Изобретение относится к способам эмалирования, в частности к электростатическому способу нанесения эмалевого порошка на изделия.
Известен способ электростатического напыления порошковых веществ на предварительно подогретую вращающуюся трубу с использованием инертного или защитного газа (акцептованная заявка ФРГ № 2451672, кл. В 05 D 1/06, опублик. 06.05.76)
Целью изобретения является повышение эффективности процесса нанесе- кия эмалевого порошкового покрытия, минимизация различной толщины слоя И уменьшение капиталовложений.
Пример 1. Покрытие г:зделия, например духового шкафа электроплиты, электростатическим эмалевым порошком производится при применении известных устройств, таких как камера для нанесения покрытий с несколькими распылительными пистолетами, к которым подается подготовленный эмалевый порошок, снабженная также генератором высокого напряжения, цепным транспортером для транспортировки изделий и т.п. При этом предусмотренный для распыления незаряженный эмалевый порошок выносится из расходного бака порошка с помощью газа, содержащего СО 2, и подается к распылительным писел
00
J |
тОлетам, причем электростатическая зарядка эмалевого порошка производится непосредственно в распыпительных пистолетах электродами. Одновременно через имеющиеся отверстия, также с целью улучшения адгезии порошка на изделии, к камере для нанесения покрытия подается С02. Заданным расположением распылительных пистолетов и созданием электростатического поля частицы порошка наносятся на проводимое мимо изделие.
П р и м е р 2. Добавкой С02 к применяемому для транспортировки эмалевого порошка от расходного бака к распылительному пистолету сжатому воздуху в отношении: 2 ч. воздуха к 1 ч, СО порции распыления и осаждения увеличиваются на 20%. Количество порошка, прилипающего к изделию, увеличивается на 10%. Кроме того, при различных внешних климатических условиях достигается постоянство результата нанесения покрытия, не зависящее от естественно изменяющихся условий (температура, влажность воздуха) Пример 3. Для осуществления изобретенного способа в установке, В которой наружные части плит покрываются методом эмалирования порошком в подвешенном к цепному транспортеру состоянии, для транспортировки порошка применяют смесь углекислого газа с воздухом (1:3). Эффективность распыления повышается на 15%. К камере для распыления вместо кондиционированного воздуха (25 С, 45% относительной влажности) подают воздух помещения и обезвоженный отходящий газ печи для эмалирования, содержащий углекислый газ. Адгезия порошка улучшается приблизительно на 15%. Вследствие этого и ввиду повышения эффективности распыления необходимое число пистолетов может быть уменьшено с 12. до 10. Кроме того, вследствие достижения равномерного распределения толщины покрытия потребление эмалевого порошка снижается на 20%.
Использование изобретения позволяет улучшить процесс зарядки эмалевого порошка, что обеспечивается применением углекислого газа. Одновременно предотвращается возможность разрядки частиц, что приводит к по1581777ч
вышению эффективности распыления и
увеличения адгезии порошка на изделии. Кроме того, уменьшается зависимость процесса нанесения покрытия
5 от температуры и влажности воздуха окружающей рабочей атмосферы, повышается эффективность электростатического нанесения покрытия эмалевого поIQ рошка, причем одновременно снижаются капиталовложения вследствие сокращения числа необходимых устройств, например устройств кондиционирования воздуха для распылительного прост15 ранства, а также числа необходимых распылительных устройств и вследствие уменьшения до минимума различий толщины покрытия путем создания равномерной толщины слоя.
20
Формула изобретения
1.Электростатический способ нанесения эмалевого порошка на изделия,
25 включающий распыление его с помощью
защитного газа, отличающий- с я тем, что в качестве защитного
газа применяют газ, содержащий С02.
2.Способ поп„1, отличаю- JQ щ и и с я тем, что в качестве защитного газа применяют обогащенный углекислым газом сжатый воздух, служащий также в качестве транспортирующей среды для эмалевого порошка от
25 расходного газа к распылительному устройству.
3.Способ по пп.1 или 2, о т л и - чающийся тем, что доля СО составляет от 10 до 100%.
40 4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что газ, содержащий СО, является отходящим газом технологических процессов.
5.Способ по пп.1 - 4, о т л и ч а- 45 ю Щ и и с я тем, что газ, содержащий С0г, подводят через распылительные устройства.
6.Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что газ, содержа50 щий СО, подают через отверстия распылительной камеры.
7.Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что газ, содержащий С0а, подают через распылительные
55 устройства и отверстия распылительной камеры.
ранства, а также числа необходимых распылительных устройств и вследствие уменьшения до минимума различий толщины покрытия путем создания равномерной толщины слоя.
Формула изобретения
1.Электростатический способ нанесения эмалевого порошка на изделия,
включающий распыление его с помощью
защитного газа, отличающий- с я тем, что в качестве защитного
газа применяют газ, содержащий С02.
2.Способ поп„1, отличаю- щ и и с я тем, что в качестве защитного газа применяют обогащенный углекислым газом сжатый воздух, служащий также в качестве транспортирующей среды для эмалевого порошка от
расходного газа к распылительному устройству.
3.Способ по пп.1 или 2, о т л и - чающийся тем, что доля СО составляет от 10 до 100%.
4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что газ, содержащий СО, является отходящим газом технологических процессов.
5.Способ по пп.1 - 4, о т л и ч а- ю Щ и и с я тем, что газ, содержащий С0г, подводят через распылительные устройства.
6.Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что газ, содержащий СО, подают через отверстия распылительной камеры.
7.Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что газ, содержащий С0а, подают через распылительные
устройства и отверстия распылительной камеры.
Изобретение относится к способам эмалирования. Целью изобретения является повышение эффективности процесса нанесения эмалевого порошкового покрытия, минимизация различий толщины слоя и уменьшение капиталовложений. Электростатический способ нанесения эмалевого покрытия на изделия включает распыление его с помощью защитного газа, в качестве которого применяют газ, содержащий CO 2. В качестве защитного газа применяют обогащенный углекислым газом сжатый воздух, служащий также в качестве транспортирующей среды для эмалевого порошка от расходного газа к распылительному устройству. Доля CO 2 составляет 10-100%. В качестве газа, содержащего CO 2, используют отходящие газы технологических процессов. Подводят газ через распылительные устройства, например через отверстия распылительной камеры. 6 з.п. ф-лы.
