Способ выполнения монолитной облицовки канала и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК E02B5/02 

Описание патента на изобретение SU1583520A1

/// /// /// /// /// /// /// /SS//S /// /// /// /// /// ///

Фиг.з

31

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и может быть использовано для создания комбинированных облицовок как при строительстве каналов, так и при их реконструкции

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем обеспечения беспрерывности технологического процесса

На фиг.1 показана укладка гибкого шланга по трассе канала; на фиг„2 - установка по трассе канала фиксирующего желоба с кольцевым растворорас- пределителем; на фигоЗ -.разрез А-А на фиго2 при отсутствии перемещения гибкой опалубки; на фиг„4 - то же, в процессе ее перемещения0

Способ осуществляют в следующей последовательности.

По периметру земляного русла раскладывают противофильтрационный экран I и прикрепляют его к дамбам канала. Затем в начале трассы канала по периметру русла закрепляют поперечный гибкий шланг 2 и заполняют ег с помощью компрессора воздухом под избыточным давлением (фнг01), создав, таким образом, строительный шов Затем устанавливают в русло канала фиксирующий желоб 3 с кольцевым раст ворораспределителем 4 и гибкую опалуку 5, предварительно взаимосвязанную с ними и заполненную воздухом под избыточным давлением (фиг«2) после чего осуществляют устройство монолитной облицовки канала одновременно по всему периметру канала путем перемещния фиксирующего желоба 3 с кольцевым растворораспределителем 4 по рус лу канала и распределения раствора облицовки с двух сторон от гибкой опалубки 5, причем гибкая опалубка 5 не перемешивается (фиг.З) После того, как монолитная облицовка будет выполнена на участке канала, равном 1/3-2/3 длины гибкой опалубки 5, устройство облицовки канала осуществляется одновременно с перемещением гиб

0

5

0

3520

о . дд

5

45

4

ставляющего собой цилиндрическую оболочку с двойными стенками, пространство между которыми заполнено воздухом под избыточным давлением, для обеспечения смыкания внутренних стенок тороидального цилиндра между собой и защемления гибкой связи 6. Кроме того, гибкий тороидальный цилиндр взаимосвязан посредством гибкой связи 6 и блока 7 с фиксирующим желобом 3«

При работе устройства приложением силы к блоку 8 (ролику) в направлении продольной оси канала осуществляется выворачивание гибкой связью 6 внутренней части тороидального цилиндра, чем и достигается его перемещение по руслу канала,,.

Для повышения эффективности технологического процесса растворораспре- делительное устройство выполнено в виде кольцевого растворораспредели- теля 4 (фиг.З) или кольцевой раство- рораспределителыюй формы (фиг„4) на пневмоколесном ходу с амортизаторами 9. Кроме того, кольцевой растворорас- пределитель 4 снабжен роликами 10 со стороны гибкой опалубки 5, обеспечивая одновременное перемещение раство- рораспределигеля 4 по дамбе канала, а также свободное скольжение его нижней части по руслу каналу и фиксацию кольцевого растворораспределите- ля 4 и гибкой опалубки 5 как относительно русла канала, так и относительно дна канала независимо от отметок дамбы канала

Нижняя часть кольцевого растворо- распределителя 4 выполнена в виде растворораспределительного лотка 11, снабженного гибкими уплотнительными лентами 12, размещенными в местах сопряжения растворораспределительного лотка 11 с руслом канала и гибким тороидальным цилиндром, обеспечивая таким образом эффективное распределение раствора по периметру канала и надежное сопряжение растворораспре

Похожие патенты SU1583520A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ОБЛИЦОВКИ КАНАЛА 2015
  • Габибов Фахраддин Гасан Оглы
  • Ляшенко Павел Алексеевич
  • Мамедли Ровшан Аллам Оглы
  • Халафов Намик Мадат Оглы
  • Габибова Лейли Фахраддин Кызы
  • Амрахов Азад Таир Оглы
  • Данялов Шафи Данял Оглы
RU2580131C1
УСТРОЙСТВО С ПОЛЫМ ВКЛАДЫШЕМ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ОБЛИЦОВКИ КАНАЛА 2015
  • Габибов Фахраддин Гасан Оглы
  • Ляшенко Павел Алексеевич
  • Мамедли Ровшан Аллам Оглы
  • Халафов Намик Мадат Оглы
  • Габибова Лейли Фахраддин Кызы
  • Амрахов Азад Таир Оглы
  • Ахмедов Ровшан Алекбер Оглы
  • Данялов Шафи Данял Оглы
RU2580360C1
Устройство для создания монолитной облицовки канала 1988
  • Федоров Вадим Матвеевич
  • Ткачев Павел Дмитриевич
  • Харланов Алексей Александрович
SU1612037A1
Способ строительства каналов 1983
  • Федоров Вадим Матвеевич
  • Батин Геннадий Леонидович
  • Федоров Виктор Матвеевич
SU1135835A2
Способ создания противофильтрационного экрана на канале и устройство для создания противофильтрационного экрана на канале (его варианты) 1983
  • Федоров Вадим Матвеевич
  • Федоров Виктор Матвеевич
SU1125327A1
Способ выполнения комбинированной облицовки канала 1985
  • Федоров Вадим Матвеевич
  • Барутенко Александр Сафонович
  • Федоров Виктор Матвеевич
SU1254094A1
Способ строительства каналов 1984
  • Федоров Вадим Матвеевич
  • Барутенко Александр Сафонович
  • Федоров Виктор Матвеевич
  • Федорова Елена Александровна
SU1242564A2
Способ возведения монолитного трубопровода 1989
  • Федоров Виктор Матвеевич
  • Шарапов Юрий Семенович
  • Федоров Вадим Матвеевич
  • Питерский Альберт Михайлович
  • Пилипенко Владимир Михайлович
SU1749424A1
Способ строительства каналов 1981
  • Федоров Вадим Матвеевич
  • Карп Константин Константинович
  • Федоров Виктор Матвеевич
SU979570A1
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА КАНАЛА 1996
  • Гринь В.Г.
  • Соболева Ж.В.
RU2108425C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 583 520 A1

