Ленточнопильный станок для продольной распиловки бревен Советский патент 1990 года по МПК B27B15/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид (базовый упор в крайнем правом положении); на фиг. 2 - то же (базовый упор в крайнем левом положении); на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Л.енточнопильный станок для продольной распиловки бревен включает станину 1, приводной 2 и натяжной 3 шкивы с пильной лентой 4, подающий транспортер 5, базовый упор 6, механизм 7 подачи, механизм 8 прижима и приводы (не показаны).

Механизм 7 подачи имеет приемный стол 9, установленный в вертикальных направляющих 10, и снабжен приводом перемещения стола 9 (не показан). Механизм 8 прижима включает зажимные кулачки 11, смонтированные на балке 12, которая установлена в горизонтальных направляющих 13. Балка 12 снабжена роликами 14, контактирующими со столом 9.

Станок снабжен также механизмом установки базового упора и датчиком толщины выпиливаемой доски.

Механизм установки базового упора выполнен в виде шарнирного параллелограмма 15, оси шарниров 16 которого расположены параллельно базовому упору 6. Параллелограмм 15 снабжен пружиной 17; Датчик толщины выпиливаемой доски включает концевой выключатель 18, установленный на станине 1, и толкатель 19 с пружиной 20.

Толкатель 19 кинематически связан передачей винт - гайка 21с параллелограммом 15 механиазма установки базового упора.

На чертежах позициями обозначены ограничитель 22 перемещения базового упора «транспортер 23 выноса пилопродукции. Станок работает следующим образом. Подающий транспортер 5 подает бревно, которое падает на стол 9. Балка 12 с раздвинутыми кулачками 11 перемещается по направляющим 13, прижимает бревно к базирующему упору 6, кулачки 11 зажимают бревно за торцы. После этого происходит перемещение бревна на величийу I, т.е. на толщину отпиливаемой доски. Механизм установки базового упора перемещается до тех пор, пока толкатель 19 не нажмет на концевой выключатель 18. Привод подачи

балки 12 отключается. Пружина 20 предохраняет выключатель 18 от жесткого удара. Приемный стол 9 с зажатым и сбазиро- ванным бревном перемещают вниз по направляющим 1.0. Пильная лента 4 отпиливает горбыль или доску, которые падают на транспортер 23. Под воздействием пружины 17 упор 6 возвращается в исходное положение. Рабочая плоскость упора 6

при этом находится в плоскости резания внутренних зубьев пильной ленты 4.

Стол 9 возвращают вверх и повторяют базирование и подачу зажатого бревна. Таким образом распиливают на доски все

бревно. Горбыль, оставшийся в зажатых кулачках 11, выбрасывают на транспортер 23 в нижнем положении стола 9. Далее цикл распиловки очередного бревна повторяют. Пока не распилена половина бревна, горизонтальные направляющие 13 не нагружены от веса бревна, так как оно опирается на поверхность стола 9. Но, как только бревно распилено больше половины и его остаток оказался на весу, все нагрузки

воспринимаются роликами 14, которые перекатываются по столу 9.

Для регулировки толщины доски I изменяют расстояние I при помощи передачи винт-гайка 21.

Использование предлагаемого станка позволяет повысить надежность работы благодаря механизму установки базового упора и датчика толщины выпиливаемой доски. Формула изобретения

1. Ленточнопильный станок для продольной распиловки бревен, включающий станину, приводной и натяжной шкивы с пильной лентой, базовый упор, механизмы прижима и подачи, приводы, от л и ч а ющ и и с я тем. что, с целью повышения надежности, станок снабжен механизмом установки базового упора.и датчиком толщины выпиливаемой доски, при этом один из элементов датчика смонтирован на механизме установки упора.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм установки базового упора выполнен в виде подпружиненного шарнир-, ного параллелограмма, оси шарниров которого расположены параллельно упору.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования толщины выпиливаемых досок, элемент датчика, смонтированный на механизме установки

упора, снабжен подпружиненным толкателем, кинематически связанным передачей винт - гайка с механизмом установки упора.

Г} м

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение надежности. Станок включает основание 1, приводной и натяжной шкивы с пильной лентой 4, подающий транспортер 5, базовый упор 6, механизм подачи 7, механизм прижима 8 и приводы. Станок снабжен также механизмом установки базового упора и датчиком толщины выпиливаемой доски. Механизм установки базового упора выполнен в виде шарнирного параллелограмма 15, а датчик включает концевой выключатель 18 и толкатель 19. Причем толкатель 19 смонтирован на параллелограмме 15. Бревна подают на стол 9 механизма подачи 7 и базируют к упору 6 механизмом прижима 8, кулачки 11 которого зажимают бревно за торцы. При этом базирующий упор 6 отклоняется на величину L, равную толщине выпиливаемой доски. Механизм подачи 7 перемещает сбазированное и зажатое бревно на пильную ленту 4 по вертикальным направляющим 10. Далее цикл распиловки повторяют. Использование станка повышает надежность работы благодаря механизму установки упора и датчика толщины выпиливаемой доски. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Вид А

. Фие.З