Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения механических характеристик пружин кручения при их испытаниях.
Цель изобретения - упрощение устройства и повышение точности измерения.
На Лиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на Лиг. 2 - измеритель крутящего момента.
Устройство содержит две стойки 1 и 2, в которых размещены ведущий 3 и ведомый 4 шпиндели со сменными поводками 5 и 6, между которыми установлена испытуемая пружина 7, не являющаяся прина.а жностыо устройства, измеритель угла закручивания пружины состоящий из шкалы 8, жестко установленной на ведомом шпинделе 4,и стрелки 9, установленной на ведущем шпинделе 3, имеющем рукоятку 10, ведущий шпиндель 3 снабжен тормозом 11 с пружиной 12, установленным на стойке 2, измеритель крутящего момента, состоящий из шкива 13, жестко установленного на ведомом шпинделе 4, гибкой связи 14, динамометра 15, установленного ка стойке 16 и отградуированног в единицах момента, и блока 17, обеспечивающего реверсирование измерения и состоящего из шкива,свободно вращащегося на оси, жестко закрепленной на стойке 16. Все узлы размещены на общей плите 18.
Устройство работает следующим образом.
При определении механических характеристик пружину 7 устанавливают на центрирующую оправку сменного поводка 5 между шпинделями 3 и 4.Концевые витки пружины устанавливают на специальные упоры сменных поводков 5 и 6, расположенных на концах шпинделей 4 и 3 соответственно. Отжав тормоз 11, прижимаемый пружиной 12, вращением ведущего шпинделя 3 за рукоятку 10 нагружают испытуемую пружину 7.При повороте ведущего шпинделя 3 крутящий момент передается через испытуемую пружину 7 на ведомый шпиндель 4 и далее через гибкую связь 14, наматываемую на шкив 13, нагружает динамометр 15 , отградуированный в единицах момента. Градуировку в единицах момента получают умножением имеющейся линейной силовой градуировки на радиус шки- тза 13. Ведомый шпиндель 4 при изме
0
5
0
5 5
0
0
рении поворачивается на величину, пропорциональную перемещению стерж- ,ня динамометра 15. Угол поворота ведущего шпинделя 3 равен сумме углов поворота ведомого шпинделя 4 и закручивания испытуемой пружины 7, т.е. оба шпинделя вращаются в одну сторону, но поворачиваются на разный угол, и эта разность является углом закручивания испытуемой пружины. Измеряют этот угол перемещением стрелки 9, установленной на ведущем шпинделе 3, относительно шкалы 8, установленной на ведомом шпинделе 4. Для записи результатов измерения отпускают тормоз 11 и он, фиксируя ведущий шпиндель 3„ удерживает всю систему в заданном положении.
На фиг. 2 изображен измеритель крутящего момента. Реверсирование измерения крутящего момента осуществляют при блока 17. При вращении шкива 13 вправо (фиг, 2) гибкая связь 14, наматываясь на шкив 13, огибает блок 17 и нагружает динамометр 15. При вращении шкива 13 влево гибкая связь 14, наматываясь на шкив 13, нагружает динамометр 15 напрямую, минуя блок 17. Для увеличения диапазона измерения и сохранения требуемой точности измерения крутящего мо-, мента применяют два динамометра с разными пределами измерений. 11пя использования динамометра конец гибкой связи переставляют с одного динамометра на другой, пропустив гибкую связь 14 с другой стороны блока 17, при этом измерения проводят аналогичным образом,
Формула изобретения
Устройство для определения механических характеристик пружин кручения, содержащее основание с тремя стойками, расположенные в первой и второй стойках ведущий и ведомый шпиндели, между которыми установлена испытуемая пружина, рукоятку, связанную с ведущим шпинделем, измеритель крутящего момента, измеритель угла закручивания, выполненный в виде шкалы, установленной на ведомом валу, и стрелки, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения точности измерения, оно снабжено шкивом, реверсивным блоком и тормозом с пружиной, при этом тормоз
5
с пружиной V4 ГЛНОВГТРНЫ на первой стоике, причем г грелка измерителя угла закручиплиия расположена на ведущем валу между итмернтельной пружиной и первой стойкой, а измеритель крутящего момента выполнен в виде динамо
11 Л
ГОО6
метрл, установпенного на третьей - стойке, и спячан с ведомым валом череч реверсивный блок, установлен ный на третьей стойке, и шкив, расположенный на ведомом валу посредством гибкой связи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания клиноременных передач | 1989 |
|
SU1645869A1 |
Устройство для определения механических характеристик пружин кручения | 1991 |
|
SU1803780A1 |
Стенд для исследования динамических характеристик передач | 1981 |
|
SU993082A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПЕРЕДАЧИ С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ | 2007 |
|
RU2345338C1 |
Устройство для определения механических характеристик пружин кручения | 1981 |
|
SU979910A1 |
ЛЮФТМЕТР СО СТРЕЛОЧНЫМ ДИНАМОМЕТРОМ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2370730C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЫХОДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН | 2014 |
|
RU2586411C1 |
Ротационный динамометр (моментомер) | 1957 |
|
SU113269A1 |
Устройство для измерения потерьНА ТРЕНиЕ | 1979 |
|
SU800726A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА, СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА И МОЩНОСТИ НА ВАЛУ | 2015 |
|
RU2585482C1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - упрощение и повышение точности измерения. При определении механических характеристик пружину 7 устанавливают между ведущим и ведомым шпинделями 3 и 4 на сменные подводки 5 и 6. Отжав тормоз 11, прижимаемый пружиной 12, вращением рукоятки 10 нагружают испытуемую пружину 7. При повороте ведущего шпинделя 3 крутящий момент передается через испытуемую пружину 7 на ведомый шпиндель 4 и далее через гибкую связь 14, наматываемую на шкив 3, нагружает динамометр 15. Ведомый шпиндель 4 при измерении поворачивается на величину, пропорциональную перемещению стержня динамометра 15. Угол поворота ведущего шпинделя 3 равен сумме углов поворота ведомого шпинделя 4 и закручивания испытуемой пружины 7, т.е. оба шпинделя вращаются в одну сторону, но поворачиваются на разный угол. Эта разность является углом закручивания испытуемой пружины, который измеряется перемещением стрелки 9, установленной на ведущем шпинделе 3, относительно шкалы 8, установленной на ведомом шпинделе 4. Реверсирование измерения крутящего момента осуществляется при помощи блока 17. 2 ил.
15
15
Фиг 2
Юдин В.А | |||
Механизмы приборов | |||
М., 1952, с | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ГЛИНОЗЕМА И ЕГО СОЛЕЙ ИЗ СИЛИКАТОВ ГЛИНОЗЕМА, ПРОСТЫХ ГЛИН И. Т.П. | 1915 |
|
SU280A1 |
Устройство для определения механических характеристик пружин кручения | 1981 |
|
SU979910A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-04-21—Подача