Устройство для отлива диффузоров Советский патент 1990 года по МПК D21J7/00 

заслонка 9 выполнена с возможностью регулирования поворота вокруг оси корпуса, смонтирована в кольцевой камере 6 и сообщена с основной камерой 5 через проходные отверстия 10, образованные парными щелями соответственно в заслонке и перегородке корпуса. На корпусе смонтирован распределительный цилиндр 11, имеющий штуцер 12 подачи сжатого воздуха на сетку. Стакан 8 жестко закреплен на распределительном цилиндре и снабжен смесителем 13

бумажной массы и дозирующим клапаном 14 для порционой подачи массы на сетку. Между распределительным цилиндром и корпусом размещены упорное кольцо 15 и козырек 16 соответственно для ограничения наружного контура диффузора и предохранения его от размыва. Дозирующий клапан имеет завихритель 17 бумажной массы. Устройство смонтировано на подвижном столе 18 и имеет дополнительное упорное кольцо 19. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству для отлива изделий из волокнистой массы и может быть использовано в радиотехнической промышленности. Цель изобретения - повышение качества диффузоров. Устройство содержит корпус 1, внутри которого установлены сетка 2 с подсетником 3 и перегородка 4, разделяющая полость корпуса на основную 5 и кольцевую 6 камеры, клапан 7 для отвода фильтрата из камер в сливную магистраль и стакан 8 для подачи бумажной массы на сетку. Цилиндрическая заслонка 9 выполнена с возможностью регулируемого поворота вокруг оси корпуса, смонтирована в кольцевой камере 6 и сообщена с основной камерой 5 через проходные отверстия 10, образованные парными щелями соответственно в заслонке и перегородке корпуса. На корпусе смонтирован распределительный цилиндр 11, имеющий штуцер 12 подачи сжатого воздуха на сетку. Стакан 8 жестко закреплен на распределительном цилиндре и снабжен смесителем бумажной массы 13 и дозирующим клапаном 14 для порционной подачи массы на сетку. Между распределительным цилиндром и корпусом размещены упорное кольцо 15 и козырек 16 соответственно для ограничения наружного контура диффузора и предохранения его от размыва. Дозирующий клапан имеет завихритель 17 бумажной массы. Устройство смонтировано на подвижном столе 18 и имеет дополнительное упорное кольцо 19. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудова- .нию Д/1Я отлива изделий из волокнистой массы и может быть использовано в радиотехнической промышленности для отлива диффузоров громкоговорителей.

Цель изобретения - повышение качества отливаемых диффузоров.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого установлены сетка 2 с подсетни- ком 3 и перегородка 4, разделяющая полость корпуса 1 на основную 5 и кольцевую 6 камеры, клапан 7 для отвода фильтрата из камер 3 сливную магистраль и стакан 8 для подачи бумажной массы на сетку. Устройство имеет цилиндрическую заслонку 9, выполненную с возможностью регулируемого поворота вокруг оси корпуса 1; заслонка 9 смонтирована в кольцевой камере 6 и соединяется с основной камерой 5 через проходные отверстия 10, образованные парными щелями в заслонке и перегородке 4 корпуса 1. На корпусе 1 смонтирован распределительный цилиндр 11, имеющий штуцер 12 для подачи сжатого воздуха на сетку. Стакан 8 жестко закреплен на распределительном ф., Н1ндре 11 и снабжен смесителем 13 бумажной массы и дозирующим клапаном 14 для порционной подачи массы на сетку. Между распределительным цилиндром 11 и корпусом 1 размещены упорное кольцо 15 и козырек 15 соответственно для ограничения наружного контура диффузора и предохранения его от размыва. Дозирующий клапан 14 имеет завихритель 17 бумажной массы. Устройство смонтировано на подвижном столе 18 и имеет дополнительное упорное кольцо 19.

Устройство работает следующим образом.

В закрытый клапаном 14 стакан 8 пода ется бумажная масса, представляющая собой смешанные с водой измельченные

частички бумажного волокна. Постоянно включенный смеситель 13 осуществляет эффективное перемешивание бумажной массы, не допуская осаждения бумажных

волокон на дно. Стол 18 осуществляет рабочий ход вверх до смыкания на сетке 2 упорных колец 15 и 19, затем клапан 14 опускается. Бумажная масса сливается по завихрителю 17 в распределительный цилиндр 11. Затем клапан 14 идет вверх, новая порция бумажной массы подается в стакан 8, где эффективно перемешивается смесителем 13. Одновременно в цилиндре 11 происходит процесс свободного осаждения

бумажных волокон на сетке 2. После окончания времени выстоя (свободного осаждения) через штуцер 12 в полость цилиндра подается сжатый воздух, который создает избыточное давление, при этом подпорный

клапан 7 открывается, и вода вытесняется в сливную магистраль, а бумажные волокна оседают на сетке, формуя диффузор. Причем в конической части формуемого диффузора интенсивность ухода воды связана с

величиной проходного сечения подсетника 3, а в периферической части диффузора интенсивность ухода воды, а следовательно,и толщина подвеса определяются размерами проходного сечения, образованного щелями.

Изменяя размеры проходного сечения посредством вращения заслонки 9, можно достичь требуемого относительного распределения бумажной массы на конусной части

и подвесе формуемого диффузора. Затем стол 18 осуществляет ход вниз, сырая отформованная заготовка удаляется для дальнейшей обработки.

Использование предлагаемого устройства позволяет уменьшить коэффициент нелинейных искажений (в конкретном случае с 8 до 6%) за счет устранения параметрических колебаний конической части, связанных с неравномерным распределением

бумажной массы вдоль образующей диффузора. За счет более точной и качественной отливки подвеса значительно (до 10%) уменьшается разброс частоты основного резонанса. Кроме того, на 2-3 дБ уменьшается неравномерность частотной характеристики головки динамической с диффузором, приготовленным на предлагаемом устройстве.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество изготовления диффузора, улучшить его электроакустические свойства и повысить производительность оборудования.

Формула изобретения 1. Устройство для отлива диффузоров, содержащее корпус, внутри которого установлена сетка с подсетником и перегородка, разделяющая полость корпуса на основную и кольцевую камеры, клапан для отвода фильтрата из камер в сливную магистраль и стакан для подачи бумажной массы на сетку, отличающееся тем, что, с

целью повышения качества диффузоров, оно имеет выполненную с возможностью регулируемого поворота вокруг оси корпуса цилиндрическую заслонку, смонтированную в кольцевой камере и сообщающуюся

с основной камерой через Проходные отверстия, образованные парными щелями соответственно в заслонке и перегородке корпуса, при этом на корпусе смонтирован распределительный цилиндр, имеющий

штуцер подачи сжатого воздуха на сетку, а

стакан жестко закреплен на распределительгном цилиндре и снабжен смесите/1ем

бумажной массы и дозирующим клапаном

для порционной поддчи ее на сетку.

предохранения его от разрыва.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что дозирующий клапан имеет завихритель бумажной массы.