Пневмоимпульсный генератор для очистки поверхностей Советский патент 1990 года по МПК F28G1/16 

Изобретение .относится к технике очистки поверхностей нагрева в технологических и энергетических установках и может быть использовано в различимых отраслях народного хозяйства. .

Цель изобретения - повышение эффективности очистки и надежности работы.

На фиг.1 схематично изображен пре.длагаемый генератор; на фиг.2 узел I на фиг.1 (соединение штока с запорным диском); на фиг.З - узел II (проход штока через втулку); на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.З - положение штока перед началом открытия запорного диска.

Пневмоимпульсный генератор содержит корпус 1, разделенный перёгородкой 2 на две камеры: накопительную 3 и управляющую 4. Накопительная камера 3 снабжена входным патрубком 5 для подачи сжатого воздуха и выходнь-м патрубком 6, перекрываемым запорным диско 1 7, который посредством штока 8 соединен с мембраной 9 (управляющим злементом) и предохрани тельной тарелкой 10. Шток 8 подпружинен пружиной 11. В штоке 8 выполне канал 12, один торец которого открыт и сообщен с атмосферой через отверстие 13, а. второй закрыт при закрытом положении диска 7.Нагнетательная 3 и управляющая 4 камеры между собой сообщены через перепускной регулируемый. канал 14. Регулировку сечения канала 14 осуществляют с помощью винта 15

На нижнем торце внутри выходного патрубка 6 размещен насадок 16, обр.чгуюгций колъцепую кпмеру с внутренней cTtMKofi патрубка. Шток 8 в месте соелииения с запорным диском 7 снабг жен шарниром 17 н установлен с осрпым зазором н относительно верхнего торца расточки в диске, а на его боковой поверхности выполнены продоль : ные каналы 18 с кольцевой проТочкой 19. Пружина 11 снабжена регулируемой гайкой 20. Кольцевая проточка 19 расположена от верхнего торца втулки 21 на расстоянии к не более половины величины осевого зазора в месте соединения штока с запорным диском. Генератор работает следующим образом. В исходном положении запорный дис 7 закрыт, и сжатый воздух через входной патрубок 5 подают в накопительну камеру 3 и частично дросселируют че рез перепускной регулируемый канал. 1 Давление в камере 3 быстро возраста- ет и плотно прижимает запорньй диск 7 к верхнему торцу выходного патрубк 6. В процессе дросселирования сжат.ог . воздуха через канал 14 в управляю,ШУЮ камеру 4 в последней давление постепенно возрастает. Скорость повышения давления зависит от сечения канала 14, величину которого регулируют с помощью винта 15, прижатия пружины 11 - с помощью гайки 20 и. давления сжатого воздуха. Предохранительная тарелка 1C предотвращает выпучивание мембраны 9. Усилие от давления возду5{а на мембрану 9 передается штоку 8. Когда усилие на мембрану 9 станет,больше суммарного усилия от действтй давления воздуха на запорный диск 7 и пружийы 1, мем брана начнет движение выгибаясь в сторону пружины. Шток 8 при перемет щении выбирает зазор в между верхним торцом проточки в запорном диске : и шарниром 17. В этдм случае мембран получает разгон йа начальном участке и открывает сообщение между камерами 3 и 4 нагнетания и управления через продольные каналы 18 и кольцевую проточку 19 и при этом давление воздуха в управляющей 4 резко возрастает, под действием которого мембрана мгновенно поднимает аапорный диск 7 и сбрасывает воздух из на копителя 3 через выходной патрубок При движении воздушного потока в пат рубке с большой скоростью в нем воз никает дополнительная ударная волна с высокой частотой, образующаяся при взаимодействии набегающей волны отраженной от кольцевой камеры насадка -16. После патрубка воздушный поток направляется на поверхности нагр.ева. При набегании воздушного потока с волнами сжатия и расширения, значительно интенсифицируется и повьшается Качество очистки поверхностей нагрева. i При поднятии штока отверстие канала 12 выходит в камеру 4 и воздух из камеры 4 выходит через канал 12 и отверстие 13, после чего давление под мембраной 9 резко падает и пру- . жина 11 возвращает шток 8 в исходное положение, закрывая выходной патрубок 6 и цикл работы генераторабудет повторяться. Для по ьппения надежности работы пневмоимпульсного генератора место соединения запорного штока 7 и штока 8 выполнено шариирным, что позволяет при резком возвращении в исходное положение диска исключить перекос диска при установке на торец выходного патрубка 6. Таким образом пневмоимпульсяый .генератор повьш1ает зффективность очистки поверхностей нагрева за счет снижения .времени сброса потока врзду ха и возбуждения в нем основной ударной и дополнительной волны. Снижение времени срабатывания в генераторе достигается за счет создания дополнительного свободного хода штока 8 за счет осевого зазора, 4то способствует развитию максимального подъемного ус-шия на мембране. При этом . достигается высокая экономичность генератора а счет сокращения выбросов сжатого воздуха при открытии запорного диска 7 в начальный момент движения мембраны 9, Высокое каче.ство очистки повер сностей нагрева достигают за счет воздействия ударной волны, истекающей с высокой частотой из выходного патрубка 6. ФЬрмул аи 3 обр ете ни я Пневмоимпульсный генератор для о« истки поверхностей по авт. св. № 1384916, о т ли ча ющ и и ся Лем, что, с целью повьш1ения эффективности очистки и надежности работы, запорный диск выполнен с расточкой, а шток установлен в нем шарнирно с зазором относительно ее верхнего торца, бокЬвая.поверхностьштока выполнена по крайней мере с одним пролольным каналом с кольцевой npoTo iKoiij а выходной патрубок снабжен насадком, установленным соосно в его нкжяей час159ти с образоь 1нием кольцевой камеры, при этом кольцевая проточка на гаток расположена от верхнего торца втулки на расстоянии не более половины величины зазора в месте соединения штока с диском.

Изобретение относится к технике очистки поверхностей нагрева технологических и энергетических установок и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки и надежности работы. В пневмоимпульсном генераторе на нижнем торце внутри выходного патрубка размещен насадок с кольцевой камерой, а подпружиненный шток, соединяющий запорный диск и мембрану, в месте соединения запорного диска снабжен шарниром и установлен с зазором, и на боковой поверхности выполнены продольные каналы и кольцевая выточка, пружина снабжена регулируемой гайкой. Кольцевая проточка расположена от верхнего торца втулки на расстоянии не более половины осевого зазора между шарниром и запорным диском. 5 ил.

12

W

Фиг,1 I

fpus.2. Фиг.З

/7

n ,

Фиг. 5