Изобретение относится к оборудованию для очистки изделий моющей жидкостью и может быть использовано в ремонтном производстве и других отраслях промышленности.
Известен способ очистки изделий в герметичной камере (авт.св. N 1575404, кл. В 08 В 3/04, 1988), включающий создание в камере, заполненной моющей жидкостью с образованием над ней свободного пространства, вакуума, периодическую подачу в камеру воздуха для повышения в ней давления и ступенчатое изменение уровня моющей жидкости в камере.
Известна установка для очистки изделий, содержащая вакуумно-кавитационную моечную камеру, частично заполненную жидкостью и имеющую свободное пространство над ней, накопительный ресивер для подачи воздуха в камеру, золотниковый клапан с полым корпусом, имеющим радиальные отверстия, несущим в своей полости золотник с торцом и уплотнительным буртом и сообщающимся частью полости со свободным пространством камеры, пружину, расположенную с возможностью взаимодействия с золотником, и трубопровод для подачи воздуха, связанный с другой частью полости через радиальное отверстие.
В данной установке при очистке длинномерных изделий путем изменения уровня моющей жидкости возникает необходимость ручной регулировки привода золотникового клапана для получения периодичности открытия клапана, соответствующей периодичности создания заданного разрежения в свободном пространстве камеры, что снижает производительность установки.
Целью изобретения является повышение производительности установки.
Это достигается тем, что в предлагаемой установке для очистки ресивер снабжен выходным патрубком для подачи воздуха в камеру, установка снабжена пневмоцилиндром, расположенным над выходным патрубком и имеющим поршень со штоком, подпружиненный в сторону патрубка, запорным диском для перекрытия выходного патрубка, стаканом, закрепленным на запорном диске, установленным на штоке с возможностью перемещения вдоль него и подпружиненным с возможностью взаимодействия диска с торцом штока, трубопроводом для выпуска воздуха из штоковой полости пневмоцилиндра и трубопроводом для сообщения части полости корпуса клапана со свободным пространством камеры, трубопровод для подачи воздуха связан со штоковой полостью пневмоцилиндра, усилие пружины направлено от части полости корпуса клапана, сообщающейся со свободным пространством камеры. Золотник под действием пружины установлен с возможностью перекрытия трубопровода для подачи воздуха и открытия трубопровода для выпуска воздуха.
Для повышения степени герметизации моечной камеры клапан снабжен мембраной, связанной с золотником и разделяющей часть полости, сообщающуюся со свободным пространством камеры, а в корпусе клапана выполнено дополнительное отверстие для сообщения пространства между мембраной и уплотнительным буртом с атмосферой.
На фиг. 1 изображена установка для очистки изделий; на фиг. 2 золотниковый клапан в период вакуумирования.
Установка для очистки изделий содержит связанную с вакуумным насосом 1 герметичную моечную камеру 2, питаемый от магистрали 3 сжатого воздуха накопительный ресивер 4, снабженный выходным патрубком 5 для подачи сжатого воздуха через связанный с ним трубопровод 6 в свободное пространство 7 моечной камеры, запорный диск 8 для перекрытия выходного патрубка 5, расположенный над выходным патрубком 5 пневмоцилиндр 9 привода запорного диска, трубопровод 10 подачи воздуха в штоковую полость 11 пневмоцилиндра, трубопровод 12 выпуска воздуха из штоковой полости, золотниковый клапан 13 управления пневмоцилиндром и клапан 14 выпуска сжатого воздуха из свободного пространства 7 камеры.
Поршень 15 пневмоцилиндра подпружинен пружиной 16 в сторону выходного патрубка 5 ресивера. Запорный диск 8 снабжен стаканом 17, укрепленным свободным торцом на верхней поверхности диска. В днище 18 стакана выполнено центральное отверстие 19 для прохода штока 20. Внутри стакана между его днищем и буртом 21 штока установлена пружина 22 для поджима запорного диска к свободному торцу бурта.
Золотниковый клапан 13 содержит подпружиненный пружиной 23 к верхней стенке 24 корпуса 25 золотник 26 с верхним 27 и нижним 28 уплотнительными буртами и кольцевой проточкой 29 между ними. На боковой стенке корпуса клапана выполнены две пары радиальных отверстий: 30, 31 в зоне уплотнительного бурта 28 и 32, 33 в зоне кольцевой проточки 29. Отверстия 30, 31 сообщены с каналом трубопровода 10 подачи воздуха в штоковую полость 11 пневмоцилиндра, отверстия 32, 33 с каналом трубопровода 12 выпуска воздуха из штоковой полости 11.
