Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для вспенивания битума.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг.1 изображена схема установки; на фиг.2 - вид А на фиг. 1.
Установка для вспенивания битума содержит вертикально установленный корпус 1 с коаксиально размешенной в нем камерой 2 и патрубками 3 и 4 подачи битума и выдачи вспененного битума, расположенный между камерой 2 и емкостью 5 для вспенивающего вещества насос 6 с трубопроводом 7 и обратным клапаном 8. нагре- ватель 9 вспенивающего вещества. Дополнительный трубопровод 10 с обратным клапаном 11 соединяет камеру 2 с емкостью для вспенивающего вещества 5. Стенки камеры 2 выполнены из пористого материала, нагреватель вспенивающего вещества расположен в отсеке 12, размещенном в верхней части камеры 2. Патрубок 3 подачи битума присоединен к корпусу 1 тангенциально.
Установка работает следующим образом.
Во время подачи нагретого битума в корпус 1 через патрубок 3 включается шестеренчатый насос 6 и через обратный клапан 8 подает вспенивакЬщий агент из емкости 5 в камеру 2 со стенками из пористого материала. Обратный клапан 11 поддерживает заданное давление внутри камеры с тем, чтобы обеспечить просачивание через поры стенок заданного количества вспенивающего вещества. Это заданное количество определяется отношением массы битума к массе вспенивающего вещества, протекающих через корпус в единицу времени. Избыточное количество вспенивающего вещества через обратный клапан 11 возвращается в отсек 12, при этом, протекая через внутреннюю полость камеры 2, смывает с поверхности этой полости взвешенные частицы твердых примесей и очищает эту поверхность. Вспенивающее вещество из внутренней полости пористого элемента просачивается через его поры наружу и в виде мельчайших капель уносится потоком нагретого битума, протекающего в зазоре между корпусом 1 и камерой 2. Битум в корпус 1 подается при 130-140°С и давлении 6-8 10 Н/м, При этих условиях вспенивающее вещество не вскипает. Пена начинает образовываться по мере падения давления в патрубке 4 и вскипания вспенивающего вещества. На выходе в асфальтос- меситель весь битум оказывается в виде
пены. Парообразование снижает температуру битума на 8-10°С.
Когда прекращается подача битума в корпус 1., выключается насос подачи вспенивающего вещества 6, закрывается клапан 8 и вслед за ним клапан 11 .Объем вспенивающего агента в отсеке 12 и в камере 2 отсека- . ется от емкости 5. В это время корпус еще заполнен нагретым битумом в виде пены,
0 так как при падении давления в корпусе 11 вспенивающее вещество при температуре битума вскипает и образовывает пену, которая выталкивает остатки битума из корпуса через патрубок 4 выдачи. На внутренней
5 поверхности корпуса 1, наружной поверхности стенок из пористого материала остается пленка битума. При работе нагревателей 9 вспенивающее вещество в отсеке 12 увеличивает свой объем вследст0 вие теплового расширения жидкости и выдавливается через поры камеры 2 наружу, удаляя оставшийся битум из пор и с поверхности пористого элемента.
Постепенный постоянный нагрев вспе5 нивающего вещества поддерживает в отсеке 12 избыток давления, достаточный для прохода вспенивающего вещества через поры камеры 2 и недостаточный для срабатывания клапана 11. Повышение тем0 пературы вспенивающего вещества способствует удалению битума из пор и с поверхности пористого элемента стенок. Нагреватели 9 работают все время между подачами битума в корпус 1, а при длитель5 ном останове установки для вспенивания битума отключается регулятором при 95°С во избежание вскипания всп енивающего агента, оголения и выхода из строя нагревателей.
Предлагаемое устройство позволяет получить в узле вспенивания мелкодиспер0 сную пену, что обеспечивает высокую степень однородности распределения битума в смеси и уменьшения его содержания в асфальтобетоне без ухудшения его свойств. Формула изобретения
5 Установка для вспенивания битума, содержащая вертикально установленный корпус с коаксиально размещенной в нем камерой и патрубками подачи битума и выдачи вспененного битума, расположенный
0 между камерой и емкостью для вспенивающего вещества насос с трубопроводом и обратным клапаном, и нагреватель вспенивающего вещества, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она
5 снабжена дополнительным трубопроводом с обратным клапаном, соединяющим камеру с емкбстью для вспенивающего вещества, а камера выполнена с размещенным в ее
515905066
верхней части отсеком, ее стенки - из пори- вспенивающего вещества расположен в от- стого материала, при этом нагреватель секе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ БИТУМА | 2013 |
|
RU2534800C1 |
Устройство для вспенивания битума | 1989 |
|
SU1664950A1 |
Устройство для вспенивания битума | 1989 |
|
SU1731890A1 |
УЗЕЛ И СПОСОБ ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2017 |
|
RU2719893C2 |
УЗЕЛ И СПОСОБ ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2017 |
|
RU2719159C2 |
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ВЫДАЧИ ПРОДУКТА | 2009 |
|
RU2517152C2 |
Способ приготовления битумоминеральной смеси и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1276724A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ И ВСПЕНИВАНИЯ МОЛОКА | 2006 |
|
RU2408050C2 |
ПРЕСС ДЛЯ IN-SITU ПРОИЗВОДСТВА СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТА | 2019 |
|
RU2784019C1 |
Огнетушитель для взрывопожаропредотвращения и твердопенного тушения с запорно-пусковым устройством и стволом | 2019 |
|
RU2699083C1 |
Изобретение относится к области дорожного строительства и промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для вспенивания битума. Целью является повышение надежности. В корпусе 1 устройства для вспенивания с патрубками 3 и 4 соответственно подачи битума и выдачи вспененного битума камера 2 размещена коаксиально. Стенки камеры выполнены из пористого материала. В верхней части камеры 2 расположен отсек 12 с нагревателями 9 вспенивающего вещества. Трубопровод 10 с обратным клапаном 11 соединяет камеру 2 с емкостью 5 для вспенивающего вещества. При подаче нагретого битума в корпус 1 осуществляют подачу вспенивающего вещества в камеру 2. Обратный клапан 11 поддерживает давление внутри камеры для обеспечения просачивания через поры стенок вспенивающего вещества. 2 ил.
6aS А
12
(Puz.2.
Способ приготовления битумоминеральной смеси и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1276724A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-05-24—Подача