Молотильное устройство Советский патент 1990 года по МПК A01F11/00 

фигЗ

Изобретение относится к сельхозмашиностроению, в частности к мо- Дотильным терочным устройствам, и Может быть использовано в зерноубороном комбайне.

Цель изобретения - повышение эффективности обмолота.

На фиг. 1 изображено молотильное устройство; на фиг. 2 - терочный аппарат; на фиг. 3 - обмолачивающий сегмент; на фиг. 4 - положение обмолачивающих сегментов в работе.

Молотильное устройство включает ленточный зажимной транспортер 1 и терочный аппарат 2, под которыми расположены решето 3, вентилятор 4 и отражатель 5.

Терочный аппарат 2 включает веду- цие звездочки 6, вращающиеся в противоположные стороны, обмолачивающие сегменты 7$ закрепленные на ведущей цепи 8, ведомые звездочки 9, Неподвижные цепи 10, выполняющие роль реек, и прижимные ролики 11. Обмолачивающий сегмент 7 включает Корпус 12, звездочки 13, подшипники 14, эксцентрики 15 с подшипником 16, противовесы 17, терочную пластину 18 с резиновой прокладкой 19, вал 20 звездочек 13 и вал 2 1 терочной пластины 18.

Молотильное устройство работает следующим образом.

Срезанные стебли попадают в ленточный зажимной транспортер 1,осуществ Ляется вытирание зерна терочным аппаратом 2 (поступательная скорость терочно FO аппарата 2 одинакова при транс- Ьортировании колосьев транспортером 1). Выходя из зоны вытирания, масса ударяется об отражатель 5, что способствует высыпанию оставшегося между соломой зерна.

В зоне звездочек 6 осуществляется захват подаваемой массы. Далее за счет прокатывания звездочек 13 сегментов 7 по неподвижной цепи 10 осуществляется их возвратно-пос

5

0

5

0

5

тупательное движение в противофазе, за счет чего вытирается зерно. Прижимные ролики 11 осуществляют.необ- (ходимый зажим массы между сегментами 7 .

Поступательное- движение сегмента осуществляется цепью 8. Перекатываясь по неподвижной цепи, звездочки 13 придают вращательное движение валу 20. Эксцентрик 15, вращаясь в подшипнике 16, передает возвратно- поступательное движение валу 21 терочной пластины 18. Так как связь между терочной пластиной 18 и валом 21 жесткая, возвратно-поступательное движение совершает и терочная пластина 18.Резиновая прокладка 19 служит для лучшего вытирания зерна и уменьшения его травмирования. Противовесы 17 служат для уравновешивания системы. Высота терочной пластины 18 зависит от расположения колосьев по ее высоте. Валы 20 вращаются в противофазе (см. фиг. 4), при этом эксцентрики 15, связанные жестко с валами 20, смещают сегменты 7 последовательно в продольной и поперечной оси по направлению движения. Происходит чередующееся опережение и отставание сегментов 7 относительно противоположных сегментов 7, что вызывает вытирающее воздействие на хлебную массу.

Формула изобретения

Молотильное устройство, состоящее из зажимного транспортера и обмолачивающих сегментов с приводом возвратно-поступательного движения,, включающим эксцентриковые механизмы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обмолота, привод обмолачивающих сегментов снабжен подвижной-и неподвижной цепями и при этом обмолачивающие сегменты закреплены на подвижных цепях, а эксцентриковые механизмы-связаны с неподвижными цепями.

Изобретение относится к сельхозмашиностроению, в частности к молотильным устройствам, и может быть использовано на уборке зерновых и других культур. Цель - повышение эффективности обмолота. Молотильное устройство включает терочный аппарат, состоящий из спаренных транспортеров с обмолачивающими сегментами 7, включающими корпуса 12, закрепленные на ведущей цепи. Сегменты 7 снабжены эксцентриками 15, связанными посредством звездочек 13 с неподвижными цепями терочного аппарата. Обмолот колосьев происходит посредством взаимодействия противоположных обмолачивающих сегментов 7 при их возвратно-поступательном движении. 4 ил.

а

Фиг