Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода Советский патент 1990 года по МПК B08B9/55 

f t t I

. Фш.1

ны с возможностью осевого перемещения между упорами 6 уплотнительные мзнжеты 2, ступицы 3 и клинообразные распорные втулки 5. На каждой ступице 3 закреплены своей средней частью изогнутые упругие очистные элементы 4, концы которых взаимодействуют с наклонными поверхностями втулок 5. При перемещении устройства

вдоль трубопровода изнутри потоком транспортируемого по трубопроводу рабочего агента детали 2, 3 и 5 смещаются к переднему по ходу перемещения устройства упору б. При этом увеличивается степень изгиба очистных элементов 4, что обеспечивает увеличение силы прижатия их к стенкам трубопровода. 2 ил.

Изобретение относится к очистке труб изнутри, может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности и направлено на повышение качества очистки. На общем полом корпусе 1 как на оси размещены с возможностью осевого перемещения между упорами 6 уплотнительные манжеты 2, ступицы 3 и клинообразные распорные втулки 5. На каждой ступице 3 закреплены своей средней частью изогнутые упругие очистные элементы 4, концы которых взаимодействуют с наклонными поверхностями втулок 5. При перемещении устройства вдоль трубопровода изнутри потоком транспортируемого по трубопроводу рабочего агента детали 2, 3 и 5 смещаются к переднему по ходу перемещения устройства упору 6. При этом увеличивается степень изгиба очистных элементов 4, что обеспечивает увеличение силы прижатия их к стенкам трубопровода. 2 ил.

Изобретение относится к очистке труб изнутри и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1.

Устройство содержит корпус 1, на котором установлены уплотнительные манжеты 2 и дисковые щетки. Каждая дисковая ш,етка состоит из ступицы 3 и закрепле тых на ней своей средней частью изогнутых упругих очистных элементов 4. Каждая щетка размещена между двумя клинообразными распорными втулками 5 так, что концы упругих :0чистных элементов 4 взаимодействуют с наклонными поверхностями распорных втулок 5, принимая Сообразную форму. Е тулки ;5 могут быть упругими. ; Плоскости изгиба очистных элементов 4 пересекаются по оси корпуса 1. I На концах корпуса 1 имеются упоры 6, Iа ступицы 3, втулки 5 и манжеты 2 размещены на корпусе, 1 с возможностью осевого перемещения. Корпус устройства может |быть выполнен полым. При этом на торцах Iкорпуса имеются отверстия 7 и 8, а в поло- |сти корпуса установлен двусторонний дрос- |сель 9. Дроссель состоит из стакана 10 с отве;рстиями 11, выполненными в торцовой части, и двух втулок 12 со сквозными отверстиями. В пространстве между втулками 12 установлен шарик 13, подпружиненный пружинами 14, одетыми на втулки 12.

Между втулками 12 стаканом 10 установлены резиновые прокладки 15. Регулируемая втулка 12 расширяет диапазон рабочих давлений.

Устройство работает следующим образом.

Устройство вводят в трубопровод, подлежащий очистке,при отсутствии в нем рабочей среды, поэтому давление очистных элементов 4 на стенки трубопровода незначительно.

При подключении трубопровода к источнику рабочей среды жидкость или газ

устремляются в трубопровод, где, сталкиваясь с поверхностью уплотнительных манжет 2, потоки газа (жидкости) распрямляют его лепестки, в результате чего они, расходясь,

плотно (без зазора) закрывают пространство трубопровода. При этом потоки рабочей среды всей массой действуют на поверхность манжет 2, в результате чего все входя-. щие в устройство детали (манжеты 2,

ступицы 3 с очистными элементами 4 и распорные втулки 5) перемещаются вдоль оси корпуса, уплотняясь. При этом давление очистных элементов 4 на стенки трубопровода возрастает. В таком компактном виде

устройство под напором рабочей среды будет перемещаться вдоль трубопровода, очищая его от грязи, пыли и мусора. В процессе очистки трубопровода (движение устройства по трубе) часть газа (жидкости) проходит

через отверстия 8 и устремляется вдоль полости корпуса 1 к двустороннему дросселю .9. Далее среда проходит через отверстия втулки 12 и шариком 13 закрывает отверстие противолежащей втулки 12. При этом

газ начинает вырываться через отверстия 11, с другого конца стакана 10, а затем, дойдя до конца полости корпуса 1, вырывается через отверстия 7 и рассеяным потоком обдувает полость трубопровода, освобождая от ее грязи и мусора. Дойдя до конца , очищаемого трубопровода, устройство останавливается. Затем с обратной стороны подключают к трубопроводу источник рабочей среды и устройство для очистки начинает совершать движение в противоположную сторону (и так до тех пор, пока внутренняя поверхность трубопровода не будет очищена до необходимой степени).

Применение предлагаемого устройства

для очистки внутренней поверхности тру- бопроводов позволит повысить зффектив- ность очистки, так как предлагаемая - конструкция устройства позволяет производить максимальное прижатие очистныхэлементов к очищаемой поверхности трубопровода.

Кроме того, постоянный износ очистных элементов не будет влиять на качество очистки, так как по мере своего износа, все установлены на корпусе 1 детали ступицы очистными элементами, уплотнительные манжеты и прижимные втулки будут еще плотнее сдвигаться друг к другу в процессе очистки, в результате чего увеличивается срок службы очистных элементов.

Таким образом, предлагаемая конструкция устройства влияет на эффективность чистки, т.е на ее скорость и качество, а также способствует увеличению срока службы.

Формула и 30 бретени я 1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее установленные на общем корпусе как на оси уплотнительные манжеты и дисковые щетки, каждая из которых состоит из ступицы и

Фш.2

5

закрепленных на ней своей средней частью изогнутых упругих очистных элементов, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, устройство дополнительно снабжено клинообразными распорными втулками, а на концах корпуса имеются упоры, причем каждая дисковая щетка размещена между распорными втулками с возможностью взаимодействия с ними концов очистных элементов, а плоскости изгиба ворсинок пересекаются по оси корпуса, при этом ступицы щеток, распорные втулки и манжеты имеют возможность осе- вого- .перемещения;

2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что корпус выполнен полым, при этом на торцах корпуса имеются отверстия, а в полости корпуса установлен дроссель.