о
|Ь.
00
го субстрата. Система автоматического управления процессом непрерывного культивирования микроорганизмов снабжена датчиком 13 концентрации углекислого газа в отходящих газах, блоками 16 и 17 определения концентрации питательного субстрата и экстремальным регулятором 19, на вход которого подключены блоки 16 и 17 определения концентрации микроорганизмов и концентрации субстрата, а выход подключен к исполнительному механизму 20, установленному на линии подачи субстрата. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления многостадийным процессом брожения | 1987 |
|
SU1479518A1 |
Способ автоматического управления процессом брожения | 1985 |
|
SU1286627A1 |
Система автоматического управления полупериодическим процессом культивирования аэробных микроорганизмов | 1988 |
|
SU1599436A1 |
Система автоматического управления полупериодическим процессом культивирования микроорганизмов | 1986 |
|
SU1493674A1 |
Способ автоматического управления полупериодическим процессом выращивания аэробных микроорганизмов | 1986 |
|
SU1370140A1 |
Способ автоматического управления процессом непрерывного культивирования микроорганизмов | 1980 |
|
SU968794A1 |
Система автоматического управления полупериодическим процессом культивирования микроорганизмов | 1987 |
|
SU1472511A1 |
Способ автоматического управления процессом культивирования микроорганизмов | 1987 |
|
SU1437396A1 |
Способ выращивания микроорганизмов | 1989 |
|
SU1712420A1 |
Система автоматического управления циклическим процессом непрерывного выращивания микроорганизмов | 1986 |
|
SU1328378A1 |
Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к системам управления процессами культивирования микроорганизмов. Цель изобретения - повышение выхода биомассы и снижение концентрации неиспользованного субстрата. Система автоматического управления процесом непрерывного культивирования микроорганизмов снабжена датчиком 13 концентрации углекислого газа в отходящих газах, блоками 16 и 17 определения концентрации питательного субстрата и экстремальным регулятором 19, на вход которого подключены блоки 16 и 17 определения концентрации микроорганизмов и концентрации субстрата, а выход подключен к исполнительному механизму 20, установленному на линии подачи субстрата. 1 ил.
Изобретение относится к микробиологической промышленности, в, частности к системам управления процессами культивирования микроорганизмов.
Целью изобретения является повышение биомассы и снижение концентрации неиспользованного субстрата.
На чертеже изображена структурная схема систем-ы автоматического управления процессом непрерывного культивирования микроорганизмов.
Система содержит ферментер 1, контур регулирования подачи воздуха на аэрацию, содержащий датчик 2 расхода, регулятор 3 расхода и исполнительный механизм 4, контур регулирования температуры, содержа- .щий датчик 5 температуры, регулятор 6 температуры и исполнительный механизм 7, контур регулирования рН, содержащий датчик 8 кислотности, регулятор 9 и исполнительный механизм 10, а также датчик 11 скорости потребления буферного агента, прибор 12 для измерения скорости потребления буферного агента, датчик 13 концентрации углекислого газа в отходящих газах, датчик 14 концентрации кислорода в отходящих газах, датчик 15 объема культураль- ной среды в ферментере, блок 16 определения концентрации субстрата, блок 17 определения концентрации биомассы. блок 18 вычисления функционала для опре- деленияусловной производи .-ельности, экстремальный регулятор 19 и исполнительный механизм 20, установленный на линии подачи субстрата в ферментер.
Расход воздуха для аэрации ферментера 1 поддерживается контуром, содержащим датчик 2 расхода, подключенный к регулятору 3 расхода, управляющему исполнительным механизмом 4. Регулятор сравнивает текущее значение расхода воздуха с заданным и формирует управляющий сигнал для исполнительного механизма 4, установленного на линии подачи воздуха в ферментер.
Температура культуральной среды в ферментере поддерживается контуром стабилизации температуры. Этот контур содержит датчик 5 температуры, подключенный
на вход регулятора 6 температуры, который путем сравнения измеренного и заданного значений температур формирует управляющий сигнал для исполнительного механизма 7 на линии подачи в рубашку ферментера охлаждающей воды.
Кислотность культуральной среды измеряется датчиком 8 кислотности, соединенным с регулятором 9, который путем
0 сравнивания измеренного и заданного значений рН формирует регулирующий сигнал
для исполнительного механизма 10, управляющего подачей аммиачной воды в ферментер.
5 Система работает следующим образом.
