Способ возведения монолитного трубопровода Советский патент 1992 года по МПК E04G11/04 

Изобретение относится к водохозяйственному строительству и может быть использовано при строительстве трубчатых водоводов, оросительных и оросительно-об- воднительных систем.

Целью изобретения является снижение трудоемкости опалубочных работ.

На фиг. 1 показано положение листового полотнища между ненапряженной внутренней гибкой опалубкой и слоем монолитного бетона с частично вмоноли- ченными анкерными ребрами; на фиг. 2 - положение листового полотнища после соединения краев и герметизации стыка; на фиг. 3 - положение листового полотнища и гибкой опалубки, находящейся под избыточным давлением рабочей среды, поданной в нее после соединения краев полотнища и герметизации стыка; на фиг. 4 - заполненная бетонной смесью армированная полость между наружной опалубкой и листовым полотнищем; на фиг. 5 - поперечное сечение монолитного трубопровода.

Способ строительства монолитного трубопровода включает укладку на подготовленное грунтовое основание слоя монолитного бетона, укладку листового полотнища, снабженного анкерными ребрами, вмоно- личивание части анкерных ребер в бетон, размещение в образованном ложе внутренней гибкой опалубки в ненапряженном состоянии, соединение краев полотнища и герметизацию стыка, подачу рабочей среды во внутреннюю гибкую опалубку и создание в ней избыточного давления, монтаж наружной опалубки, подачу в формовочную лость бетонной смеси, демонтаж внутренней и наружной опалубок после набора первоначальной прочности бетонной смеси.

Способ строительства трубопровода осуществляется следующим образом.

На предварительно подготовленное грунтовое основание 1 по створу будущего трубопровода укладывают слой монолитного бетона 2, на котором размещают гибкое полотнище 3, снабженное рядами продольно расположенных анкерных ребер 4 При этом анкерные ребра 4 должны быть обращены к монолитному бетону 2 Затем профсо

4 Ю

ГО

ильной трамбовкой, например, имеющей полукруглое цилиндрическое основание, вмоноличивают часть анкерных ребер 4 в только что уложенный слой монолитного бетона 2 и в образованный по трассе будущего. трубопровода лоток 5, укрепленный гибким полотнищем 3, укладывают внутреннюю гибкую опалубку 6, находящуюся в ненапряженном, т.е. в свободно-складчатом состоянии. После зачистки краев 7 полотнища 3 соединяют их с помощью сварки или склейки и герметизируют стык. Затем подают рабочую среду (например, воздух) в ненапряженную оболочку внутренней гиб кой опалубки 6, создавая в ней избыточное давление, обеспечивающее гибкой опалуб ке 6, напряженное состояние. Фиксируя в створе будущего трубопровода внутреннюю гибкую опалубку 6 с охватывающим ее по боковой поверхности (после подачи рабочей среды) гибким полотнищем 3, монтируют наружную опалубку 8, используя для этого систему подкосов 9, связей 10 и упоров 11. После этого нагнетательным устройством (например, бетононасосом) в армированную полость 12 между наружной опалубкой 8 и гибким полотнищем 3 с анкерными ребрами 4 подают бетонную смесь 13. После набора бетоном первоначальной прочности сбрасывают давление во внутренней гибкой опалубке 6 и вытаскивают ее из трубы. После распалубки и демонтажа наружной опалубки технологическая последовательность повторяется.

Материалом гибкого полотнища может быть профилированный или ребристый полиэтилен, бутилкаучук или полихлорвинил. На концах анкерных ребер для лучшего сцепления с бетоном выполнены утолщения округлой или овальной формы, а для обеспечения требуемой устойчивости в вертикальном положении у основания ребер предусмотрены конусообразные утолщения Внутренняя гибкая опалубка может быть изготовлена из материала, представляющего собой капроновую, нейлоновую, стеклянную или угольную ткань, покрытую с обеих сторон слоем синтетического каучука. Наружная опалубка может быть изготовлена либо из досок, либо из другого материала, который не изменяет свою форму под действием закачиваемой бетонной смеси. В качестве бетонной смеси, подаваемой в армированную полость между наружной опалубкой и гибким полотнищем, может быть принята литая бетонная смесь: обычная цементная, полимерцементная или дисперсно армированная. Следует отметить, что использоЁание литой полимерцементной бетонной смеси улучшает сцепление (в сравнении с цементной) с полимерным гибким полотнищем и с ранее уложенным слоем

монолитного бетона. Литая дисперсно .армированная бетонная смесь обеспечит повышение прочностных свойств стенок трубопровода особенно при работе их на растяжение и изгиб. Литая цементная бетонная смесь может быть получена путем введения в обычную цементную смесь комплексных химических добавок, включающих суперпластификаторы, а литая полимерце ментная бетонная смесь - путем добавления еще и водорастворимого полимера (латекс, ПВА, смолы и т.д.). Для получения литой дисперсно армированной бетонной смеси в обычную цементную бетонную смесь, кроме суперпластификаторов, вводят еще и органические или неорганические волокна (стеклянные, угольные, металлические и др.) в виде отрезков ограниченной длины.

Использование литых бетонных смесей

не требует виброуплотнения бетонной смеси, так как уплотнение происходит под действием собственной массы, т.е. путем самоуплотнения В связи с этим исключается применение средств малой механизации

для виброуплотнения бетона, что снижает требования к прочностным свойствам материала опалубки, а также затраты топливно- энергетических ресурсов и улучшает условия труда.

Формула изобретения Способ возведения монолитного трубопровода, включающий изготовление из листового полотнища с анкерующими ребрами наружной цилиндрической опалубки, установку ее на/юток бетонного основания, монтаж внутренней опалубки, фиксацию опалубки в заданном положении с последующей подачей в формовочную полость бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости опалубочных работ листовое полотнище раскладывают поверхностью с анкерными ребрами на незатвердевшее бетонное основание и

вмоноличивают часть анкерных ребер в бетон с образованием лот ка, затем размещают в лотке внутреннюю гибкую опалубку в ненапряженном состоянии, после чего герметично соединяют края листового полотнища наружной опалубки и подают внутрь гибкой внутренней опалубки рабочую среду до фиксации опалубки в заданном положении.

7

/ / / /WJ/J///////J/

Фиг.}

Использование1 в строительстве для возведения трубчатых водоводов, оросительных и обводнительных систем. Сущность изобретения: в незатвердепшее бетонное основание вмоноличивают часть анкерных ребер листового полотнища и в образовавшийся лоток помещают гибкую опалубку, соединяют края полотнища и создают напряженное состояние во внутренней гибкой опалубке. 5 ил.

//// УУ///У7///////У

Фиг. 2

//////////////////

л

1

Фиг.З

Фиг.З

7// ;////// //////// У иг 5

Фиг. It .