Ультрафиолетовая металлогалогенная лампа Советский патент 1990 года по МПК H01J61/18 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к металлогалогенным лампам, с повышенным КПД излучения в ультрафиолетовой области спектра.

Цель изобретения - повышение КПД излучения в области спектра 340-400 нм, а также повышение надежности зажигания, временной стабильности и технологичности изготовления ламп.

Изготовлены лампы с внутренним диаметром цилиндрической колбы 21 мм и внутренним объемом 42 см3 и давлением инертного газа 20 мм рт.ст. Горелка лампы содержит железо, кобальт, никель, ртуть, га- логениды ртути, йодид свинца при следующих весовых соотношениях, мг/см3, объема лампы:

Ртуть0,0001-4,3

0,07-1,7 0,005-0.035 0,0045-0,035 0,0001-0,020

0,013-0,27

Галогениды ртути

(Нд12+НдВг2)

Железо

Кобальт

Никель

Йодид свинца (РЫ2) причем железо, кобальт, никель входят в состав в виде порошков размером 1- 100 мкм. Весовые количества компонентов наполнения.: галогенидов ртути Pngij. РндВпг. железа Рре; кобальта Рсо, нике.Л PNI, йодида свинцаРры2 и ртути Рид связаны соотношениями

СП SJ 00 Ч|

а

PHgl2 + РНдВг2 А PFe +РСо + PNI РРЫ2

PHgl2 + В РндВг2. PHgl2 + РНдВгз

PFe + РСо + PNI

3;

0,5 PHg + 0,41(Рнд12 + РндВг) Ј 5,

где А 10-19; ,4-13,3.

В работающей лампе происходит образование комплексных соединений с давлением паров, выше чем давление паров йодидов, кобальта, никеля, что приводит к росту концентрации этих металлов в дуге разряда и к росту мощности излучения линий кобальта и никеля. Выбранная дисперсность порошков металлов способствует быстрому образованию необходимых гало- генсодержащих соединений в работающей лампе, а следовательно, к снижению времени ее тренировки, что уменьшает расход электроэнергии.

Формула изобретения Ультрафиолетовая металлогалогенная лампа, содержащая горелку, наполненную ртутью, железом, кобальтом, никелем, гало- генидами ртути и инертным газом, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД излучения в спектральной области 340-400 нм, его временной стабильности, надежности зажигания при одновременном повышении технологичности изготовления,

5

в горелку дополнительно введен йодид свинца при следующем соотношении компонентов наполнения, мг/см3:

Ртуть (Нд)0,0001-4,3

- Галогенйды ртути

(Нд12+НдВг2)0,07-1.7

Железо (Fe)0,005-0,035

Кобальт (Со)0,0045-0,035

Никель (N1)0,0001-0,020

Йодид свинца (РЫа)0,013-0,27,

массовые количества гаяогенидов ртути Рнд12 и РндВга- железа Рре, кобальта РСО, никеля PNI, йодида свинца Рры2 и ртути Рид взаимосвязаны следующими соотношениями:

PHgl2 + РндВгЗ /К PFe + РСО + PNI

РРЫ2 PFe + РСо + PNI

РНд12 + В РНдВг2. + РндВг2

3;

0,5 РНд+0,41 (Рнд12+РНдВг2)5.

где А 10-19; ,,3, а железо, кобальт, 25 никель являются порошками с размером частиц 1-100 мкм.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к металлогалогенным лампам с повышенным КПД излучения в ультрафиолетовой области спектра. Целью изобретения является повышение КПД излучения в области спектра 340 - 400 нм, его временной стабильности, надежности зажигания лампы, а также технологичности ее изготовления. В горелку лампы введены железо, кобальт, никель в виде порошков, галогениды ртути, йодид свинца, ртуть, а также инертный газ. Благодаря выбранным весовым соотношениям компонентов наполнения в работающей лампе происходит образование комплексных соединений, обладающих большей упругостью пара при рабочих температурах стенки колбы. Выбранная дисперсность порошков железа, кобальта, никеля способствует быстрому образованию галогенсодержащих соединений, что ведет к уменьшению времени тренировки лампы.