t
(21)4009067/23-63
(22)17.01.86
(46) 15.08.90. Бюл. ( 30
(71)Производственное геологическое объединение Центральных районов РСФСР
(72)Н.Г.Егоров и А.Н.Егоров
(53)621.928.37 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1375348, кл. В 04 С 5/16, 1985.
(54)ГИЛРОЦЖЛОН
(57)Изобретение относится к технике разделения неоднородных сред в центробежном поле и может быть исполь- зовано в геологии, нефтяной и газо-.
вой, а также химической и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности. Гидроциклон содержит корпус с тангенциаль- ным патрубком, коаксиапьно установленные сливной патрубок и пес- ковую насадку, стержень, установленный с возможностью осевого перемещения и подпружиненный двумя пружина-,1 ми, одна из которых размещена между втулкой, установленной в корпусе на резьбе, и поршнем, выполненным на стержне, а другая - между втулкой и головкой на стержне. Стержень имеет конусообразное утолщение, расположенное в камере. 1 з.п. ф-лы, Гил.
с &
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Гидроциклон | 1985 |
|
SU1375348A1 |
| Гидроциклон | 1980 |
|
SU865415A1 |
| Гидроциклон | 1983 |
|
SU1072910A1 |
| Гидроциклон | 1975 |
|
SU532399A1 |
| Гидроциклон | 1980 |
|
SU887002A1 |
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
| Гидроциклон | 1977 |
|
SU673315A1 |
| ГИДРОЦИКЛОН | 2005 |
|
RU2302907C2 |
| Гидроциклон | 1986 |
|
SU1389859A1 |
| Аппарат для разделения и промывки суспензий | 1976 |
|
SU596289A1 |
Изобретение относится к технике разделения неоднородных сред в центробежном поле и может быть использовано в геологии, нефтяной и газовой, а также химической и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности. Гидроциклон содержит корпус с тангенциальным входным патрубком, коаксиально установленные сливной патрубок и песковую насадку, стержень, установленный с возможностью осевого перемещения и подпружиненный двумя пружинами, одна из которых размещена между втулкой, установленной в корпусе на резьбе, и поршнем, выполненным на стержне, а другая - между втулкой и головкой на стержне. Стержень имеет конусообразное утолщение, расположенное в камере. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред в центробежном поле и может быть использовано в геологии, нефтяной и газовой, а также химической и пищевой промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности.
На чертеже представлен гидроциклон, общий вид.
Гидроциклон содержит корпус 1- с цилиндрической 2 и конической 3 частями, тангенциальный входной патрубок 4 в цилиндрической части 2, сливной патрубок 5, установленный коаксиально корпусу 1, сливной канал 6 и песковую насадку 7. По оси корпуса установлены стержень 8 с местным конусообразным утолщением 9, размещенным в камере 10 переменного сечения, поршнем 11, снабженным уплотнением 12, и головкой 13. Коаксиально стержню 8 с зазором относительно него размещена втулка 14, установленная с возможностью осевого перемещения при помощи резьбового соединения и снабженная штурвалом 15. Стержень 8 подпружинен двумя
,пружинами, одна из которых (16) установлена между поршнем 11 и втулкой 14, а другая (17) - между втулкой 14 и головкой 13. На корпусе установлен указатель 18 положения стержня с зазором относительно штурвала 15.
Пульпа, содержащая твердые частицы, подается под давлением в кор- пус 1 по тангенциальному входному патрубку 4, приобретает вращательное движение, обеспечивающее разсл
00 СП
деление материала на тонкий и грубы продукты. Тонкий продукт выводится ич гидроциклона через сливной патрубок 5 и,сливной канал 6, а грубый - через песковую насадку 7. Вращением штурвала 15 устанавливают стержень 8 с таким зазором между ним и песковой насадкой 7, который определяет требуемую ступень классификации и сгущения твердого продукта.
При забивании отверстия песковой насадки 7 в подпоршневой полости возрастает давление. Стержень 8 с местным конусообразным утолщением 9 перемещается „вверх, увеличивая зазор между песковой насадкой 7 и стержнем 8 и уменьшая проходное сечение в камере 10 переменного сечения. При этом расход жидкости на слив уменьшается, в зазоре между песковой насадкой 7 и стержнем 8 он увеличивается и происходит очистка песковой насадки 7. После стабилизации давления в корпусе подпружиненный поршень 11 возвращает стержень в исходное положение. Работа устройства происходит автоматически. Предусмотрена возможность ликвидации засорения отверстия песковой насадки 7 путем механического воз- вратно-поступательного перемещения стержня 8 воздействием на него чере головку 13. После ликвидации засорения стержень 8 под действием пружин 16 и 7 самоустанавливается в заданное положение.
Наличие указателя 18 положения стержня позволяет задавать определенную величину зазора между песковой насадкой 7 и стержнем 8, кото0
5
0
5
0
5
0
рая автоматически поддерживается в процессе работы.
Применение устройства позволяет повысить качество очистки пульпы, эффективность сгущения и удаления твердого продукта, а также уменьшить затраты на преодоление осложнений из-за забивания песковой насадки .
Формула изобретения
с уплотнением, расположенный выше сливного канала, и головка на верхнем конце, а в корпусе с возможностью осевого перемещения посредством резьбового соединения концентрично со стержнем и с зазором относительно него над поршнем установлена втулка со штурвалом, причем стержень подпружинен посредством двух пружин, расположенных между втулкой и поршнем, а также между втулкой и головкой.
Я
