Устройство для смазывания трибосопряжений Советский патент 1990 года по МПК F16N15/00 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в механизмах, функционирующих в произвольном пространственном положении.

Цель изобретения - повышение эффективности смазывания путем согласованного управления режимами работы нагнетателя и распылителя.

На фиг. 1 изображен узел трения (планетарный редуктор), для смазывания трибо- сопряжений которого применяется предлагаемое устройство; на фиг. 2-4 - источники пульсирующего давления.

Планетарный редуктор содержит корпус 1 в виде зубчатого колеса, входной вал с зубчатым колесом 2, сателлиты 3, поддерживаемые водилом 4, выходной вал 5. В корпусе 1 установлены распылители 6 (показана только одна группа распылителей), подключенные к генератору 7 электрических импульсов. Входы распылителей 6 соединены с помощью гибкого трубопровода 8 с резервуаром 9, заполненным жидким смазочным материалом. Нагнетатель смазочного материала состоит из электродов в виде иглы 10 и плоскости с отверстием 11, размещенных под уровнем масла в резервуаре 9. Электроды 10 и 11 через высоковольтный усилитель 12 подключены к источнику постоянного напряжения. В корпусе 1 имеется отверстие 13 для слива масла.

Распылитель 6 с источником пульсирующего давления в виде пьезоэлектрического преобразователя (фиг. 2) состоит из расположенных внутри корпуса 14 цилиндра 15 из пьезоэлектрического материала с отверстием вдоль оси, пластины 16 с соплом 17, изолирующей шайбы 18. На внутреннюю и внешнюю поверхности цилиндра 15 нанесены электроды 19, на которые от генератора 20 импульсов подается пульсирующее напряжение. Корпус 14 соединен с подводящим маслопроводом 21.

Распылитель с источником пульсирующего давления в виде электроискрового разрядника (фиг. 3) состоит из корпуса 22, разделенного на две камеры 23 и 24 эластичной мембраной 25, пары электродов 26, к которым от генератора 27 электрических импульсов подается пульсирующее напряжение, сопла 28 и питающего трубопровода 29.

Распылитель с источником пульсирующего давления в виде электрически изолированного проводника (фиг. 4) состоит из корпуса 30, разделенного на две камеры 31 и 32 эластичной мембраной 33, электрически изолированного проводника 34, подключенного к генератору 35 электрических импульсов, сопла 36 и трубопровода 37 для подачи масла.

Смазывание с помощью предлагаемого устройства трибосопряжений (зубчатых зацеплений и подшипников) планетарного редуктора осуществляется следующим образом

При подключении электродов 10 и 11 к источнику постоянного напряжения между ними создается резко неоднородное электрическое поле. Неоднородность поля достигается за счет того, что один из электродов выполнен в виде иглы. Вследствие этого в трубопроводе 8 создается избыточное давление, которое обеспечивает нагнетание смазочного материала и заполнение распылителей 6 смазочным материалом. При подаче на распылители 6 импульсов напряжения от генератора 7 распылители начинают формировать направленные потоки монодисперсных капель масла с частотой каплеоб- разования, задаваемой генератором 7 импульсов (направления потоков капель масла показаны стрелками). Частота каплеобразова- ния может быть синхронизирована с частотой вращения редуктора. Работа каждого типа распылителя имеет свои особенности.

о

При подаче (фиг. 2) на электроды 19

импульса напряжения происходит радиальная деформация цилиндра 15 из пьезоэлектрического материала и сжатие смазочного материала, находящегося внутри цилиндра 5 15. Волна сжатия, распространяясь вдоль оси цилиндра 15, достигает сопла 17, при повышении давления в котором происходит выброс одной капли смазочного материала (масла).

0При подаче (фиг. 3) на электроды 26

импульса напряжения в жидкой среде, заполняющей камеру 23, происходит электрический разряд. При этом вследствие электрогидравлического удара возникает волна сжатия,/которая через мембрану 25 передает5 ся в камеру 24 со смазочным материалом и приводит к выбросу капли смазочного материала из сопла 28.

При пропускании (фиг. 4) через проводник 34 импульса тока в электропроводящей жидкости, заполняющей камеру 31, наводятся вихревые токи. В результате пондемо- торного взаимодействия вихревых токов с магнитным полем проводника 34 в камере 31 создается волна давления, которая через мембрану 33 передается в камеру 32 со

5 смазочным материалом и вызывает выброс капли из сопла 36.

Формула изобретения

Устройство для смазывания трибосопря- 0 жений, содержащее резервуар со смазочным материалом, нагнетатель смазочного материала, распылительную камеру и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности смазывания путем согласованного регулирования режима 5 работы нагнетателя и распылительной камеры, система управления выполнена в виде источника электрического напряжения и генератора электрических импульсов, нагнетатель выполнен в виде электродов, которые размещены в резервуаре и подключены к источнику электрического напряжения, а распылительная камера снабжена источником пульсирующего давления который подключен к генератору электрических импульсов.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технике смазывания пар трения механизмов, функционирующих в произвольном пространственном положении. Цель изобретения состоит в повышение эффективности смазывания. Устройство для смазывания содержит резервуар с маслом, в котором размещен нагнетатель в виде электродов 10, 11, подключенных к источнику электрического тока. С резервуаром связаны распылители 6, установленные в корпусе узла трения. Распылители 6 содержат камеры с источниками пульсирующего давления в виде пъезоэлектрических преобразователей, электроискровых разрядников или изолированных проводников, расположенных в эластичных камерах с жидкой электропроводящей средой. Смазочное устройство обеспечивает надежное нагнетание и направленное распыление смазочного материала в зоны трения в любом пространственном положении. 4 ил.

22

14 15 13 19 / / / 1В

19

Фаг. 2

Фиг.з

30 31

ж

/

3t

33 32 / /

36

4

Фиг. ч