где г - радиус, диска, м.
Устройство для резки картофеля работает следующим образом.
Ротор Р приводится во вращение от электродвигателя 7 через муфту 8 и вал 5. При достижении заданной скорости вращения ротора Р клубни картофеля последовательно подаются через отверстие 2 и благодаря заданной величине смещения оси отверстия для подачи сырья относительно оси вращения ротора начинают перемещаться под воздействием центробежных сил в радиальном направлении. К тому моменту, когда каждый клубень достигает края диска 3, он приобретает кинетическую энергию, достаточную для осуществления процесса резания. Срываясь в одной и той же точке с края диска 3, клубни попадают на ножевую рещетку 9 и разрезаются на части, количество и размер которых определяются расположением ножей в ножевой решетке.
Ввиду трго, что ось отверстия 2 для подачи сырья смещена относительно оси вращеПри выборе угла р без учета предла- 0 гаемой формулы в случае, если его величина больше расчетной, клубни картофеля преждевременно срываются с диска и ударяются о стенку корпуса. Если величина угла Р меньще значения, определяемого в соответствии с расчетной формулой, клубни так- 5 же проходят мимо режущего механизма на стенку корпуса, попадая в зазор между корпусом и диском. Следовательно, отклонение от значений угла р, определяемых в соответствии с расчетной формулой, может привести к нарушению работы устройства 0 и порче клубней.
Поскольку радиальная скорость перемещения клубня равна его тангенциальной скорости, клубень сходит с плоскости диска под углом 45° к касательной в этой точке диска. Так, как ножевая решетка должна стоять нормально к этому направлению, то нормаль к ее плоскости составляет с указанной касательной угол а, равный 45° (фиг. 2).
Поскольку клубень имеет, как правило, асферичную форму, координата входа может изменяться в небольших пределах. Это приводит к изменению координаты точки схода клубня и угла падения его на плоскость решетки. Неопределенность координаты входа клубня не превышает 10-15 мм и для выбора оптимального угла падения достаточно, чтобы решетка имела возможность изменения относительно угла установки в диапазоне 35-55°.
Установка решетки при запредельных значеннях угла а, т.е. при угле а менее 35 либо более 55°, равно как и нарушение параллельности ее плоскости оси враш.ения ротора, приводит к тому, что столбики или ломтики катофеля, получаемые прн резке, могут иметь изогнутую дугообразную форму с неровными изорванными боковыми поверхностями.
Данная конструкция устройства для резки картофеля, предусматривающая выполнение режушего механизма в виде установленной предлагаемым образом ножевой решетки наряду со смешением оси отверстия для подачи сырья на радиус ri, определяемый в заданных пределах, при центральном угле р, рассчитываемом в соответствии с предлагаемой формулой, позволяет осуществлять инерционный процесс одновременно резки клубня на заданное количество частей в отличие от последовательной резки, предусматриваемой известным устройством, при обеспечении высокого качества разрезания. Это позволяет увеличить производительность предлагаемого устройства.
Ввиду того, что для приведения во вращение ротора предлагаемого устройства требуется двигатель мощностью, не превышающей мощность двигателя известного
устройства, удельная энергоемкость предлагаемого устройства существенно меньше. Наличие в предлагаемом устройстве одного вращающегося узла при взаимном рас- положении основных элементов, устройства, не требующем большой точности установки и взаимной юстировки, обусловливает значн- тельное упрощение его конструкции по сравнению с известным устройством.
10
Формула изобретения
5
Устройство для резки картофеля, содержащее цилиндрический корпус с отверстием для подачи сырья, ротор, включающий диск с радиальными лопастями, и неподвижно установленный режущий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, снижения удельной энергоемкости н упрощения конструкции, режущий механизм выполнен в виде ножевой
0 решетки, рабочая плоскость которой параллельна оси вращения ротора, а нормаль к которой, совпадающая с осью снм- метрии последней, образует угол а с касательной к окружности его диска в точке
5 их пересечения, равный 35-55°, ось отверстия для подачи сырья смещена относительно оси вращения ротора на величину Г1, равную 0,25г-0,5г, при этом радиус диска, походящий через ось отверстия для подачи сырья, и радиус диска, проходящий
0 через точку пересечения окружности диска с нормалью к рабочей плоскости ножевой решетки, совпадающей с ее осью симметрии, образует центральный угол р, определяемый из соотношения:
35
.
рад.
где г - радиус диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки клубней семенного картофеля | 1990 |
|
SU1813336A1 |
Машина для автоматической сортировки плодов по качеству | 1981 |
|
SU1109119A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КЛУБНЕЙ СЕМЕННОГО КАРТОФЕЛЯ | 1991 |
|
RU2022500C1 |
Устройство для резки клубней картофеля | 1981 |
|
SU935066A1 |
Устройство для резки клубней семенного картофеля | 1990 |
|
SU1789100A1 |
УСТРОЙСТВО ДИСКОВОГО ТИПА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ЛУКОВИЦ В БОРОЗДЕ | 2012 |
|
RU2490851C1 |
СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2464765C1 |
Картофелерезка | 1988 |
|
SU1653574A1 |
Устройство для резки корнеплодов | 1979 |
|
SU862907A1 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА | 2017 |
|
RU2649595C1 |
Изобретение относится к оборудованию для резки пищевых продуктов, в частности картофеля. Цель изобретения - повышение производительности устройства, снижение его удельной энергоемкости и упрощение конструкции. Устройство содержит корпус 1 с отверстием 2 для подачи сырья. Внутри корпуса 1 размещен ротор (Р), выполненный в виде плоского диска (Д) 3 с радиальными лопастями 4. Параллельно оси вращения Р неподвижно размещена ножевая решетка (НР) 9, нормаль к рабочей плоскости которой, совпадающая с ее осью симметрии, образует угол α с касательной к окружности его Д 3 в точке их пересечения, равный 35-55°. Ось отверстия 2 для подачи сырья смещена относительно оси вращения Р на величину R1, равную 0,25R-0,5R, где R-радиус Д 3. При этом радиус Д 3, проходящий через ось отверстия 2 для подачи сырья, и радиус Д 3, проходящий через точку пересечения окружности Д 3 с нормалью к рабочей плоскости НР 9, образуют центральный угол β, определяемый из соотношения β=LN((R+√R2-R2):R1). по достижении заданной скорости вращения Р клубни картофеля последовательно подаются через отверстие 2 и благодаря заданной величине смещения его оси относительно оси вращения Р начинают перемещаться под воздействием центробежных сил в радиальном направлении. Срываясь в определенной точке с края Д 3, клубни попадают на НР 9 и разрезаются на части, количество и размер которых определяются количеством ножей в Нр. Таким образом, устройство осуществляет инерционную резку клубня одновременно на заданное число частей. 2 ил.
Патент США № 4625606, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-07-06—Подача