/т/////////////я/т// /////////////// ///////////////
Изобретение относится к технике нанесения покрытий на стержнеобразные профилированные изделия такие, как трубы, уголки, швеллерные балки и так далее порошкообразными материалами, пригодными для электрокинетического или электростатического способа нанесения.
Известно приспособление для электростатического напыления порошкообразных материалов на металлические трубы, содержащее камеру напыления, пистолеты для электростатического напыления и отсасывающее устройство для удаления не осевшего на трубу порошка. Камера приспособления имеет открытый к напыляемой трубе проем и может смещаться над вращающейся вокруг своей оси трубой в осевом направлении. Внутренние стенки камеры облицованы материалом, предотвращающим электростатическое заряжение порошка, например тефлоновой пленкой или плитами из ПВХ (Патент ФРГ № 2451762, кл. В 05 D 1/06 1977).
Недостатком приспособления является невозможность нанесения покрытий на трубы небольшого диаметра, а также накопление на внутренних стенках камеры порошкового слоя, периодически отталкивающегося от стенок и портящего покрытие на трубе, так как материал, облицовывающий внутренние стенки камеры и предотвращающий электростатическую зарядку порошка, не предотвращает осаждение на стенки уже заряженных частиц порошка
Известна кабина для электростатического нанесения покрытий из порошкообразных материалов, которая, с целью уменьшения отложения порошка внутри кабины, выполнена трубообразно. Кабина имеет ограничительную стенку, которая по меньше мере в зоне потока от впускного до выпускного отверстий выполнена как часть круга, эллипса или спирали, расширяющейся в направлении выпускного отверстия (Патент ГДР № 142155, кл. В 05 В 5/08, 1980).
Недостатком также является накопление порошка на верхних частях внутренней поверхности камеры, с последующим откалыванием слоев порошка, падающих на изделие и портящих качество покрытия.
Известна кабина для нанесения покрытий, стенки которой укреплены с зазором в соответствующей раме. С целью грубой очистки стенок от налипшего порошкообразного материала, особенно при смене красок во избежание возможного смешивания красок, эти стенки при останове установки для нанесения покрытия подвергаются вибрационным движениям. В результате отделяется большая часть прилипшего
порошкообразного материала, свободно падая, он достигает основания кабины, а оттуда он может быть удален (Заявка ФРГ № 3015929, кл. В 05 С 15/00, 1981).
Однако данный тип очистки кабины не
применим для непрерывной ее очистки в ходе процесса нанесения покрытий на горизонтально проходящие предметы. Стряхиваемый со стенок кабины, особенно с
0 потолка, падающий порошкообразный материал попадает на поверхность изделия и приводит к значительным дефектам покрытия.
Цель изобретения - получение качест5 венного покрытия при обеспечении высокой надежности работы приспособления при небольших энергозатратах.
Задача изобретения состоит в том, чтобы электрокинетически или электростатиче0 ски заряженный порошок, осаждающийся в небольших камерах для нанесения покрытий на стенках камер и при достижении определенной толщины слоя отпадающий от них на проходящую заготовку и приводя5 щий к дефектам покрытия, удалить с внутренних стенок камеры таким образом, чтобы можно было осуществить безупречное нанесение покрытий.
В соответствии с изобретением камера
0 для нанесения покрытий, обладающая небольшим объемом и расположенная горизонтально, укреплена на направленной пружинящей опоре. В направлении действия пружинящей опоры расположен вибра5 тор, Этот вибратор находится в функциональной связи с камерой для нанесения покрытий и действует постоянно во время нанесения покрытий.
Со стороны входа в камеру для нанесе0 ния покрытий, которая имеет также отверстие со стороны выхода для прохождения профилированных изделий, в камеру выступают распылительные пистолеты для проведения электрокинетического или элек5 тростатического способа нанесения порошковых покрытий. Со стороны выхода камера для нанесения покрытий оснащена кольцевым отсасывающим устройством, через которое избыточный порошок подается к
0 установке регенерации порошка. Подготовленные для электрокинетического или электростатического нанесения порошковых покрытий профилированные изделия перемещаются по отдельности или партией не5 прерывной горизонтально через камеру для нанесения покрытий. Посредством распылительных пистолетов заряженный порошок для напыления вводится в камеру для нанесения покрытий. При взаимодействии с кольцевым отсасывающим устройством создается поток порошка, перемещающийся от распылительных пистолетов через камеру для нанесения покрытий к кольцевому отсасывающему устройству. При этом часть порошка контактирует с профилированным изделием. Равномерно осевший на поверхности профиля порошок в результате оплавления образует жалаемое покрытие. Другая часть порошка контактируете внутренними стенками камеры для нанесения покрытий, В результате постоянной вибрации всей камеры на внутренних стенках камеры может осесть только небольшая часть порошка. Кроме того, благодаря постоянной направленной вибрации всей камеры для нанесе- ния покрытий прилипшие к внутренним стенкам камеры и одновременно сцепленные между собой частицы порошка скользят вдоль внутренних стен к основанию камеры и к кольцевому отсасывающему устройству. Весь попавший в кольцевое отсасывающее устройство порошок подводится к устройству для регенерации порошка. При использовании приспособления для нанесения порошковых покрытий на профилирован- ные изделия в соответствии с изобретением удается избежать падение комков или кусков пброшка с внутренних стенок камеры для нанесения покрытий на поверхность профилированных изделий и избежать тем самым появление дефектов на нанесенных покрытиях.
Благодаря предложенному расположению распылительных пистолетов и кольцевого отсасывающего устройства обеспечивается время контактирования потока порошка и поверхности профилированного изделия, необходимое для желаемой структуры или толщины покрытия. Таким образом достигается эффектив- ное, непрерывное и качественное нанесение покрытий на профилированные изделия при одновременном обеспечении высокой безопасности установки. Кроме того, приспособление может быть применено в технологических линиях по нанесению порошковых покрытий с экономией занимаемой производственной площади.
