Установка для вакуумной пайки изделий Советский патент 1990 года по МПК B23K3/00 

Изобретение относится к пайке, в частности к устройству для пайки металлов и сплавов в вакууме и контролируемой среде, и может быть использовано в различных областях машиностроения,

Цель изобретения -повышение качества пайки путем получения разномерного температурного поля в рабочем объеме камеры, обеспечение малого гарантированного зазора между экранами и повышение стойкости экранной теплоизоляции.

На фиг. 1 изображена вакуумная камера установки для вакуумной пайки, вертикаль- нь1й разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (элемент, металлической экранной изоляции с дистанционерами).

Установка для вакуумной пайки изделий включает вакуумную камеру 1, токоподводы, выполненные в виде двух соосных и электрически изолированных колец 2 и 3, разделенных вакуумным уплотнителем 4, к которым крепятся проволочные нагревательные элементы 5 и экранная изоляция 6 в виде спирали Архимеда с дистанционерами 7,выполненными в экранной изоляции в виде выпуклостей, имеющих форму конусов, вершины которых ограничивают контакт между витками спирали.

Установка работает следующим образом.

При подаче напряжения на токоподво- ды 2 и 3 (фиг. 1) электрический ток, проходя по нагревателям 5 из материала с высоким сопротивлением, разогревает их. Так как-в полости камеры отсутствует теплопередаю щая среда (создано разряжение порядка

ся сх

с сх

Ov

сл

б 10 Па) нагрев производится за счет лучистой энергии от нагревателей 5.

Для создания наибольшей тепловой инерции в рабочей зоне вакуумной установки, что позволяет получить равномерное температурное поле, экранная изоляция 6 изготовлена в виде спирал51 Архимеда с зазорами между витками, равными 1 мм, что позволяет довести количество экранов до 50 при равномерных зазорах по диаметру и длине. Экранная теплоизоляция в виде спирали Архимеда не имеет жесткой фиксации между своими элементами, что позволяет материалу экранов выдерживать циклы нагрева и охлаждения на испытания термиче- ских напряжений, которые приводят к короблению и растрескиванию жестко закрепленных экранов, Созданное таким образом равномерное.температурное поле в рабочем объеме камеры позволяет с нам- меньшими тепловыми потерями и меньшими энергозатратами провести одновременно многоточечную пайку элементов решетчатых конструкций.

Конструкция экранной изоляции благо- даря ее высокой отражательной способности сводит к минимуму потери лучистой энергии, вся тепловая энергия концентрируется в рабочей полости камеры, раЕжомерно распределяясь в определенной зоне, создавая температурное поле с высокой тепловой инерцией и равной температурой. Это позволяет проводить в таком температурном поле пайку изделий решетчатых конструкций, где за один нагрев необходимо одновременно качественно без брака запаять 54 стыка.

Использование изобретения позволяет создать температурное поле в рабочем объеме вакуумной камеры с перепадом не более 1°С, что обеспечивает качественную пайку изделий решетчатого типа и повышает стойкость экранов более чем в 8 раз.

Формула изобретения Установка для вакуумной пайки изделий, содержащая вакуумную камеру, нагреватели, токоподводы и металлическую экранную теплоизоляцию, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества пайки путем получения равномерного температурного поля в рабочем объеме камеры, обеспечения малого гарантированного зазора между экранами и повыше- -ния стойкости экранной теплоизоляции, теплоизоляция выполнена в виде спирали Архимеда с дистанционерами в виде конусных выступов.

Изобретение относится к пайке, в частности к устройству для пайки металлов и сплавов в вакууме и контролируемой среде, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение качества пайки путем получения равномерного температурного поля в рабочем объеме камеры, обеспечение малого гарантированного зазора между экранами и повышение стойкости экранной теплоизоляции. Экранная теплоизоляция в установке выполнена в виде спирали Архимеда с дистанционерами, имеющими форму конусных выступов, не имеет жесткой фиксации между своими элементами. Это позволяет материалу экранов выдерживать циклы нагрева и охлаждения, не испытывая термических напряжений, приводящих к короблению и растрескиванию жестко закрепленных экранов. Установка позволяет создать температурное поле в рабочем объеме вакуумной камеры с перепадом не более 1°С, что обеспечивает качественную пайку изделий решетчатого типа и повышает стойкость экранов. 3 ил.

/(-А

Фаг. г

Фиг.З