Рабочий орган для безотвальной обработки почвы и узлы крепления его рабочих элементов Советский патент 1990 года по МПК A01B35/22 A01B35/26 A01B71/02 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для борьбы с эрозией почв, а также к узлам крепления рабочих элементов почвообрабатываюших орудий.

Цель изобретения - повышение качества обработки почвы путем формирования профиля поверхности взрыхленного слоя с учетом его последующей усадки, например, при прикатывании, а также повышение производительности переналадки рабочих элементов на другой режим работы.

На фиг. 1 показан рабочий орган для безотвальной обработки почвы, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема изменения угла наклона почвообрабатывающего элемента; на фиг. 4 - схема крепления держателей почвообрабатывающих элементов; на фиг. 5 - узел крепления рабочего элемента, вид сбоку, разрез.

Рабочий орган для безотвальной обработки почвы содержит стойку 1 и плоскорежущую лапу 2 с двумя сменными ножами 3. В задней части лапы 2 в продольно-вертикальных плоскостях установлены прямые прутки 4 и 5. Прутки 5 имеют большую длину чем прутки 4. Каждый из прутков 4 и 5 имеет квадратное сечение и установлен одним из ребер вверх. В горизонтальной плоскости короткие прутки 4 и длинные прутки 5 расположены с чередованием и уватичиваю- щимся щагом () в обе стороны от

сд

со 00

00

;о оо

оси симметрии лапы 2. По краям лапы 2 установлены короткие прутки 4.

В продольио-вертикальной плоскости короткие 4 и длинные 5 прутки имеют различные у1лы Yi и 72 наклона к горизонтальной плоскости. Угол Yi наклона прутков 4 больше угла Y2 наклона прутков 5. Свободные концы всех прутков 4 и 5 расположены на одном уровне /1. Прутки 4 и 5 установлены с возможностью изменения шагового расстояния между ними и угла наклона в продольно- вертикальной плоскости.

Узел крепления рабочих элементов (прутков) для изменения расстояния между ними в горизонтальной плоскости содержит кронштейн 6, выполненный в виде цилиндрического стержня с падиально расположенными в нем сквозными отверстиями под прижимные болты 7 и держателей (корпусов) 8, свободно охватываюших кронштейн 6. Держатели 8 болтами 7 через кронштейн 6 своими плоскими основаниями прижаты к монтажному брусу 9 лапы 2, имеющего плоскую сопрягаемую поверхность. Расстояние от плоскости сопряжения бруса 9 и держателей 8 до центра отверстия в каждом держателе 8, через которое проходит кронштейн 6, на 2-3 мм больше радиуса этого отверстия. Узел крепления отдельного рабочего элемента (прутка) для изменения угла его наклона включает корпус (держатель) 8, внутри которого на горизонтальной оси 10 эксцентрично установлена втулка 11, имею- шая сквозное отверстие с резьбой, расположенное в продольно-вертикальной плоскости Поперечный профиль внутренней поверхности корпуса 8 имеет вид трактрисы, которая является направляющей, задающей цилиндрическую поверхность. Центр координат трактрисы расположен впереди оси 10 втулки 11 на расстоянии ,7а и ,4а, где а - параметр трактрисы. Диаметр резьбового отверстия во втулке 11 в этом случае равен или меньше величины 0,65а. Верхний участок монтажной части прутка 4 и 5, размещенного во втулке 11, имеет резьбу под резьбу отверстия во втулке 11. Нижний участок монтажной части прутка 4 и. 5 имеет заточки 12 с четырех сторон. По крайней мере одна заточка 12 выполнена по выпуклой цилиндрической поверхности, профиль которой имеет вид трактрисы с такими же параметрами, что и у вогнутой цилиндрической поверхности корпуса 8, и сопряжена с последней. Втулка 11 имеет возможность поворота вокруг оси 10, так что закрепленный во втулке 11 пруток 4 и 5 может быть установлен с углом наклона от 10 до 55°.

Рабочий орган для безотвальной обработки почвы функционирует следующим образом.

При перемещении рабочего органа в почве последняя раздвигается лапой 2 и стойкой 1 с образованием борозды. Попадая с ножей 3 на крайние прутки 4, угол наклона

5

5

которых в 1,5-2 раза больше угла наклона к горизонтали прутков 5, почвенный слой интенсивно крошится, при этом почва удбр- живается от схода в сторону. Мгновенная борозда от действия стойки 1 заделывается внутренними прутками 4. В результате установки прутков 4 и 5 с увеличивающимся в направлении от оси симметрии лапы 2 шагом при определенных расстояниях между прутками 4 и 5 обеспечивается разрыхленной почве необходимое проходное сечение и одновременно это способствует сдвигу почвы длинными прутками 5 к центру обрабатываемой полосы и заделке бороздок, образованных короткими прутками 4. Длина прутков подбирается так, чтобы их свободные концы касались поверхности почвы.

В результате в зоне за стойкой 1 образуется гребень из более взрыхленной почвы, который при последующей усадке, например, при прикатывании, оседает с образованием 0 слоя, однородного по плотности по всей ширине захвата лапы 2. При изменении глубины обработки почвы необходимо изменить рас стояния между прутками 4 и 5 и их углы наклона.

Для изменения расстояния (шага) между прутками в горизонтальной плоскости прижимные болты 7 отпускают на 1-2 оборота. Образуемый при этом зазор между сопрягаемыми плоскостями бруса 9 и держателей (корпусов) 8 позволяет переместить „ держатели 8 на любые расстояния вдоль кронштейна 6. После этого сопрягаемые плоскости бруса 9 и держателей 8 с помощью центрального прижимного болта 7 и кронштейна 6 одновременно прижимаются друг к другу.

