Стенд для испытания гидроцилиндров Советский патент 1990 года по МПК F15B19/00 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к испытательной технике, и может быть использовано при изготовлении и испытании гидроцилиндров.

Цель изобретения - повышение точности измерения внутренней негерметичности испытуемого гидроцилиндра и снижение трудоемкости испытания.

На чертеже представлена схема стенда для испытания гидроцилиндров.

Стенд для испытания содержит систему 1 подачи рабочей жидкости в виде основно-, го 2 и вспомогательного 3 насосов, подклю-. ченную с помощью гидролиний 4-6 связи и распределительных органов 7 и 8 к рабочим полостям 9-12 испытуемого и дополнительного гидроцилиндров 13 и 14 соответственно, взаимодействующих между собой посредством штоков 15 и 16, датчики. 17-20 параметров рабочей жидкости, измерители 21 и 22 внутренней негерметичности испытуемого гидроцилиндра 13 в виде мерных емкостей 23 и 24, сообщенных с полостями 9 и 10 испытуемого гидроцилиндра 13 с помощью сливных гидролиний 25 и 26 через распределительные органы 27 и 28 и капельницы 29 и 30, при этом стенд снабжен двумя парами 31 и 32 вспомогательныхтид- роцилиндров 33 и 34 одностороннего действия и дополнительной гидролинией 35

сл о

сл

заполнения с обратными клапанами 36 и 37. выходы 38 и 39 которых подключены к соответствующим полостям 9 и 10 испытуемого гидроцилиндра 13, а входы 40 и 41 соединены через распределительный орган 42 с напорной линией 43 основного насоса 2, при этом один из гидроцилиндров 33 каждой пары 31 и 32 выполнен с полым штоком 44, а другой гидроцилиндр 34 установлен с воз- можностью взаимодействия своим штоком 45 со сливным отверстием 46 соответствующей мерной емкости 23 или 24 и сообщен рабочей полостью 47 со штоковой полостью 12 дополнительного гидроцилиндра 14-, каждая капельница 29, 30 в точке 48 подключения сливных гидролиний 25 и 26 имеет продолжение в виде части 49 трубопроводе (не показан) большего диаметра и выполнена с возможностью захода в полый шток 44 соответствующего вспомогательного гидроцилиндра 33 при измерении негерметичности.

В состав стенда входят также бак 50 с рабочей жидкостью, управляемые обратные клапаны 51 и 52 и гидромультипликаторы 53 и 54, связанные со вспомогательным насосом 3 через соответствующий распределитель 55 или 56 с помощью гидроликий 57 - 60, полости 61 и 62 высокого давления гидромультипликаторов 53 и 54 подключены к рабочим полостям 9 и 10 испытуемого гидроцилиндра 13, дополнительный гидроцилиндр 14 связан со вспомогательным насосом 3 через распределитель 63.

Стенд для испытания работает следующим образом.

При.включении основного насоса 2 системы 1 подачи рабочую жидкость из бака 50 через распределительный орган 7 и через управляемые от вспомогательного насоса 3 с помощью распределителя 55 и гидролиний 57 и 58 обратные клапаны 51 и 52 подают в одну из рабочих полостей 9 или 10 испытуемого гидроцилиндра 13 по гидролиниям 4 или 5. Одновременно определенный расход рабочей жидкости по напорной гидролинии 43 через распределительный орган 42 по дополнительной гидролинии 35 заполнения поступает через входы 40, 41 и выходы 38, 39 обратных-клапанов 36 и 37 в соответствующие рабочие полости 9 или 10 испытуемого гидроцилиндра 13, при этом происходит проверка последнего на функционирование с одновременным многократным процессом удаления воздуха и сливаемой из полостей 9 или 10 рабочей жидкости через один открытый и связанный в дачный момент с баком 50 управляемый обратный клапан 51 или 52. При проверке

гидроцилиндра 13 нэпрочностьи наружную герметичность рабочую жидкость от вспомогательного насоса 3 через распределитель 56 по гидролиниям 59 или 60 подают

поочередно в гидромульгипликаторы 53 или 54, в полостях 61 и 62 высокого давления которых создается давление, необходимое для испытания полостей 9 или 10 испытуемого гидроцилиндра 13, при этом каждая

0 противоположная полость 9 или 10 соединяется с баком 50 через распределительный орган 7 и один из управляемых обратных клапанов 51 или 52. При проверке внутренних утечек рабочая жидкость от основного