В ферментер 1 подают сусло, воздух на
аэрацию и аммиачную воду для поддержания кислотности среды пропорционально скорости роста биомассы и скорости по0 требления субстрата. Скорость потребления аммиачной воды измеряется датчиком 11 скорости потребления буферного агента и прибором 12 для измерения скорости потребления буферного агента, а измеренный 5 сигнал подается на входы блока 16 определения концентрации субстрата и блока 17 определения концентрации биомассы. Концентрация углекислого газа в отходящих газах измеряется датчиком 13 концентрации 0 углекислого газаи измеренный сигнал подается на входы блока 16 и блока 17. Концентрация кислорода в отходящих газах измеряется датчиком 14 концентрации кислорода в отходящих газах, а измеренный 5 сигнал подается на вход блока 16. На входы блоков 16 и 17 также подается сигнал с- выхода датчика 2 расходу. ;..,.
Блок 17 рпределения концентрации микроорганизмов, работает следующим об- 40 разом.
На вход блока 17 подается сигнал с датчика 2 расхода воздуха на аэраци,ю,.латчика 13 концентраций углекислого газа в отходящих газах, датчика 14 концентрации.кирло- 45 роДа в отходящих газах, датчика 15 обьема культуральной среды и прибора 12 для измерения скорости потребления буферного агента. На выходе блока 17 формируется сигнал в соответствии с уравнением
Ki/F
Q
C02
Q
02
- K2 QN ,
где X - концентрация микроорганизмов;
Qo2 скорость потребления кислорода;
Qco2 скорость выделения углекислого газа;
QN - скорость потребления азота;
KI, К - коэффициенты пропорциональности;
Qco2
.- ,-функция вариации путем меQo2)
таболизма.
Блок 16 определения концентрации субстрата работает следующим образом.
На вход блока 16 подаются сигнапы с датчика 2 расхода воздуха на аэрацию, датчика 13 концентрации углекислого газа в отходящих газах, датчика 15 объема культу- ральной среды и прибора 12 для измерения скорости потребления буферного агента. На выходе блока 1 б формируется сигнал в соответствии с уравнением
-
(ТЛКГОТ
(, ) 0,2 - К2 (
кз (т)
где S - концентрация углеводов в ферментере;
Ks(T) субстратная постоянная;
/Имакс(Т) - максимальная удельная скорость роста на данном субстрате;
QN - скорость потребления азота;
Qo2 скорость потребления кислорода;
Ki(T); К2(Т); Кз(Т) - коэффициенты пропорциональности.
Сигналы с блока 16, блока 17 и экстремального регулятора 19 подаются на сзход блока 18 вычитания функционала. Через каждые 5 мин он вычисляет разницу между концентрацией биомасы Xi и концентрацией субстрата Si и в течение 30 мин суммирует эти разницы по формуле
1 2 (Xi-ASO D.
i 1
где D - скорость разбавления; i Я-коэффициент пропорциональности:; Si - концентрация субстрата в ферментере;
Х| - концентрация биомассы в ферментере.
Значение функционала подается на вход экстремального регулятора 19, кото- рый, меняя скорость разбавления на определенный шаг, поддерживает значение функционала на максимальном уровне.
В результате применения предлагае- системы обеспечивается снижение рас- хода питательных веществ на единицу синтезьфуемой биомассы в сре мем на 1.5- 2% и повышение концентраций Зиомассы в ферментере на 1,2-1,5%.
Формула изобретения
Система автоматического управления процессом непрерывного культивирования микроорганизмов, содержащая датчик объема культуральной среды в ферментера,
блок определения концентрации субстрата в ферментере, контуры регулирования температуры, рН и подачи воздуха в ферментер, каждь1й из которых включает датчик, регулятор и исполнительный механизм, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше- ния выхода биомассы и снижения концентрации неиспользованного субстрата, она дополнительно снабжена датчиками концентрации кислорода и углекислого газа в
отходящих газах, прибором для измерения скорости потребления буферного агента с датчиком и последовательно соединенные блок определения концентрации биомассы, блок определения условной производительности , экстремальный регулятор и исполнительный механизм, установленный на линии подачи субстрата в ферментер, при этом второй выход экстремального регулятора подключен к входу блока определения
условной производительности, два других входа которого связаны с выходами блоков определения концентрации субстрата и биомассы, а входы последних соединены с прибором для определения скорости потребления буферного агента и датчиками концентрации углекислого газа в отходящих газах, расхода аозду)са.-;-лоступа«зщего. в ферментер, и объема культуральной среды в ферментере, причем датчик концентрации
кислорода в отходящих газах связан с блоком определения концентрации субстрата.
Система автоматического управления процессом непрерывного выращивания микроорганизмов | 1981 |
|
SU1073283A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1985-05-21—Подача