Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения пластических свойств материалов.
Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет уменьшения неоднородности пластической деформации у концевых частей образца, снижение коробления образца и повышение надежности закрепления.
На чертеже изображена схема испытания.
I Способ осуществляют следующим образом.
I Используют осесимметричный образе со средней частью 1 в виде усеченного конуса и примыкающими к основаниям , конуса концевыми цилиндрическими частями 2 и 3 с высотой, равной 0,2-0,3 диаметра соответствующего основания конуса. На торце цилиндрической части 3 с меньшим основанием выполняют кольцевую проточку k с внутренним диаметром, равным 0,,08 диаметра Df этого основания. Образец предназначен для нагружения сжатием между плитами 5 и 6. В плите S, нагружающей торец образца с меньшим основанием диаметра D , выполняют выступ 7 Tofo же диаметра, что и проточка k и С осевым углублением 8 конической
формы с углом конуса f/3 if/2.
i
Глубину t проточки Ц и толщину тР образующейся внешней стенки 9 выполняют равными 0,5 - 1,0 мм. Перед ис
0
5
0
5
пытанием образца проточку заполняют СМЭ.ЗКОЙ 10.
Образец нагружают сжатием между плитами 5 и 6, регистрируют деформации образца и по ним определяют пластические свойства материала образца.
Формула изобретения
Способ определения пластических свойств материалов, по которому сжимают между плитами осесимметричный образец со средней частью в виде усеченного конуса и примыкающими к основаниям конуса концевыми цилиндрическими частями с высотой 0,2 - 0,3 диаметра соответствующего основания конуса, регистрируют деформации образца и по ним определяют пластические свойства материала образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний за счет уменьшения неоднородности пластической деформации у концевых частей образца, снижения коробления образца и повышения надежности закрепления, выполняют на торце цилиндрической части с меньшим основанием кольцевую проточку с внутренним диаметром 0,05 - 0,8 диаметра этого основания, в плите, нагружающей торец образца с меньшим основанием, выполняют выступ того же диаметра, что и проточка, и с осевым углублением конической формы с углом конуса 1Г/3 - f/2, а проточку заполняют смазкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА СЖАТИЕ С КРУЧЕНИЕМ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБРАЗЦОВ | 2004 |
|
RU2255322C1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПЛАСТИЧЕСКОЕ ОДНООСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ | 2015 |
|
RU2604111C1 |
Способ испытания материалов на ударное сжатие | 1988 |
|
SU1640591A1 |
Способ изготовления сварного образца для коррозионных испытаний | 1988 |
|
SU1528631A2 |
Способ определения адгезионной прочности покрытия | 1982 |
|
SU1052947A1 |
Способ испытания материалов на термомеханическую усталость | 1983 |
|
SU1147953A1 |
Способ определения удельной энергии механического разрушения льда | 2016 |
|
RU2640452C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ ДЛИННОМЕРНОГО ОБРАЗЦА | 2001 |
|
RU2231039C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБРАЗЦОВ | 1996 |
|
RU2109264C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТОВ НА ТРЕХОСНОЕ СЖАТИЕ | 2014 |
|
RU2560149C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения пластических свойств материалов. Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет уменьшения неоднородности пластической деформации у концевых частей образца, снижение коробления образца и повышение надежности закрепления. Используют осесимметричный образец, у которого средняя часть выполнена в виде усеченного конуса 1, а примыкающие к основаниям конуса концевые части 2 и 3 образца выполнены цилиндрическими с высотой, равной 0,2 - 0,3 диаметра соответствующего основания конуса. На торце цилиндрической части 3 с меньшим основанием выполняют кольцевую проточку 4 с внутренним диаметром, равным 0,05 - 0,08 диаметра этого основания. В плите 5, нагружающей торец образца с меньшим основанием, выполняют выступ 7 того же диаметра, что и проточка 4, и с осевым углублением 8 конической формы с углом конуса от φ/3 до φ/2. Перед испытанием образца проточку 4 заполняют смазкой 10. Образец нагружают сжатием между плитами 5 и 6, регистрируют деформации образца и по ним определяют пластические свойства материала образца. 1 ил.
Образец для определения пластических свойств материалов | 1982 |
|
SU1021987A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-09-23—Подача