром отверстий, обеспечивающим сво бодный выход бабочек на их поверхность. Ленточный транспортер 5 для сбора бабочек перемещается на валах 22 с помощью привода 10.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Механизм 6 перевода контейнеров 4 из горизонтального положения в вертикальное выполнен в виде установленной по ходу движения контейнера 4 и изогнутой под углом 90е пластины 23. Последняя установлена в месте перехода цепи 2 из горизонтального в вертикальное положение таким образом, что ее горизонтальный участок отстоит от цепи 2 на расстояние, равное половине диаметра ролика 18, а вертикальный участок отстоит от цепи 2 на расстояние, которое должно быть не меньше диаметра ролика 18 опоры 17. Механизм 7 перевода контейнеров 4 из вертикального положения в горизонтальное состоит из двух противоположно подпружиненных шарнирно установленных пластин 24 и 25. Заходная часть пластины 24 расположена в зоне перехода цепи с вертикального участка в горизонтальный и отнесена от оси роликов 15 на расстояние, равное или больше диаметра ролика 15, а другой конец пластины 24, изогнутый в сторону, противоположную направлению движения цепей 2 и 3, сопрягается с началом пластины 25, в свою очередь сопрягающейся вторым концом с неподвижной горизонтальной направляющей 26. Над направляющей 26 параллельно ей установлена на расстоянии, равном или большем диаметра ролика 15, прижимная пластина 27, служащая для ограничения движения контейнера 4 вверх и для последующего направления его консольной части к горизонтальной направляющей 28, которая стабилизирует движение контейнера 4 в горизонтальном положении. Для вращения пластин 24 и 25 в исходное положение после прохода ролика 15 в прорезь, образованную направляющими 26 и прижимной пластиной 27, пластины 24 и 25 подпружинены пружинами 29 и 30.

Приспособление 11 для съема бабочек выполнено в виде эластичных пластин 31, установленных с равномерным шагом на вращающихся валах 32 и 33, имеющих встречное вращение. Пластины 31 выполнены из эластичного материала, например губчатой резины, и имеют длину, несколько превышающую ширину контейнера 4. Валы 32 и 33 приводятся во вращение с помощью клиноременной передачи от привода 9. Контейнеры 4 расположены в горизонтальном положении ярусами и находятся в постоянном

зацеплении с помощью опор 17 с бесконечными цепями 2 и 3, обкатывающимися по звездочкам (не показаны) валов 34, получающих вращение от привода 8.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы загружают коконами контейнеры 4, которые в это время находятся в вертикальном положении. Для этого на контейнере 4 оттягивают фиксаторы 19, открывают крышку 20 и снимают ее. Не снимая контейнер 4 с цепей 2 и 3, поворачивают его вручную вокруг оси опоры 17, тем самым устанавливая его в горизонтальное положение. После этого внутреннюю полость контейнера 4 заполняют коконами ровным слоем, устанавливают крышку 20 закрепляют ее фиксаторами 19 и переводят (поворачивают) контейнер 4 (вручную) в вертикальное положение, затем с помощью бесконечных цепей 2 и 3 загруженный контейнер 4 поднимают, а к месту загрузки цепи 2 и 3 подают следующий пустой контейнер 4. Эта операция повторяется до тех пор , пока не будут заполнены коконами все контейнеры 4.

Движение контейнера 4 по всей длине бесконечных цепей 2 и 3 происходит следующим образом. Контейнер 4 движется вверх и своими передними роликами 15 происходит по пластине 24, поднимает пластину 25 и располагается на направляющей 26. Двигаясь вверх, опора 17 своими ролик-ами 18 скользит по пластине 24, отжимают ее, проходит между отжатым концом пластин 24 и 25 к звездочке вала 34, огибает ее и. приподнимает другой конец контейнера 4 в горизонтальное положение за счет упора передних роликов 15 в прижимную пластину 27. Двигаясь в горизонтальном положении, контейнер 4 укладывается задними роликами 16 на горизонтальную направляющую 28, которая стабилизирует дальнейшее движение контейнера 4 в горизонтальном положении. Переход контейнера 4 с яруса на ярус (с верхнего яруса по ярусам вниз) происходит за счет того, что ось опоры 17 установлена на контейнере 4 эксцентрично, т.е. расположена ближе к роликам 15, чем к роликам 16, из-за чего задняя часть контейнера 4, на которой расположены ролики 16, является более тяжелой, чем передняя часть, где расположены ролики 15. В связи с этим при переходе контейнера

5

0

5

0

4 с одного яруса на другой сначала опускается .и устанавливается роликами 1 б на направляющие ярусов (не показаны) тяжель1Й конец контейнера 4 (тадний) а затем - передний конец, чем достнг гается плавность перехода горизонтально расположенных контейнеров 4 с яруса на ярус.

