Изобретение относится к технике механической очистки газов, в частности к пылеуловителям, работа кото- )ых основана на принципах центробеж- йой сепарации, и может быть использовано Е химической, пищевой, горнодобывающей и других отраслях народного Хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет глучшения структуры потоков в пыле- :;борной камере.
На фиг.1 изображен вихревой пыле- гловитель, общий вид; на фиг.2 - структура течений в сепарационной камере и характер движения газа в пылес.борной камере в режиме, благоприятном для пылеулавливания.
Пылеуловитель содежит щ-шиндричес кий корпус I, цилиндро-коническую пылесборную камеру 2 большего диаметра, ввод 3 закрученного газового потока с завихрителем 4, обтекателем 5 и отбойной шайбой 6, расположен- |ный в нижней части корпуса I и снаб- |женный подводящей трубой 7, выходя- щей через коническую часть пьшесбор- ;ной камеры 2. Подводящая труба 7 установлена наклонно под углом не меньше 147,5° к центральному вводу 3 и соединена с ним изогнутым участком 8, расположенным ниже цилиндрической части 9 камеры 2. Пылеуловитель имеет тангенциальный ввод 10 периферийного потока газа, осевой патрубок 11 для вывода очищенного газа, на нижнем конце которого установлена цилиндро-коническая вставка 12 с расположенным между ее ципиндр ческой частью и корпусом аппарата 1 лопаточным завихрителем 13 для ввод закрученного периферийного потока газа.
Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.
Запыленный газ может поступать в аппарат или по центральному вводу 3 или через тангенциальный ввод 10 периферического потока, а также по двум вводам одновременно. Поступающий в аппарат по вводу 3 запыленный поток благодаря наличию колена с углом изгиба не меньше 147,5 имеет упорядоченное по площади сечения ввода 3 распределение частиц пыли, что способствует образованию равномерного по пыленасыщению вихревого
факела газового потока, создаваемого завихрителем 4. Для устранения осевых потоков вдоль корпуса установлен с обтекатель 5, который также способствует формированию вихря. Под действием центробежных сил в корпусе 1 частицы пьши перемещаются к стенкам, где попадают в зону вращения пери- 0 ферийного потока газа. Периферийный поток газа поступает в аппарат через тангенциальный ввод 10. Далее закрученный периферийный поток, проходя между конической частью вставки 12 5 и корпусом аппарата 1, сжимается и через завихритель 13 поступает в се- парационну.;о часть корпуса 1 . Равномерно организованный периферийный поток движется в осевом направлении, 0 противоположном направлению центрального потока. При этом оба потока закручены в одном направлении. Достигая ща йбы 6, поток разворачивается в обратном направлении, обьединяясь 25 с восходящим потоком покидает аппарат по патрубку 11. При этом выходящий поток испытывает влияние зоны 14 циркуляции, под действием которой происходит его доочистка. Часть потока про- 30 ходит в пространство пылесборной камеры, образуя закрученное течение 15 в цилиндрической части 9 пьшесборной камеры. В результате происходит практически полная сепарация пыли в пыле- 35 сборной камере, так как закрученный поток перемещает частицы к стенкам, . уменьшая вторичный унос. Образование широкой зоны 15 закрученного потока возможно благодаря установке патруб- 40 ка 3 ввода центрального потока с
изогнутым участком 8, установленным ниже цилиндрической части 9 пылесборной камеры. I
Конструкция вводов периферийного и центрального потоков позволяет реализовать в аппарате режим течения, показанный на фиг.2, который наиболее выгоден с точки зрения эффективности пылеулавливания, причем расход ° периферийного потока не превышает расход газа через центральный ввод, а общий расход увеличивается и уменьшаются удельные энергозатраты.
Кроме того, такая конструкция вводов позволяет осуществить предварительную обработку запыленных потоков до ввода в сепарационную камеру, т.е. улучшить условия подачи материала. Этим обусловлено повьшение эффективности очистки газа до 98-99% при одновременном снижении в 1,5-2 раза удельных энергозатрат,
159
Ф о
рмула изобр. етени
Вихревой пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус, цилиндро- коническую пьшесборную камеру большего диаметра, ввод закрученного потока газа с отбойной шайбой, расположенный в нижней части корпуса и снабженный подводящей трубой, выходящей через
к1595570
0
5
коническую часть пылесборной камеры, размещенные в верхней части корпуса периферийный ввод закрученного потока газа и осевой выходной патрубок, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности пылеулавливателя за счет улучшения структуры течения в пыпесборной камере, подводящая труба установлена наклонно под углом не меньше 147,5 к центральному вводу и соединена с ним изогнутым участком, расположенным ниже цилиндрической части пьшесборной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2489194C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2014 |
|
RU2574255C2 |
Вихревой пылеуловитель | 1983 |
|
SU1143472A1 |
Вихревой пылеуловитель | 1987 |
|
SU1502116A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ | 2017 |
|
RU2665528C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1986 |
|
SU1327980A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ | 2017 |
|
RU2665535C1 |
СЕПАРАЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2090268C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2673363C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1989 |
|
SU1768313A1 |
Изобретение относится к механической очистке газов, в частности к пылеуловителям, основанным на принципе центробежной сепарации, и может быть использовано в химической, пищевой, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания за счет улучшения структуры потоков в пылесборной камере. Вихревой пылеуловитель содержит цилиндрический корпус 1, тангенциальный ввод 10 периферийного потока, центральный ввод 3 с завихрителем 4, обтекателем 5 и кольцевой отбойной шайбой 6, осевой патрубок 11 вывода очищенного газа, подводящая труба 7 центрального ввода 3 установлена с углом наклона не менее 147,5°, а соединительный изогнутый участок находится ниже цилиндрической части 9 пылесборной камеры 2. 2 ил.
Хромоиикельтитановая сталь с добавкой бора для штампов холодной вытяжки и обрезки | 1957 |
|
SU109887A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вихревой пылеуловитель | 1983 |
|
SU1143472A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1987-10-26—Подача