Машина для литья изделий из бумажно-волокнистой массы Советский патент 1960 года по МПК D21J7/00 

Описание патента на изобретение SU134560A1

Известна машина для литья изделий из бумажно-волокнистой массы, включающая многопозиционную карусель, несущую сетчатые матрицы, соединенные с вакуум-магистралью, и периодически поворачиваемую от распределительного вала, и дозатор для подачи литьевой массы к сетчатой матрице, имеющий поршневой насос.

Предлагаемая машина по сравнению с известной повышает качество изделий из бумажно-волокнистой массы, например, диффузоров громкоговорителей. Конструктивные особенности предлагаемой машины заключаются в следующем.

Карусель выполнена в виде горизонтального, многопозиционного и периодически поворачиваемого вокруг вертикальной оси стола со смонтированиыми на нем герметизированными камерами для сетчатых матриц, которые периодически сообщаются через полую ось стола с вакууммагистралью посредством золотникового распределителя.

Золотниковый распределитель смонтирован над центром стола, над которым установлены приспособления для подсушки изделий, и.х съема с сетчатых матриц и для промывки сетчатых матриц.

Цилиндр поршневого насоса дозатора соединен посредством управляемого от электромагнита пробкового крана с трубопроводом для забора литьевой массы и с трубопроводом для ее выталкивания в мерник, установленный над сетчатой матрицей. Мерник снабжен открывающимся посредством электромагнита днищем и регулировочной пробкой для точного регулирования объема массы в мернике.

Приспособление для подсущки изделий выполнецо в виде неподвижного короба, одновременно охватывающего несколько сетчатых матриц и соединенного с воздуховодо.м для горячего воздуха.

№ 134560- 2 Приспособление для съема изделий с сетчатых матриц выполнено в виде соединенного с вакуум-магистралью конусного корпуса, несущего на себе сетчатый присос, имеющий форму и размеры изделия. Корпус с присосом периодически перемещаются по вертикали посредством одноплечего качающегося рычага, который кинематически связан с распределительным валом машины.

Приспособление для промывки сетчатых матриц состоит из двух соединенных с водопроводом и монтированных на свободном конце дву плечего качающегося рычага дущирующих сеток и кольцевой перфорированной трубы, расположенной над сетчатой матрицей и периодически соединяемой с водопроводом посредством электромагнита.

Па фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - схема узла дозатора мащины для подачи литьевой массы к сетчатой матрице; на фиг. 3 - схема поворотного стола, вид в плане; на фиг. 4 - схема поворотного стола, вид сбоку с частичным диаметральным разрезом; на фиг. 5 - схема приспособления для съема изделий с сетчатых матриц; на фиг. 6 - схема приспособления для промывки сетчатых матриц.

Л ашина приводится в действие от электродвигателя У через распределительный вал-2 с кулачками 3, 4, 5, жестко соединенный с валом 6 контроллера с кулачками, управляющими включением электромагнитов соответствующих узлов машины. От кулачка 5 через шатун 7, собачку 8 и храповое колесо 9 периодически поворачивается горизонтальный многопозиционный стол 10.

Стол 10 поворачивается вокруг укрепленной на станине машины полой оси П, подключенной при помощи гибкого щланга 12 к вакууммагистрали. Па столе 10 смонтированы восемь герметизированных камер, в-которых устанавливаются стенные сетчатые матрицы, состоящие из сеток 13 с подсетниками и приемников 14 для литьевой бумажноволокнистой массы; герметизированные камеры стола периодически сообщаются с вакуум-магистралью посредством золотникового распределителя 15; в нижней части эти камеры снабжены клапанами 16 дли слива воды, отсосанной из литьевой бумажно-волокнистой массы.

Литьевая бумажно-волокнистая масса подается в мащину из автомата через двухступенчатый дозатор, в первой ступени которого осуществляется грубая дозировка массы, а во второй ступени - точная. Первая ступень дозатора состоит из поршневого насоса 17 и пневмсцилиндра )S, подключенного к воздушной магистрали при помощи трехходового крана 19. Цилиндр насоса 17 соединен с трехходовым пробковым краном 20, управляемым электромагнитом 21. К корпусу крана 20 подключен трубопровод 22 для забора литьевой массы от автомата и трубопровод 23 для передачи литьевой массы во вторую сту пень дозатора. Вторая ступень дозатора состоит из мерника (стакана) 24, установленного над приемником сетчатой матрицы и имеюн1его дно 25, открывающееся посредством электромагнита 26. Мерник 24 выполнен с отверстием 27 для слива излищков литьевой массы в расходный бак и снабжен регулировочной пробкой 28 для точного регулирования объема литьевой массы.

После отливки изделия в позиции /1 стол 10 поворачивается на заданный угол и в позиции 5 производится отсос влаги из литьевой массы и слив ее через клапаны 16. В позициях В, Г т Д осуществляется подсушка изделия, причем в позициях В и / - под вакуумом, а в позиции Д - под обычным давлением. Для подсушки изделий применен неподвижный короб 29, охватывающий одновременно несколько сетчатых матриц и соединенный с воздуховодом 30, снабженным калорифером 31. Процесс подсушки осуществляется ориентированным потоком горячего воздуха при вакууме в позициях В и Г, что интенсифицирует подсушку.