В нижней части клапана между корпусом и крышкой 34 установлена связанная с золотником мембрана 35. Торцовая полость 36 между мембраной и крышкой 34 через отверстие 37 в крышке и трубопровод 38 сообщена со свободным пространством 7 камеры. Для обеспечения атмосферного давления в надмембранной полости 39 клапана последняя через отверстие 40 сообщена с атмосферой. Натяжение пружины 23 клапана для регулирования вакуума в моечной камере осуществляется регулировочной гайкой 41.
Установка работает следующим образом.
В исходном положении штоковая полость 11 пневмоцилиндра через кольцевую проточку 29 золотника и отверстия 32, 33 сообщена с атмосферой, а трубопровод 10 подачи воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра перекрыт уплотнительным буртом 28 золотника. Благодаря этому запорный диск поджимается подпружиненным штоком 20 к выходному патрубку 5 ресивера и перекрывает его.
После включения вакуумного насоса 1 давление в камере 2 опускается до давления насыщенных паров жидкости в моющей жидкости и начинается интенсивное выделение кавитационных пузырьков ("кипение"). Одновременно понижается давление в полости 36 золотникового клапана 13. При этом усилие, действующее на мембрану 35 со стороны атмосферной полости 9 клапана, становится выше суммарного усилия, действующего на мембрану в противоположную сторону, усилия пружины 23 и давления в полости 36 клапана.
В результате золотник 26 смещается вниз, осуществляя открытие отверстий 30, 31 проточкой 29 и перекрытие отверстий 32, 33 буртом 27. Сжатый воздух по трубопроводу 10 поступает в штоковую полость 11 пневмоцилиндра, и шток 20, сжимая пружины 16 и 22, начинает перемещаться верх. При этом запорный диск 8 удерживается на седле выходного патрубка 5 давлением воздуха в ресивере 4. После полного сжатия штоком пружины 22 запорный диск 8 начинает отрываться от седла выходного патрубка, пружина 22 резко разжимается, обеспечивая мгновенное открытие канала выходного патрубка. Воздух из ресивера 4 импульсно поступает в камеру 2, обеспечивая высокую энергию схлопывания кавитационных пузырьков.
В результате созданного в камере 2 и в сообщенной с ней полости 36 клапана давления золотник 26 возвращается в первоначальное положение, при этом отверстия 30, 31 клапана вновь перекрываются, а отверстия 32, 33 открываются. Воздух из штоковой полости пневмоцилиндра по трубопроводу 12 сбрасывается в атмосферу и шток 20 с запорным диском 8 также возвращается в первоначальное положение. Одновременно открывается клапан 14 для сброса поступившего в камеру 2 сжатого воздуха в атмосферу.
Далее циклы повторяются.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
RU2033281C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2026758C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2182527C1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1755962A1 |
Устройство для очистки питьевых и сточных вод | 1988 |
|
SU1555302A1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1523196A1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1600857A1 |
Установка для мойки изделий | 1985 |
|
SU1382507A1 |
Установка для очистки изделий | 1986 |
|
SU1340828A1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1674983A1 |
Использование: в устройствах для очистки изделий. Сущность изобретения: установка содержит моечную камеру, ресивер, пневмоцилиндр, золотниковый клапан и вакуумный насос. Все указанные узлы связаны между собой трубопроводами. В ресивере выполнен выходной патрубок. На штоке пневмоцилиндра установлен подвижный подпружиненный стакан с запорным диском для выходного патрубка. В моечную камеру заливают жидкость, загружают детали, закрывают герметично камеру и включают вакуумный насос. При создании разрежения в камере в жидкости возникает явление кавитации. Одновременно с этим создается разрежение и в одной из полостей клапана. Эта полость ограничена связанной с золотником мембраной. Золотник перемещается. Шток пневмоцилиндра открывает патрубок ресивера, и воздух из него резко поступает в камеру. Пузырьки резко схлопываются. В результате указанных действий обеспечивается высокие производительность и качество очистки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1558520A2 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1995-05-20—Публикация
1991-05-07—Подача