5 насоса 2 через распределительный орган 7, управляемый обратный клапан 51 или 52, гидролинию 4 или 5 поступает в одну из рабочих полостей 9 или 10 гидроцилиндра 13, при этом слив рабочей жидкости из про0 тивоположных полостей 9 или 10 осуществляют соответственно через распределительные органы 27 или 28 гидролиний 25 или 26, часть трубопровода капельницы 30 или 29, а также через полый шток 44 вспомогательного гид5 роцилиндра 33 одной из пар 32 или 31 в бак 50. После остановки испытуемого гидроцилиндра 13 в кЬнечном положении рабочая жидкость из части 49 трубопровода через капельницы 30 или 29 и полый шток 44 вспомо0 гательного гидроцилиндра 33 одной из пар 32 или 31 гидроцилиндров 33 или 34 сливается в бак 50, при этом сливные гидролинии 26 или 25, подключенные к ненагруженным полостях 9 или 10 испытуемого гидроцилиндра 13, пол5 ностью заполнены рабочей жидкостью до точки 48 подключения сливных гидролиний 25 и 26. После выдержки в конечном положении с момента начала испытания рабочая жидкость от вспомогательного насоса 3 че0 ре распределитель 56 поступает В гидромультипликатор 53 или 54, а через распределитель 63 - в рабочую полость(не показана) гидроцилиндра 33 пары 32 и 31, при этом полый шток 44 гидроцилиндра 33

5 пары 32 или 31 втягивается. В результате связи полостей 61 и 62 высокого давления мультипликатора 53 или 54 образовавшиеся внутренние утечки рабочей жидкости через капельницу 30 или 29 сливаются в измери0 тели22или21 внутренней негерметичности гидроцилиндра 13 в виде мерных емкостей 24 или 23. Затем гидрораспределитель 56 отключают, в результате чего полые штоки 44 гидроцилиндра 33 одной из пар 32 или 31

5 занимают первоначальное положение, надвигаясь на капельницы 30 или 29. На.стенде возможно также проведение испытаний для проверки давления страгивания и холостого хода. По окончании всего цикла испы- таний полости 9- и 10 испытуемого

гидроцилиндра 13 отсоединяют от системы 1 питания стенда.

Затем подают рабочую жидкость по гидролинии 6 через распределительный орган 8 из бака 50 с помощью вспомогательного насоса 3 в рабочую полость 11 дополнительного гидроцилиндра И и рабочую полость 47 каждого из гидроцилиндров 34, а через распределитель 55 - на открытие управляемого обратного клапана 51. Шток 16 допол- нительного гидроцилиндра 14 при подаче затем рабочей жидкости в рабочую полость 12, взаимодействуя со штоком 15 испытуемого гидроцилиндра 13, перемещает последний, вследствие чего рабочая жидкость из полости, например, 9 поступает через обратный клапан 51 и распределительный орган 7 на слив в бак 50. Штоки 45 каждого из гидроцилиндров 34, втягиваясь, отрывают сливные отверстия 46 соответствующей мерной емкости 23, 24, и уровень рабочей жидкости в них устанавливается вновь на нулевую отметку. Контроль за испытательным давлением проводят по показаниям датчиков 17 - 20. На этом цикл испытания гидроцилиидра 13 заканчивают.

Формула изобретения Стенд для испытания гидроцилиидров, содержащий систему подачи рабочей жид- кости в виде основного и вспомогательного насосов, подключенную с помощью гидролиний связи и распределительных органов к рабочим полостям испытуемого и дополнительного гидроцилиндров, взаимодействующих между собой посредством штоков, датчики параметров рабочей жидкости, измерители внутренней негерметичности испытуемого гидроцилиндра в виде мерных емкостей, сообщенных с полостями испытуемого гидроцилиндра с помощью сливной гидролинии через распределительный орган и капельницу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения внутренней негерметичности испытуемого гидроцилиндра и снижения трудоемкости испытания, стенд снабжен двумя парами вспомогательных гидроцилиндров одностороннего действия, дополнительной гидролинией заполнения с обратными клапанами, выходы которых подключены к полостям испытуемого гидроцилиндра, а входы соединены через распределительный орган с напорной линией основного насоса, при этом один из гидроцилиндров каждой пары выполнен с полым штоком, а другой установлен с возможностью взаимодействия своим штоком со сливным отверстием соответствующей мерной емкости и сообщен своей рабочей полостью со штоковой полостью дополнительного гидроцилиндра, каждая капельница в точке подключения сливной гидролинии имеет продолжение в виде части трубопровода больше-, го диаметра и выполнена с возможностью захода в полый шток соответствующего вспомогательного гидроцилиндра при измерении негерметичности.

Изобретение позволяет повысить точность измерения внутренней негерметичности испытуемого гидроцилиндра (ГЦ) и снизить трудоемкость испытания. Система подачи рабочей жидкости в виде основного и вспомогательного насосов подключена гидролиниями связи и распределительными органами к рабочим полостям испытуемого и дополнительного ГЦ. ГЦ взаимодействуют между собой штоками. Измерители внутренней негерметичности испытуемого ГЦ в виде мерных емкостей сообщены с полостями ГЦ сливной гидролинией через распределительный орган и капельницу. Один из вспомогательных ГЦ одностороннего действия каждой пары выполнен с полым штоком, другой ГЦ установлен с возможностью взаимодействия штоком со сливным отверстием соответствующей емкости и сообщен рабочей полостью со штоковой полостью дополнительного ГЦ. Выходы обратных клапанов подключены к полости испытуемого ГЦ, входы соединены через распределительный орган с напорной линией основного насоса. Каждая капельница в точке подключения сливных гидролиний имеет продолжение в виде части трубопровода большего диаметра и выполнена с возможностью захода в шток вспомогательного ГЦ при измерении. 1 ил.

«4