На чертеже представлено приспособление для нанесения порошковых покрытий, вертикальный продольный разрез.
Приспособление для нанесения порошковых покрытий содержит небольшую по объему камеру 1 для нанесения покрытий, которая образуется полым цилиндром, с торцевых сторон закрытым крышками 2. Последние имеют центральные отверстия для прохождения труб, на которые должны наноситься покрытия. Со стороны входа труб в камеру 1 для нанесения покрытий выступают два распылительных пистолета 3, расположенных друг против друга. Со стороны выхода по периметру камеры 1 для нанесения покрытий выполнены кольцеобразно проходные отверстия 4, находящиеся в связи с кольцевым отсасывающим устройством 5, которое в свою очередь оснащено отсасывающими патрубками 6. Кольцевое отсасывающее устройство 5 служит для отвода порошка для покрытия 7, находящегося на основании камеры 1.
Вся камера 1 для нанесения покрытий укреплена в горизонтальном положении на направленной, пружинящей опоре 8, которая образуется плоскими пружинами, расположенными на расстоянии между собой и под наклоном 8-25° к вертикали в направлении, противоположном прохождению труб. Нижние концы плоских пружин жестко скреплены с плитой основания или фундаментом. На верхних концах пружины непосредственно или при помощи соединительной плиты или рамы укреплена камера 1 для нанесения покрытий.
Между плоскими пружинами этой направленной, пружинящей опоры 8 расположен электромагнит, используемый в качестве вибратора 9 и питаемый от сети 220 В и 50 Гц, имеющий функциональную связь с камерой 1 либо непосредственно, либо через соединительную плиту или раму Во время эксплуатации камеры для нанесения покрытий вибратор 9 работает постоянно и воздействует на всю камеру 1 для нанесения покрытий.
Приспособление сконструировано таким образом, что соотношение веса камеры 1 для нанесения покрытий к усилию пружинящей опоры 8, противодействующей этому весу, составляет 1:10 до 1:30 и свободный ход пружины равен 2 мм.
Приспособление для нанесения порошковых покрытий работает следующим образом.
Заряженный порошок для нанесения покрытий вдувается в камеру 1 для нанесения покрытий при помощи распылительных пистолетов 3. Небольшая часть порошка наплавляется на поверхность разогретой, проходящей через камеру 1 трубы 10 и образует желаемое покрытие. Другая, также небольшая часть порошка вначале оседает на внутренних стенках камеры 1 для нанесения покрытий. Под действием постоянной направленной вибрации, которой подвергается вся камера 1 для нанесения покрытий, осевший порошок скользит по внутренним стенкам камеры до основания камеры для нанесения покрытий в направлении к кольцевому отсасывающему устройству 5. Через
кольцевое отсасывающее устройство 5 большая часть вдутого в камеру порошка для нанесения покрытий удаляется из камеры 1 и по отсасывающему патрубку 6 подается в устройство для регенерации порошка, с целью повторного его использования для напыления. Оседающий на внутренних стенках камеры порошок таким образом постоянно без затруднений и без вредного влияния на процесс нанесения по- крытий удаляется из камеры 1 для нанесения покрытий.
Предлагаемое приспособление для нанесения порошковых покрытий позволяет получить качественное покрытие благодаря применению вибрации камеры для нанесения покрытий, которая способствует легкому стряхиванию порошка со стенок камеры и, таким образом, избежать осыпание по- рошка на поверхность покрываемого изделия. С этой же целью распыливающие пистолеты расположены в камере со стороны входа в нее изделия, а отсасывающие кольцевые проемы расположены со сторо- ны выхода изделий из камеры, что позволяет рациональным образом организовать воздушные потоки в камере напыления. Формула изобретения Приспособление для нанесения порошковых покрытий на профилированные изделия посредством электрокинетического или электростатического способа напыления с регенерацией неиспользованного порошка, содержащее малогабаритную камеру для нанесения покрытий с входным и выходным проемами для горизонтального транспортирования покрываемого изделия, пистолеты распыления, выступающие в камеру для нанесения покрытий, отличающееся тем, что, с целью получения качественного покрытия при обеспечении высокой надежности работы приспособления при небольших энергозатратах, камера снабжена направленной пружинящей опорой, связанным с опорой вибратором для создания продольных колебаний опоры в процессе нанесения порошковых покрытий и кольцевым всасывающим устройством, расположенным со стороны выходного проема камеры, причем пистолеты распыления установлены со стороны входного проема камеры.
Изобретение относится к технике нанесения порошковых покрытий на стержнеоб- разные профилированные изделия с помощью электрокинетического или электростатического способа нанесения. Цель изобретения - получение качественного покрытия при обеспечении высокой надежности работы приспособления и при небольших энергозатратах. Приспособление для нанесения порошковых покрытий содержит небольшую по объему камеру 1 для нанесения покрытий, установленную на пружинящих опорах 8, передающих вибрационные колебания от вибратора 9, распылительные пистолеты 3, установленные со стороны входного проема камеры напыления, и кольцевое отсасывающее устройство 5, размещенное со стороны выходного проема камеры. При нанесении покрытия нз стержнеобразные изделия 10 камера для нанесения покрытия начинает вибрировать Порошок распыляется пистолетами. Часть порошка осаждается на изделие, а часть неосевшего на изделие порошка и порошка, удаленного вибрацией с внутренней стороны стенок камеры 1, захватывается кольцевым отсасывающим устройством 5 и подается в устройство для регенерации порошка. 1 ил. (Л С
