Устройство для деформирования материалов Советский патент 1987 года по МПК B21D39/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разработке инструментов и устройств, работаю111их на энергии расширяющейся среды.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

В корпусе 1 устройства, выполне}{ном заодно с цилиндром 2, размещен поршень 3. Направляющий шток 4 поршня 3 располо- 1 жен в осевом канале щтока 5 дополнитель- ; ного поршня 6, установленного над поршнем 3 и уплотненного с внутренней поверхностью цилиндра 2 полиуретановыми кольцами 7. Нространство над дополнительным поршнем 6 соединено с атмосферой через отверстие 8. На ступени 2 корпуса 6ojrroBbiM соединением 9 укреплена 0 с отверстием, в которое входит шток 5. На крышке 10 с помощью резьбового соединения установлен рабочий орган, состояпиш из упора 11 с установленным на нем пуансоном 12, который входит в отверстие втулки 13 служащее рабочим объемом, где помещается металлическая заготовка 14, накидная гайка 15, с помощью которой к втулке 13 прижимается фильера 16. Бо;гговым соединением 17 к корпусу 1 присоединен энергоблок, содержащий дно 18 корпуса с ппухими трубами 19, полости которых соединены с подпорпжевым пространством 20 и заполнены расширяюнхейся средой. Подпоршне- вое пространство через штуцер соединено с манометром 21. Глухие концы труб 19 входят в отверстия перегородки 22. Дно 18 размещено в кожухе 23, снабженном патрубками 24 и 25 для горячей и холодной воды.

Устройство работает следуюп.им образом.

При заполнении кожуха 23 через патрубки 24 горячей водой рабочая среда, содержащая, например, легког1лавкие углеводороды с температурой плавления 50-80°С, расплавляется в трубах 19. В iii)ouecce п..пав- ления среда расширяется (до 13-15%) и под давлением заполняет подпоршневое пространство, воздействуя на nopnjeHb 3, который через шток 4 и упор И передаст- давление па пуансон 12 и металлическук заготовку 14. Из заготовки 14 выдавливается проволока. После расплавления рабочей среды и окончания рабочего хода nopiu- ня в патрубки 25 подается холодная вода, которая нонижает температуру жидкой ра(лставите..1ь И. Капитонов

Редактор II Швылкзя Те.чредИ. ВересКорректор Т. Ко.чб

Заказ 809./8Тираж 733Подписное

ВИИИПИ Г)С д;1|)ственного комитета (.С(,Р по делам н,об1)етени11 я отк1)ит11Й

13035, Москва, Ж--35. аушская наб., д, 4-5 Производственно-подиграфическое предприятие, г. Ужго|1од. y.i. Проектная. 4

бочей среды в трубках 19 и подпорщневом пространстве 20, вызывая ее затвердевание и уменьшение объема. Вследствие этого в под юршневом пространстве создается- разрежение до 1 атм. В пространство над дополнительны.м поршнем 6 через патрубок 8 подается сжатый воздух, который перемещает дополнительный поршень 6 и поршень 3 вниз и возвращает рабочую среду в начальное положение.

Для сравнения производительности предлагаемого и известного устройств деформировали алюминий. Получали металлическую проволоку. За рабочий цикл, продолжавшийся одно и то же время для данного и известного устройств, с помощью известного устройства получено 2 м проволоки, а с помощью предлагаемого - 5 м проволоки того же .аиаметра.

Из сравнения видно, что производительность предлагаемого устройства повышается в 2,5 раза и давление, создаваемое основным поршнем на рабочую среду, увеличивается в 4 раза по сравнению с давлением сжатого воздуха, что обеспечивает возврат порпшя и среды в исходное состояние.

0

5

0

5

Формула изобретения

Устройство для деформирования материалов, содержащее ци.;1индр в виде корпуса с установленным в нем поршнем, воздействующим на исполнительный орган, и днища со сквозными отверстиями с размещенными в них глухими трубами, заполненными расширяющейся средой и соединенными своими полостями с под.поршневой полостью цилиндра, кожух с теплоносителем, щий для размещения глухих труб, и средство .тля возврата иоршяя, отличающееся тем, что, с целью пов пления производительности, поршень пилин.ара снабжен удлиненным JiJTOKOM, корпус выполнен ступенчатым в виде сопряженных ступеней меньпдего и большего диаметров, в ступени меньшего диаметра которого размепден поршень, а в ступени большего диаметра - средство для возврата порпшя в виде дополнительного . СО сквозпыл; це1;тральным отверс- , через которое пропущен удлиненный шток, при этом над110р1пневая полость ступени большего диаметра соединена с источником сжатого воздуха, а отношение диаметра дополнительного порожня к диаметру поршня выбрано не менее 2.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при разработке инструментов и устройств, работающих на энергии расширяющейся среды. Цель изобретения - повышение производительности. При заполнении кожуха 23 горячей водой среда, содержащая, например, легкоплавкие углеводороды с температурой плавления 50-80°С, расплавляется в трубах 19. В процессе плавления среда расширяется (до 13-15%) и под давлением заполняет подпоршневое пространство, воздействуя на поршень (П) 3, ПЗ через шток 4 передает давление на пуансон 12 и заготовку (3) 14. Из 3 выдавливается через фильеру 16 проволока. После окончания рабочего хода ПЗ в кожух подается холодная вода, понижающая температуру жидкой среды в трубах 19 и подпорш- невом пространстве 20 и вызывающая ее затвердевание и уменьшение объема. В под- поршневом пространстве создается разрежение до 1 атм. В пространство над П 6 подается сжатый воздух, перемещающий П 6 и П 3 и возвращающий р)абочую среду в начальное положение. 1 ил. с S (Л ND СО со о