Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода из магнитопроводного материала Советский патент 1989 года по МПК B08B9/55 

у///////////////////л/

(Л

кхххххх

I

СП

О

;о

i

Изобретение относится к очистке труб устройствами, перемещающимися вдоль трубопровода изнутри, может быть использовано в водном хозяйстве и нефтегазовой промышленности и позволяет повысить качество очистки. На корпусе 1 из магнитопроводного материала установлены магнитопроводные щетки 2 и манжеты 3. Внутри манжет размещены магнитопроводные кольца 4. Связанные с корпусом магниты 5 образуют магнитную цепь, силовые линии в которой замыкаются по контуру: полюсный наконечник 6 - корпус 1 - щетка 2 - стенка очищаемого трубопровода - распорное кольцо 4 - полюсный наконечник 6. В процессе очистки в объеме, ограниченном силовыми линиями, задерживаются магнитоактивные частицы - продукты очистки. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

fLLZ. 1

Изобретение относится к очистке труб устройствами, перемещающимися вдоль трубопровода изнутри, и может быть использовано в водном хозяйстве и нефтегазовой про мыщленности.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На фиг. I изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, другое исполнение; на фиг. 3 - 5 - уплотнитель- ные узлы устройства, варианты исполнения.

Устройство для очистки трубопровода имеет магнитопроводный корпус 1, установленные на нем щетки 2 из магнитопровод- ного .материала и уплотнительные неметаллические манжеты 3. Внутри распорных манжет установлены магнитопроводные распорные кольца 4. Кольца имеют возможность изменения диаметра. Кроме того, устройство имеет постоянные магниты 5 с полюсными наконечниками 6, при этом один из полюс- ны.х наконечников каждого из магнитов связан с корпусом 1, а другой имеет возможность взаимодействия с распорным кольцом 4.

Для обеспечения возможности изменения диаметра распорных колец 4 каждый постоянный магнит 5с полюсными наконечниками 6 может быть установлен неподвижно на корпусе 1 и с зазором а относительно распорного кольца 4. При этом толщина манжеты 8 в месте взаимодействия с наибольшим диаметром распорного кольца меньше, чем зазор между распорным кольцом и полюс- ны.ми наконечниками (фиг. I).

Для обеспечения возможности из.мене- ния диаметра распорных колец 4 (фиг. 2) один из полюсных наконечников 6 каждого магнита 5 может связан с корпусом 1 посредством гибкого магнитопровода 7, например троса. При этом другой полюсный наконечник взаи.модействует с распорным кольцом путем непосредственного контакта, без зазора.

Каждое распорное кольцо 4 .может быть выполнено в виде усеченного конуса, установленного вершиной в сторону щетки 2. В манжете может быть установлено два распорных кольца 7, как показано на фиг. 4. В качестве уплотнительной манжеты в устройстве могут быть использованы самолетные или автомобильные колесные покрышки, при этом магниты и распорные кольца устанавливают, как показано на фиг. 5.

Устройство работает следующим образом .

Устройство для очистки трубопровода вводят в трубопровод и перемещают вдоль него изнутри потоком транспортируемой по трубопроводу среды. При этом манжеты 3 плотно прилегают к поверхности трубопровода, препятствуя перетеканию транспортируемой по трубопроводу среды, а щетки 2 осу5

5

0

0

5 0

ществляют очистку поверхности трубы от отложений и ржавчины.

Магнитные силовые линии замыкаются через стенку трубопровода, как показано на фиг. 3, поэтому магнитоактивные частицы окислов железа удерживаются в объеме, образованном щеткой с одной стороны и уплотнительной манжетой - с другой. Вследствие конусной формы распорного кольца эти частицы стремятся переместиться к месту наименьщего зазора - к месту взаимодействия манжеты с трубопроводом. Это позволяет улавливать частицы окислов, что повы- щает качество очистки, а также позволяет уменьшить коэффициент трения и степень износа манжеты, так как твердость окислов железа меньще твердости материала трубопровода. Наличие частиц окислов в месте уплотнения позволяет повысить степень герметичности уплотнительного узла и, как следствие, повысить скорость перемещения устройства.

Для обеспечения нормального перемещения по трубопроводу, который имеет всевозможные неровности (продольные и поперечные сварные швы, овальность и т.д.), упругое распорное кольцо должно иметь возможность изменять свой диаметр. Для этого либо обеспечивают зазор а между полюсным наконечником и распорным кольдо.м (фиг. 1), либо связывают полюсный наконечник с корпусом посредством гибкого магнитопровода (фиг. 2). В первом случае толщину манжеты в месте взаимодействия с наибольшим диаметром распорного кольца выполняют .меньше зазора а. Это позволяет использовать магнитные силы для дополнительного прижатия манжеты к стенке трубопровода.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество и производительность очистки.

Формула изобретения

наконечниками установлен на корпусе неподвижно и с зазором относительно распорного кольца, причем толщина уплотнитель-, ной манжеты в месте взаимодействия с наибольшим диаметром распорного кольца меньше зазора между распорным кольцом и полюсными наконечниками магнитов.

Y///////y-y ////

го постоянного магнита связан с корпусом посредством гибкого магнитопроводного элемента, а другой взаимодействует с распорным кольцом путем непосредственного контакта.

агЛ

аг. 5