Для увеличения угла наклона прутка 4 и 5 его поворачивают вместе со втулкой 11 вокруг оси 10 на требуемый угол Y и ввинчивают в отверстие во втулке 11 до упора его заточки 12 в цилиндрическую поверхность корпуса (держателя) 8.

Для уменьщения угла наклона прутка 4 и 5 его вывинчивают на 1-2 оборота и поворачивают вместе со втулкой 11 до упора его заточки 12 в поверхность корпуса 8. Если угол наклона окажется при этом больше требуемого, операцию повторяют. Поверхность заточки 12 прутка 4 и 5 сопрягается с внутренней поверхностью корпуса 8 в виде пятна контакта с одинаковой -площадью во всем диапазоне углов установки прутков 4 и 5 от Ymm до jmax- Благодаря такому взаим- Q ному положению осуществляется устойчивое удержание монтажного конца прутка 4 и 5, так как на участке контакта он упирается в корпус 8 (двойная штриховка) при действии на рабочий участок прутка 4 и 5 реакции почвы.

5

0

5

55

Формула изобретения

1. Рабочий орган для безотвальной обработки почвы, содержащий стойку с плоскорежущей лапой и установленные вдоль заднего обреза лапы, соединенные с ней посредством узла крепления, расположенные в продольно.-вертикальных плоскостях с наклоном прутки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки почвы путем формирования профиля поверхности взрыхленного слоя с учетом его последующей усадки, например, при прикатывании, прутки имеют различную длину, при этом длинные и короткие прутки имеют разный угол наклона и установлены с чередованием и увеличивающимся шагом в обе стороны от оси симметрии лапы, а свободные концы прутков расположены на одном уровне, причем крайние прутки имеют больший угол наклона.

2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что каждый пруток выполнен прямым и имеет квадратное сечение, при этом ребро прутка обращено вверх.

3.Рабочий орган по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, прутки установлены на лапе с возможностью регулирования углов их наклона и расстояний между ними.

4.Узел крепления почвообрабатывающих элементов, содержащий монтажный брус, на котором посредством прижимных болтов параллельно друг другу смонтированы держатели почвообрабатывающих элементов, причем держатели установлены с возможностью изменения расстояний между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности переналадки на другой режим работы, держатели установлены свободно на общем кронштейне, а кронштейн посредством прижимных болтов жестко присоединен к монтажному брусу.

5.Узел крепления по п. 4, отличающийся тем, что каждый держатель имеет поперечное сквозное отверстие круглого сечения, а кронштейн выполнен в виде цилиндрического стержня с отверстиями под прижимные болты и размещен в отверстиях держателей, при этом сопряженные поверхности держателей и монтажного бруса выполнены плос- кими, а расстояние от плоскости сопряжения до центра отверстия в держателе на 2-3 мм больше величины радиуса этого отверстия.

6.Узел крепления почвообрабатывающего элемента, содержащий корпус) имеющий вогнутую цилиндрическую внутреннюю

0 поверхность с горизонтальной образующей, размещенную внутри корпуса соосно с ним на горизонтальной оси втулку и связанную с корпусом, установленную с возможностью изменения положения в продольно-верти5 кальной плоскости путем поворота вокруг указанной горизонтальной оси монтажную часть почвообрабатывающего элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности переналадки на другой режим работы, втулка установлена на гори0 зонтальной оси эксцентрично и имеет обращенное к корпусу, расположенное в продольно-вертикальной плоскости сквозное резьбовое отверстие, а верхний участок монтажной части почвообрабатывающего элемента имеg ет резьбу и размещен в резьбовом отверстии втулки, при этом нижний участок монтажной части почвообрабатывающего элемента имеет заточку по выпуклой цилиндрической поверхности того же вида и той же кривизны, как и внутренняя цилиндрическая поверх0 ность корпуса, и сопряжен с последней.

7.Узел крепления по п. 6, отличающийся тем, что поперечный профиль цилиндрической поверхности корпуса имеет вид трактрисы, центр координат которой расположен впереди горизонтальной оси втулки на рас5 стоянии ,7а и ,4а, где а - параметр трактрисы, при этом диаметр резьбового отверстия втулки равен или меньше величины 0,65а, и нижний участок монтажной части почвообрабатывающего элемента имеет заточку с четырех сторон.

+ +

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для борьбы с эрозией почв, а также к узлам крепления рабочих элементов сельскохозяйственных орудий. Цель изобретения - повышение качества обработки почвы путем формирования профиля поверхности взрыхленного слоя с учетом его последующей усадки, например, при прикатывании, а также повышение производительности переналадки рабочих органов на другой режим работы. Рабочий орган для безотвальной обработки почвы содержит стойку с плоскорежущей лапой 2, по заднему обрезу которой установлены наклонно с чередованием короткие прутки 4 и длинные прутки 5. Углы наклона прутков 4, 5 различны, а их свободные концы расположены на одном уровне. Расстояние между смежными прутками 4, 5 увеличивается от оси симметрии лапы к ее краям. Каждый из прутков 4,5 размещен в держателе (корпусе) 8. Все держатели 8 установлены на общем кронштейне 6, который прижимными болтами 7 прижат к обрезу монтажного бруса 9 лапы 2. Верхняя монтажная часть прутков 4, 5 ввинчена во втулку 11, которая эксцентрично установлена на горизонтальной оси 10 с возможностью поворота вокруг последней. Нижняя монтажная часть прутков 4, 5 имеет заточки 12 с четырех сторон. Поверхность одной заточки 12 имеет такую же кривизну, как и внутренняя поверхность держателя (корпуса 8), что обеспечивает их сопряжение во всем диапазоне углов. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фи2.1

Шиг.1

55 2/г

// /// ///