Вышедшие из коконов бабочки располагаются на наружных поверхностях крышки 20 и дна 21 контейнера 4,которые выполнены перфорированными. По мере движения вверх контейнер 4 проходит между вращающимися валами 32 и 33, которые своими эластичными пластинами 31 сбрасывают вышедших бабочек на ленточный транспортер 5 для сбора бабочек, на котором бабочки-самки спариваются с бабочками-самцами, после чего спаренные бабочки транспортируются в зону А, где вручную отделяют бабочек-самок от бабочек-самцов, т.е. распаривают их, и укладывают оплодотворенную бабочку-самку в бумажный пакетик для откладки грены. Весь процесс папильонажа происходит в условиях, гарантирующих отсутствие пыльцы, за счет того, что вся установка закрыта со всех сторон кожухом 13 (может быть выполнен в виде полиэтиленового чехла) и имеется вытяжная вентиляция 12, установленная над всей установкой.

0

5

5

Формула изобретения 1. Папильонажная установка,содержащая замкнутую в вертикальной плоскости цепь, контейнеры для коконов, каждый из которых выполнен в виде прямоугольного короба с дном и крышкой и сообщен с целью посредством опор, установленных на боковых поверхностях со смещением относительно оси симметрии контейнера, ленточный транспортер для сбора бабочек с горизонтальными и зигзагообразными вертикальными участками и установленное под ним приспособление для съема бабочек, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени сбора бабочек и снижения степени их травмирования, она снабжена механизмами перевода кон- 5 тейнеров из горизонтального положения в вертикальное и обратно, горизонтальными направляющими, расположенными вдоль участков цепи с возможностью взаимодействия с контейнерами посрсд0

715

ством роликов, установленных на боковых поверхностях каждого контейнера по обе стороны от опор в одной плоскости с ними.

2. Установка по п,1, отличающаяся тем, что механизм перевода контейнеров из горизонтального положения в вертикальное выполнен в виде изогнутого по радиусу до вертикали конца горизонтальной направляющей, механизм перевода контейнеров из вертикального положения в горизон тальное выполнен в виде двух подпружиненных пластин, установленных шар- нир но, при этом нижний конец первой

0

5

8

пластины размещен параллельно вертикальному участку цепи и смещен от оси цепи на расстояние не меньше диаметра установленного па опоре ролика, верхний конец этой пластины изогнут и сопряжен с конном второй пластины, свободный конец которой сопряжен с горизонтальной направляющей, над которой установлена на расстоянии, не превышающем диаметра ролика контейнера, прижимная пластина, кроме этого, приспособлена для съема бабочек снабжено эластичными пластинами, а днище и крышка каждого контейнера выполнены перфорированными.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к шелководству, и может быть использовано на гренажных заводах и племшелкостанциях при приготовлении чистопородной и гибридной грены. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени сбора бабочек и снижение степени их травмирования. Установка содержит бесконечную цепь 2, контейнеры (К) 4, ленточный транспортер для сбора бабочек, два механизма перевода К 4 из горизонтального положения в вертикальное и наоборот. Коконы загружают в К4 вручную. После загрузки К4 перемещаются вдоль цепей 2,3. Дно и крышка К4 перфорированы. Через эту перфорацию бабочки, вышедшие из коконов, выползают на поверхность К4. Крышка К4 снабжена фиксатором 19. Вдоль участков цепей 2,3 расположены горизонтальные направляющие. На боковых поверхностях К4 установлены ролики 15,16. К4 соединен с цепями 2,3 с помощью опор 17 с роликами 18. Ролики 15,16,18 взаимодействуют с механизмами перевода К4 из горизонтального положения в вертикальное и наоборот. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

П 22 22 П

П

22 22 5 21 ТН.

Фиг.1

I

Ny

s

Ul

-J

3-

о

Ј,

J/

фиг. 5

Составитель А.Паньков Редактор :И.Шмакова Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Заказ 1807

Тираж 452

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C(JCP 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

.4

Подписное