Реферат патента 1990 года Способ выполнения монолитной облицовки канала и устройство для его осуществления

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и может быть использовано при строительстве каналов и при их реконструкции. Цель изобретения - повышение эффективности работ путем обеспечения беспрерывности технологического процесса. Способ создания монолитной облицовки канала включает раскладку экрана 1, устройство строительного шва в начале трассы канала путем заполнения поперечного гибкого шланга 2 воздухом под избыточным давлением. Затем устанавливают в русло канала фиксирующий желоб 3 с кольцевым растворораспределителем и гибкую опалубку в виде тороидального цилиндра, предварительно связанную с ними и заполненную воздухом под избыточным давлением. После этого осуществляют устройство монолитной облицовки канала одновременно по всему периметру канала путем перемещения фиксирующего желоба 3 с кольцевым растворораспределителем по дамбе и руслу канала и распределения раствора облицовки с двух сторон от гибкого тороидального цилиндра. Устройство для выполнения монолитной облицовки канала включает гибкую опалубку 5 в виде тороидального цилиндра, взаимосвязанного посредством гибкой связи 6 и блока 7 с фиксирующим желобом 3. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 583 520 A1

кой опалубки 5 (фиг.4), выполненной в 5Q делительного лотка 11 с руслом канала

виде гибкого тороидального цилиндра, перемещающейся цо руслу канала посредством выворачивания гибкой связью 6 внутренней части гибкой опалубки наружу„

Устройство для выполнения монолитной облицовки канала содержит гибкую опалубку 5, выполненную в виде гибкого тороидального цилиндра, пред55

и гибким тороидальным цилиндром,,

В результате обеспечивается беспрерывный технологический процесс по выполнению монолитной облицовки канала по всему периметру каналу.

Предлагаемый способ выполнения монолитной облицовки может быть использован как при строительстве каналов, так и при их реконструкции.

делительного лотка 11 с руслом канала

и гибким тороидальным цилиндром,,

В результате обеспечивается беспрерывный технологический процесс по выполнению монолитной облицовки канала по всему периметру каналу.

Предлагаемый способ выполнения монолитной облицовки может быть использован как при строительстве каналов, так и при их реконструкции.

Формула из

5

обр

1583520

1. Способ выполнения монолитнбй облицовки канала, включающий раскладку экрана, закрепление гибких шлангов, образование строительных швов путем заполнения гибких шлангов рабочей средой, укладку гибкой опалубки, в русло канала, заполнение ее рабочей средой под избыточным давлением, установку фиксирующего желоба с раст- ворораспределительным устройством, выполнение монолитной облицовки канала путем перемещения фиксирующего же- ( лоба с растворораспределительным устройством и распределения раствора с двух сторон от гибкой опалубки, перемещение гибкой опалубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работ путем обеспечения беспрерывности технологического процесса, фиксирующий желоб с растворораспределительным устройством и гибкую опалубку, предварительно связанную с ними и заполненную воздухом под избыточным давлением, устанавливают в русло канала, после чего выполняют монолитную облицовку путем перемещения фиксирующего желоба с

е т е н и ярастворораспределительным устройством с одновременным перемещением гибкой опалубки по руслу канала и распределением раствора с двух сторон от гибкой опалубки, перемещаемой по руслу канала посредством выворачивания гибкой связью внутренней части гибкой опалубки наружу0

2 о Способ по п.I, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что выполнение монолитной облицовки канала с одновременным перемещением гибкой опалубки по руслу канала осуществляют после образо- J5 вания части облицовки канала на участке взаимодействия гибкой опалубки с монолитной облицовкой.

10

3 Устройство для выполнения моно- 20 литной облицовки канала, включающее гибкую опалубку, фиксирующий желоб с растворораспределительным устрой- , ством, отличающееся тем,, что, с целью повышения эффективности 25 работ, оно снабжено гибкой связью и блоком, при этом гибкая опалубка выполнена в виде гибкого тороидального цилиндра, взаимосвязанного посредст30

вом гибкой связи ющим желобом.,

и блока с фиксиру1583520

J5

10

3 Устройство для выполнения моно- литной облицовки канала, включающее гибкую опалубку, фиксирующий желоб с растворораспределительным устрой- , ством, отличающееся тем,, что, с целью повышения эффективности работ, оно снабжено гибкой связью и блоком, при этом гибкая опалубка выполнена в виде гибкого тороидального цилиндра, взаимосвязанного посредст30

вом гибкой связи ющим желобом.,

и блока с фиксируФиг. 2

Фиг.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1583520A1

Синяков В.Ко, Приходько Ю.С„ и др
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 583 520 A1

Авторы

Федоров Вадим Матвеевич

Коренев Александр Александрович

Федоров Виктор Матвеевич

Даты

1990-08-07Публикация

1988-03-09Подача