9
А-А
/
, ,
12 5 //
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАСАДНАЯ СИСТЕМА С ОБЛИЦОВОЧНЫМИ ПАНЕЛЯМИ ИЗ ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА | 2021 |
|
RU2803028C2 |
ФАСАДНАЯ СИСТЕМА С ОБЛИЦОВОЧНЫМИ ПАНЕЛЯМИ ИЗ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ | 2021 |
|
RU2803030C2 |
ОБЛИЦОВКА ПОМЕЩЕНИЯ НАВЕСНЫМИ ПАНЕЛЯМИ С ПЛАВАЮЩИМ СТЫКОМ - "ПЛАСТ" И КОМПЛЕКТ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ НЕЕ | 2005 |
|
RU2270303C1 |
КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ, АКТИВНЫМ УДАЛЕНИЕМ ВЛАГИ И ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКОЙ ФАСАДОВ (ВАРИАНТЫ), Z-ОБРАЗНЫЙ ПРОФИЛЬ, НАЩЕЛЬНАЯ ПЛАНКА, РЕЙКА (ВАРИАНТЫ) И ПРОФИЛИРОВАННАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФАСАДНАЯ ПАНЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ НЕЕ | 2001 |
|
RU2229573C2 |
Блок-контейнер | 1981 |
|
SU1011812A1 |
ПОКРЫТИЕ, ПАНЕЛЬ ПОКРЫТИЯ И СИСТЕМА ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ИХ СБОРКИ | 1997 |
|
RU2109891C1 |
Устройство для предохранения обуви от скольжения | 1989 |
|
SU1729431A1 |
Металлическая доска | 2021 |
|
RU2750193C1 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ СО ВСТРАИВАЕМЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2010 |
|
RU2531314C2 |
Корпус прибора | 1981 |
|
SU1166351A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть применено для соединения полых закрытых профилей. Целью изобретения является упрощение конструкции соединения. Узловое соединение профилей содержит вкладыш 1, установленный в полости горизонтального профиля 2 и выполненный в виде П-образного элемента с отгибами 3, взаимодействующими с направляющими 4 вертикального профиля 5. В полости вкладыша 1 расположен стяжной элемент 10 из упругого материала с двумя полками 11 и 12. Стяжной элемент выполнен в виде Z - образной пластины, в которую упираются выступы 8, 9 и отгиб 3. 7 ил.
XX XI
Фиг. 2
СД
0000
со
4
31
Изобретение относится к строительству и может быть применено для соединения полых закрытых профилей при изготовлении оконных рам,дверных блоков, витражей и других ограждающих конструкций.
Цель изобретения - упрощение конструкции соединения.
На фиг.1 изображено узловое соединение, общий вид; на фиг, 2; - разре А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, при соединении профилей; фиг. 4 - вкладыш, влц спереди; фиг.З - вкладыш, вид сверху; фиг.6 - стяжной элемент, вид спереди;, фиг.7 - стяжной элемент вид сверху.
Узловое соединение профилей содержит вкладыш 1, установленный в полости горизонтального профиля 2 и выполненный в виде П-образного элемента с отгибами 3, взаимодействуюг- щими с направляющими 4 вертикального профиля 5. В одной из боковых сторон вкладыша 1 выполнено сквозное отверстие 6 под винт 7. На противоположных сторонах на внутренней поверхности вкладыша закреплены два выступа 8 и 9, обращенные внутрь полого вкладыша. В полости вкладыша 1 располагается стяжной элемент 10.из упругого материала, выполненный в виде Z-об- разной пластины с полками 11 и 12, обращенными в противоположные сторо- .ны. Одна из полок 11 выполнена под прямым углом и расположена между сте кой вкладыша 1 и выступом 8, а вторая полка 12 выходит из вкладыша через щель между отгибами 3 и взаимодействует с направляющими 4 вертикального профиля 5. Стяжной элемент 10 опирается на три элемента вкладыша: на выступы 8 и 9 и отгиб 3 и надежно удерживается в нем за счет сил трения. ,
Соединение профилей между собой осуществляются следующим образом.
Вкладыш 1 с установленным в нем стяжным элементом 10 вводится в полость горизонтального профиля со строны открытого торца до совмещения отверстия 6 вкладыша с отверстием 1 в одной из стенок профиля, в которо вставляется винт-7. Профиль 2 с вмотированным в него вкладышем подводится к соединяемому профилю с боковой стороны с продольным пазом, об
to
15
20
25
, 5030
35
40
45
55
разованным направляющими 4, при этом полка 12 размещается в полости вертикального профиля 5, а направляющие 4 контактируют с отгибами 3. Затем в резьбовое отверстие 6 вворачивается винт 7, который входит в полость вкладыша 1 и упирается в стяжной элемент 10. При дальнейшем вворачивании винт 7 деформирует упругий стяжной элемент 10, смещая и прижимая один из его концов к отгибу 3 и выбирая зазор между полкой 12 и направляющей 4 профиля 2. В крайнем положении винта полка 12 стяжного элемента 10 прижимает направляющую 4 к отгибу 3 корпуса, обеспечивая надежность соединения и плотное прилегание торцовых сторон стыкуемых прдфилей.
Разборка профилей производится в обратном порядке. При выворачивании винта 7 упругий стяжной элемент 10 занимает исходное положение, что обеспечивает простоту отсоединения профилей.
Вкладыш 1 изготовляется из металла или алюминиевого профиля, а стяжной элемент 10 - из любой тонколистовой стали с высокими упругими характеристиками.
Использование данного изобретения позволяет упростить конструкцию узлового соединения.
i
Формула изобретения
Узловое соединение вертикального рамного профиля с горизонтальным, включающее вкладыш, размещенный в горизонтальном профиле и заведенный отгибами в вертикальный профиль, крепежный и стяжной элементы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции соединения, вкладыш снабжен размещенными на его внутренней поверхности и обращенными друг к другу по крайней мере двумя выступами, разнесенными по длине вкладыша, а стяжной элемент выполнен в виде Z - образной пластины из упругого материала, одна полка которого заведена за отгиб в вертикальный профиль, друга - за один из вы-- ступов, а другой выступ, крепежный элемент и примыкающий к полке Z-об- разного элемента отгиб оперты на стенку стяжного элемента.
5 2Пф
.,
в
tS/Л JIHS/S/SJ
3
//
/6
Ј-глф
$ 2Пфгглф
€81851
Фиг. 6
/
Ю
Фаг. 7
Узловое соединение вертикального рамного профиля с горизонтальным | 1978 |
|
SU765492A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-10-27—Подача