Снятие отлитых изделий с сетчатых матриц производится в позиции при помощи следующего приспособления. К вакуум-магистрал1 через автоматический кран 32 и трубопровод 33 присоединен корпус 34 конусообразной формы, нижняя часть которого представляет собою сетчатый присос 35, повторяющий форму и размеры изделия. К корпусу 34 прикреплен одноплечий рычаг 36, связанный с шестерней 37. получающей колебательное движение от рычага 38 через рейку 39. Движением рычага 38 управляет кулачок 4. Таким образом, в результате колебательного движения шестерни 37 рычаг 36 периодически совершает к.:ачательное движение в вертикальной плоскости; при движении рычага 36 по часовой стрелке сетчатый присос 55 захватывает высущенное изделие, отделяет его от сетки 13 матрицы и при обратном движении передает изделие на последующие технологические операции.

После снятия изделия с сетки 13 матрицу промывают сверху и снизу в позициях Ж и 3. Сверху вода подается из душирующих сеток 40, прикрепленных к конусообразным корпусам 41, которые при помощ;: гибких шлангов соединены с водопроводом через автоматический кран 42 и посредством двуплечего качающегося рычага 43 с шатуном 44, движением которого управляет эксцентрик 3. Снизу вода поступает из кольцевой перфорированной трубы 45, вода в которую подается чере. штуцер 46, связанный гибким шлангом 47 через автоматический кран 48 с водопроводом; подвод штуцера 46 осуществляется периодически посредством электромагнита 49 и шарнирно закрепленного рычага 50.

Предмет изобретения

1.Машина для литья изделий из бумажно-волокнистой массы, вклю-чающая многопозиционную карусель, несущую сетчатые матрицы, соединенные с вакуум-магистралью, и периодически поворачиваемую от распределительного вала, и дозатор для подачи литьевой массы к сетчатой матрице, состоящей из порщневого насоса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, например диффлзороз громкоговорителей, карусель выполнена в виде горизонтального, многопозиционного и периодически проворачиваемого вокруг вертикально полой оси стола со смонтированными на нем герметизированны.ми камерами для сетчатых матриц, периодически сообщающимися через полую ось вращения стола с вакуум-магистралью посредством золотникового распределителя, монтированного над центром поворотного стола, над которым установлены приспособления для подсушки изделий, их вакуумного съема с сетчатых матриц и для промывки сетчатых матриц.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что цилиндр порщневого насоса дозатора соединен посредством управляемого от электромагнита пробкового крана с трубопроводом для забора литьевой массы и с трубопроводом для ее выталкивания в мерник, установленный над сетчатой матрицей и снабженный открывающимся посредством электромагнита днищем и регулировочной пробкой для точного регулирования объема массы в мернике.

3.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для подсушки диффузоров выполнено в виде неподвижного короба, одновременно охватывающего несколько сетчатых матриц и coeд п eннoгo с воздуховодом для горячего воздуха.

- 3 -№

№ 134560- 4 4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что ириспособление для вакуумного съема диффузоров с сетчатых матриц выполнено в виде соединенного с вакуум-магистралью конусного корпуса, несущего на себе сетчатый присос, повторяющий форму и размеры изделия, и периодически перемещаемого по вертикали посредством одноплечего качающегося рычага, кинематически связанного с распределительным валом мащины.

5.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для промывки сетчатых матриц выполнено в виде двух соединенных с водопроводом и монтировгиных на свободном конце двуплечего качающегося рычага душирующих сеток для промывки матриц сверху и расположенной под сетчатой матрицей кольцевой перфорированной трубы,, периодически соединяемой с водопроводом посредством электромагнита.

37

3 /О

3 ч-п,

V

353-7 36 35 lIM

1 3

«74

ff

Фиг. 6

Похожие патенты SU134560A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАЖНОВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ 1965
SU171730A1
Автомат для изготовления изделий из бумажно-волокнистой массы 1968
  • Червяков А.К.
  • Шухман Л.В.
  • Борисов Ю.В.
SU275726A1
Пресс с периодически вращающимся столом для изготовления минеральной пробки и других термоизоляционных материалов 1953
  • Кудряшов Н.Т.
  • Шмит Л.С.
SU97586A1
Устройство для изготовления заготовок способом шликерного литья при производстве кварцевых изделий 1983
  • Лермонтов Михаил Иванович
  • Кобцев Станислав Георгиевич
  • Милонова Галина Васильевна
  • Одиночкин Владимир Дмитриевич
  • Миттельштейн Борис Михайлович
  • Шлыгин Александр Александрович
  • Янчевская Евгения Александровна
SU1183367A1
Установка для безвыворотного соединения заготовок швейных изделий 1964
  • Кувардин Н.В.
  • Куснер Б.А.
  • Петров Н.И.
  • Смирнов Н.Т.
SU213560A1
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шабуров Александр Михайлович
RU2111907C1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ УПАКОВКИ 2004
  • Золотов И.А.
RU2263060C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ И МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОТЛИВОК 2001
  • Жарков Л.И.
  • Кутаков В.В.
  • Мельников В.В.
  • Панов П.И.
  • Гупалов К.В.
RU2205090C2
Роторно-конвейерная машина 1983
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1217741A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Вьюнов Олег Николаевич
  • Ермаков Андрей Валерианович
  • Крылов Игорь Анатольевич
  • Козлов Виталий Анатольевич
  • Кустов Владислав Григорьевич
  • Малков Анатолий Вениаминович
RU2435654C1

Иллюстрации к изобретению SU 134 560 A1

Реферат патента 1960 года Машина для литья изделий из бумажно-волокнистой массы

Формула изобретения SU 134 560 A1

SU 134 560 A1

Авторы

Ицкович В.Д.

Муравьев С.И.

Тюнеев Н.И.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-02-23Подача