1
(21)4322232/23-26
(22)30.10.87
(46) 30.07.90. Кюл. ( 28
(71)Производственное объединение турбостроения Ленинградский металлический завод
(72)А.Г.Шевкопляс
(53)66.067.324 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР 816496, кл. В 01 D 23/02, 1978.
(54)ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ
(57)Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет снизить металлоемкость и габа- А риты фильтра. Фильтр состоит из корпуса, разделенного перегородкой на камеры для исходной жидкости и сбора фильтрата. К перегородке, выполненной в виде периферийного кольца и расположенных радиально планок, прикреплены сетчатые фильтрующие элементы в виде половины конусов, вершины которых соединены в центре перегородки. Под перегородкой расположена воронка для отвода загрязнений. При работе фильтрующие элементы поочередно рас- попагают над воронкой для промывки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1736557A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВОДООЧИСТНОЙ ФИЛЬТР | 1998 |
|
RU2159142C2 |
Радиальный фильтр для очистки жидкостей | 1980 |
|
SU912211A1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1983 |
|
SU1099978A2 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1981 |
|
SU965459A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2003 |
|
RU2225243C1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1984 |
|
SU1264962A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2194564C1 |
Фильтр непрерывного действия | 1978 |
|
SU816496A1 |
Патронный фильтр для очистки жидкости | 1987 |
|
SU1457964A1 |
Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет снизить металлоемкость и габариты фильтра. Фильтр состоит из корпуса, разделенного перегородкой на камеры для исходной жидкости и сбора фильтрата. К перегородке, выполненной в виде периферийного кольца и расположенных радиально планок, прикреплены сетчатые фильтрующие элементы в виде половины конусов, вершины которых соединены в центре перегородки. Под перегородкой расположена воронка для отвода загрязнений. При работе фильтрующие элементы поочередно располагают над воронкой для промывки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей фильтрова-( нием и может быть использовано в частности для предупреждения образования отложений или коррозии в тепло- обменных аппаратах путем фильтрации их охлаждающей воды и может быть использовано, например, в теплоэнергетике.
Цель изобретения - сокращение металлоемкости путем сокращения количества арматуры, уменьшение габаритов фильтра, а также упрощение монтажа.
На фиг.1 изображен фильтр с горизонтальной перегородкой, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - фильтр с наклонной перегородкой, продольный разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Фильтр состоит иэг корпуса 1, раз- деленного перегородкой 2 на камеру
3для исходной жидкости с подводящим патрубком 4 и камеру 5 для сбора фильтрата с отводящим патрубком 6. Перегородка выполнена в виде кольца
7 и расположенных по радиусам круга планок 8, соединенных в центре с образованием отверстий 9, имеющих форму сектора круга. К центру перегородки присоединен вал 10, служащий для вращения перегородки относительно промывного устройства, которое выполнено в виде неподвижной воронки 11 с отводящим патрубком 12, отверстие которой тоже имеет форму сектора круга. Над отверстиями 9 в перегородке 2 установлены сетчатые фильтрующие элементы 13, имеющие форму конусов, вершины которых расположены между продольной осью корпуса и его боковой стенкой, и соединенные один с другим посредством планок 8. В тех случаях, когда для удобства монтажа патрубки
4и 6 целесообразно располагать соос(Л С
ел
00
СО 4ъ Јь
но, перегородку 2 устанавливают под углом к оси корпуса.
Корпус 1 закрыт крышкой 14, через сальник 15 которой выведен наружу вал 10, опирающийся шарнирно на перегородку 2 и на .набивку вышеуказанного сальника 15; вал 10 соединен с рычагом 16, служащим для поворота вала с фильтрующими элементами 13 вокруг их продольной оси или относительно воронки 11.
Устройство работает следующим образом.
Загрязненная механическими примесями вода попадает через подводящий патрубок 4 в камеру 3, а затем через отверстие 9 в перегородке 2 в фильтрующие элементы 13 за исключением элемента, входное отверстие которого находится против промывочной воронки 11.,
Пройдя через фильтрующие элементы жидкость собирается в камере 5 и очищенная отводится по патрубку 6.
Механические загрязнения воды остаются на внутренней стороне стенок фильтрующих элементов. Промывка фильтрующего элемента производится последовательно по сигналу дифмано- метра, связанного с патрубками 4 и 6, при этом открывается задвижка канала отвода загрязнений (не показана) и поворотом рычага 16 фильтрующие элементы 13 поочередно устанавли10
15
20
25
30
ся через фильтрующие элементы и уносит налипшие механические загрязнения в воронку 11, и сбрасывается через патрубок 12.
Формула изобретения
на необходимое для очистки время, при этом очищенная в других секциях вода из камеры 5 обратным потоком движет
0
5
0
ся через фильтрующие элементы и уносит налипшие механические загрязнения в воронку 11, и сбрасывается че1 рез патрубок 12.
Формула изобретения
под углом к оси корпуса, а подводящий и отводящий патрубки расположены соосно.
j Фа 1
C| l
N
no
Сз
e
aa
3 &
ш
8
е- в
Фиг.4
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1987-10-30—Подача