Изобретение относится к контрольно-измерительной и испытательной технике, может быть испольчова- но для проверки чувствительности и градуировки течеискателыюй аппаратуры и является усовершенствованием изобретения по авт.св.
№ 1483303.
Цель изобретения - расширение диапазона предельно малых течей, повышение стабильности и- увеличение срока службы.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез Ана фиг.1.
Контрольная течь содержит полый цилиндрический корпус 1 с входным отверстием 2 и выходными отверстиями 3, установленный в корпусе 1 проницаемый элемент в виде трубки 4 из упругого непроницаемого материала (например,резины) с радиальными про- кольными отверстиями 5, соосными выходным отверстиям 3 корпуса 1, и узел деформирования проницаемого элемента в виде двух герметичных: крышек 6 и 7 корпуса 1, установленных с возможностью перемещения по ег оси. Крышки 6 и 7 выполнены с прижимными элементами 8 и 9, контактирующи ми с торцами 10 и 11 трубки 4, и крепятся к корпусу 1 винтами 12 и 13. Крышка 7 установлена во входном отверстии 2 корпуса 1 и в свою очередь имеет отверстие (не обозначено), в котором установлен обратный клапан 14.в виде штуцеров 15 и 16, между которыми установлено уплотнение 17. Клапан 14 содержит запорный шарик
5
0
5
6 5
18 с прижимной прокладкой 19, пружину 20, и накидную гайку 21 и герметично закреплен на крышке 7 через уплотнительный элемент 22. Снаружи корпуса 1 размещены кронштейны 23 с резьбовыми отверстиями (не обозначены) . В этих отверстиях установлены стержни в виде винтов 24 с гладкими заостренными наконечниками 25 различного диаметра, головками 26 и ограничительными упорами 27 под ними. Винты 24 размещены в выходных отверстиях 3 корпуса 1 и с натягом в прокольных отверстиях 5 трубки 4, при этом длина наконечников 25 больше толщины прокольного отверстия 5. Прокольные отверстия 5 размещены в одном сечении (фиг.2) трубки 4 равномерно по окружности этого сечения. Кронштейны 23 закреплены на фланцах 28 корпуса 1 винтами 29 и являются съемными.
Через канал (не обозначен) в крышке 6 внутренняя полость 30 соединена трубопроводом 31 с манометром 32. К трубопроводу 31 подсоединен также предохранительный клапан 33.
На фланцах 28 корпуса 1 установлены посредством винтов 34 измерительные шкалы 35 для измерения перемещений винтов 24. Для измерения пер еме- щений крышек 6 и 7 на корпусе 1 винтами 36 закреплены шкалы 37.
Для обеспечения визуального контроля за положением прокольного отверстия 5 в корпусе 1 выполнена |лыска 38.
Контрольная течь работает следующим образом.
5
Трубка 4 устанавливается в корпусе 1. Затем на корпус 1 устанавливают крышки 6 и 7 и производят деформацию трубки 4 на заданную величину, завинчивая винты 12 и 13 и контролируя величину сжатия по шкалам 37 При этом трубка 4 прижимается как к корпусу 1, так и к прижимным элементам 8 и 9 крышек 6 и 7, обеспечивая герметичность соединения.
Для установки трубки 4 в корпус 1 винты 24 снимаются с кронштейнов 23 или вывинчиваются так, чтобы их гладкие наконечники 25 вышли из корпуса 1.
После затяжки крышек 6 и 7 в трубке 4 выполняют прокольные отверстия 5 либо иглами (не показаны) различного диаметра, либо ввинчиванием винтов 24 за счет их заостренной части. В любом случае прокольные отверстия 5 уплотняются наконечниками 25, причем степень уплотнения определяется диаметром наконечников 25. За счет эффекта дополнительного уплотнения отверстий 5 уменьшается воспроизводимый через них поток газа. Вместе с тем наконечники 25 выравнивают поверхности п окольных отверстий 5, устраняют шероховатости и могут быть использованы для прочистки отверстий 5.
Характер поверхностей наконечников 25 может быть различным и выбирается экспериментально для каждого конкретного случая. Упоры 27 стабилизируют винты 24 в рабочем положении.
