Приводное устройство Советский патент 1990 года по МПК B21D41/02 

лов, обладающего свойством памяти формы при нагревании с уменьшением внутреннего объема корпуса. К 1 заполняют PC 2 (50% парафина и 50% стеарина) и вводят в шпур или развальцовываемую трубу. Подают горячую воду, под действием которой PC 2 увеличивается в объеме и воздействует на

поршень 12 давлением свыше 2000 атм. PC 2 и горячая вода нагревают К 1 до 80°С. В результате К 1 принимает форму памяти - катушкообразную, уменьшается внутренний объем К 1, вытесняя дополнительный объем PC 2, воздействующий на поршень 12.2 ил.

Изобретение относится к технике разрушения горных пород в горной промышленности, железобетонных и бетонных монолитов в строительстве и может быть использовано как привод инструмента для обработки различных деталей давлением в машиностроении. Цель изобретения - повышение эффективности в работе. Сущность изобретения: силовой корпус выполнен из материала, обладающего свойством памяти формы с уменьшением внутреннего объема при нагревании, при этом перегородки кожуха выполнены эластичными, например резиновыми и установлены с возможностью контакта с корпусом при его наименьшем диаметре. 2 ил.

Изобретение относится к технике развальцовки труб в холодильном машиностроении, разрушения горных пород в горной промышленности и железобетонных, бетонных монолитов в строительстве, а также может быть использовано как привод инструмента для .обработки различных деталей давлением в машиностроении.

Цель изобретения - повышение эффективности в работе за счет увеличения хода рабочего инструмента.

На фиг. 1 изображено устройство с рабочим инструментом для разрушения монолита, общий вид в разрезе: на фиг,, 2 - рабочий инструмент для обработки деталей давлением.

В качестве материала, обладающего памятью, используется нитенол - сплав никеля и титана. Например, пустотелый нитеноловый корпус в виде пустотелого цилиндра нагревают до 80°С и вминают стенки цилиндра вовнутрь, образуя уменьшенный внутренний объем цилиндра, т.е. цилиндр принимает форму катушки. Затем корпус охлаждают и придают ему опять форму цилиндра. После этой операции корпус запомнил, что при плюс 80°С ему следует принимать катушкообразную форму, а при охлаждении - цилиндрическую.

Приводное устройство состоит из пустотелого цилиндрического корпуса 1 из ни- тенола, заполненного рабочей средой 2, размещенного в кожухе 3 и имеющего секции 4 и 5, перегородки б которых выполнены из эластичного материала (например, резины) и установлены с возможностью постоянного, соприкасания с наружными стенками корпуса 1, для чего их минимальные отверстия выполняют равными наименьшему диаметру корпуса, Кожух 3 снабжен патрубком 7 для ввода теплоносителя (вода), патрубком 8 для вывода теплоносителя и патрубком 9, соединяющим секции 4 и 5. Все патрубки снабжены запорными вентилями 10. Корпус 1 с одной стороны снабжен быстросъемной заглушкой 11, с другой стороны установлен поршень 12, связанный с клином 13, сопряженным с раз.движным элементом 14, и прикрепленный посредством обоймы 15 к нижней части корпуса 1. Возможен другой вариант исполнения рабочего инструмента, а именно

поршень 12 через подпятник 16 соединен с пуансоном 17. а корпус 1 посредством бугеля 18 - с матрицей 19. Свариваемые детали обозначены позицией 20..Возможно соединение поршня 12 с любым рабочим инструментом, работающим за счет энергии расширения рабочей среды.

Устройство работает следующим образом.

Пустотелый корпус 1 заполняют рабочей средой (парафин 50% и стеарин 50%) в твердом агрегатном состоянии, сняв заглушку 11, герметизируют отверстие корпуса 1 заглушкой 11 и вводят устройство в шпур или трубу. Подают во входной патрубок 7 горячую воду температурой 80-90°С до полного заполнения секции 4 кожуха 3, затем через патрубок 9, открыв запорный вентиль 10, подают горячую воду до полного заполнения секции 5. Постепенное заполнение кожуха 3 горячей водой обеспечивает поэтажное расширение рабочей среды. Рабочая среда 2, переходя из твердого агрегатного состояния в жидкое, увеличивается в объеме на 13-15%, воздействуя на поршень 12 с давлением свыше 2000 атм. Жидкая горячая рабочая среда 2 и горячая вода в кожухе 3 нагревают корпус 1 до температуры 80°С. Корпус 1 принимает форму памяти - катушкообразную, уменьшается

внутренний объем корпуса 1, вытесняя дополнительный объем рабочей среды 2, который воздействует на поршень 12 с клином 13. Последний взаимодействует с раздвижными элементами 14, которые давят на стенку шпура, разрушая монолитный массив.

При работе по второму варианту создаваемое давление рабочей среды 2 на поршень 12 передается через подпятник 16 на 5 пуансон 17. Давлением поршня 12 и противодавлением матрицы 19 с бугелем 18 производится холодная сварка, например, деталей 20.

Использование изобретения позволит повысить эффективность устройства в работе за счет дополнительно увеличенного хода рабочего инструмента и давления на рабочий инструмент посредством принудительно вытесненной рабочей среды, Формула изобретения Приводное устройство, содержащее силовой корпус, заполненный рабочей средой и размещенный в кожухе с перегородками,

0

.образующими секции, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, силовой корпус выполнен из материала, обладающего свойством памяти формы с уменьшением внутреннего объема при нагревании, при этом перегородки кожуха выполнены эластичными, например резиновыми, и установлены с возможностью контакта с корпусом при его наименьшем диаметре.

Фиг.2