Поток пробного гача подается через клапан 14 в полость и выходит через прокольные отверстия 5, уплотненные наконечниками 25 винтов 24, и выходные отверстия 3 корпуса 1. Оценка воспроизводимых потоков может производиться по размеру пузыря жидкости, нанесенной на отверстия 3 корпуса 1, по падению давления в полости 9, измеренному манометром 32 или другими способами.
Наличие винтов 24 с наконечниками 25 различных диаметров позволяет создавать одновременно потоки с различными характеристиками истечения. В качестве индикаторной среды в этом случае может быть использована газо- вая смесь, что позволяет создать Фиксированные потоки различных газов
801956
Эффективность изобретения заключается в расширении диапазона предельно малых течей до 10 |3л-мкм/с за счет , уплотнения прокольных отверстий гладкими наконечниками установленных в них стержней с сохранением возможности при снятии части или всех стержней воспроизведения потоков в широком
10 диапазоне от 10 до 10 л-мкм/с. Кроме того, выравнивание стенок прокольных отверстий наконечниками стержней способствует повышению стабильности, а прочистка этих отверстий - увеличе-
15 нию срока службы.
Формула изобретения
1.Контрольная течь по авт.св.
20 (; 1483303, отличающаяся
тем, что, с целью расширения диапазона предельно малых течей, повышения стабильности и увеличения срока службы, она снабжена стержнем, размещен- 25 ным в выходном отверстии корпуса и с натягом в прокольном отверстии трубки проницаемого элемента.
2.Контрольная течь по п.1, о т - 30 л и ч а ю щ а я с я тем, что она
снабжена размещенным снаружи корпуса кронштейном с резьбовым отверстием, а стержень выполнен в виде винта с гладким заостренным наконечником, ,,. причем длина последнего больше длины прокольиого отверстия.
3.Контрольная течь по пп.1 и 2,
о т л и ч а ю щ а я с я тем, что для проницаемого элемента с несколькими 4Q прокольными отверстиями она снабжена дополнительными стержнями с гладкими наконечниками различных диаметров, размещенными в соответствующих прокольных отверстиях.
45
4.Контрольная течь по п.З, о т - личающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, прокольные
50 отверстия размешены в одном сечении трубки проницаемого элемента равномерно по окружности этого сечения.
5.Контрольная течь по пп.1-4, отличающаяся тем, что
винты выполнены с ограничительными упорами над головками.
6.Контрольная течь по пп.1-5, отличающаяся тем, что кронштейны выполнены съемными.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контрольная течь | 1988 |
|
SU1587353A2 |
Контрольная течь | 1989 |
|
SU1698656A1 |
Контрольная течь | 1987 |
|
SU1483303A1 |
Контрольная течь | 1988 |
|
SU1608446A1 |
Калиброванная течь | 1988 |
|
SU1693410A1 |
Регулируемая контрольная течь | 1985 |
|
SU1320677A1 |
КАССЕТА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ АКУСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЖИДКИХ ПРОБ ПРИ ВЫСОКОМ ДАВЛЕНИИ | 1993 |
|
RU2128833C1 |
Бесшпоночный ротор центробежного насоса | 2020 |
|
RU2742704C1 |
Устройство для испытания изделий на герметичность | 1986 |
|
SU1341509A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОНАБИВНОЙ СВАИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2076173C1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Цель изобретения - расширение диапазона предельно малых течей, повышение стабильности и увеличение срока службы. Сущность: течь снабжена стержнем, размещенным в выходном отверстии корпуса с натягом в прокольном отверстии трубки проницаемого элемента
размещенным снаружи корпуса кронштейном с резьбовым отверстием, стержень выполнен в виде винта с гладким заостренным наконечником, причем длина последнего больше длины прокольного отверстия. Для проницаемого элемента с несколькими прокольными отверстиями течь снабжена дополнительными стержнями с гладкими наконечниками различных диаметров, размещенными в соответствующих прокольных отверстиях. Прокольные отверстия размещены в одном сечении трубки проницаемого элемента равномерно по окружности этого сечения. Винты выполнены с ограничительными упорами над головками, а кронштейны - съемными. 3 ил.
23
30
. Фиг 2
Контрольная течь | 1987 |
|
SU1483303A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-08-08—Подача