Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов Советский патент 1990 года по МПК B05B7/26 

Изобретение предназначено для распыления двух полимеризующихся компонентов.

Целью изобретения является повышение надежности работы пистолета.

На фиг. 1 схематично приведен предлагаемый пистолет, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Распылительный пистолет содержит корпус 1 с распылительным соплом 2 и смесительную камеру 3 с материальным соплом 4, полость 5, каналы 6 подачи компонентов, сжатого воздуха 7 и растворителя 8, а также запорное устройство, выполненное в виде соосно расположенных опорного диска 9 с воздушными каналами и по обе стороны от последнего двух изолированных друг от друга и установленных с возможностью поворота вокруг оси золотников 10 с каналами, хвостовики которых жестко связаны с нажимным рычагом II. Для поджатия золотников 10 к диску 9 предусмотрены пружины 12 и сальниковые гайки 13, а для герметизации золотников установлены уплотнения 14. Пистолет снабжен ручкой 15 с пружиной 16, соединенной с нажимным рычагом 11.

В корпусе 1 имеется также канал 17, перекрываемый дросселем 18, установленным на корпусе 1.

В опорном диске 9 выполнены сквозной канал 19, радиальный канал 20 и пересекающийся с ним параллельный оси опорного диска канал 21. В золотниках 10 выполнены сквозные каналы 22 и пересекающиеся с ним радиальные каналы 23, с которыми сообщаются каналы 24. Для исключения попадания компонентов в центральный канал в любом положении золотников 10 в том случае, если давление в системе подачи компонентов выще давления в пневмосистеме, канал 21 опорного диска 9, параллельный его оси, выполнен ступенчатым и перед выходом на торцы снабжен обратными клапа- нЬми в виде, шариков 25, поджатых пружинами 26 к конусным уступам канала., Шарики 25 и пружины 26 удерживаются в расширенных частях канала 21 с помощью заглушек 27, не препятствующих прохождению сжатого воздуха.

Пистолет работает следующим образом. Из напорного шланга по единому центральному каналу В, образованному каналами 7 и 17 в корпусе 1 и каналом 19 в опорном диске 9, сжатый воздух при открытом дросселе 18 поступает в полость 5 и под конус сопла 2 и выходит наружу. Компоненты из напорных шлангов по подводяш,им каналам 6 под давлением раздельно подаются к нормально закрытому запорно-распреде- лительному устройству. При нажатии нажимного рычага 11 одновременно поворачиваются золотники 10 с уплотнениями 14, совмещая сквозные каналы 22 со сквозными каналами 6 корпуса 1. Затем компоненты (раздельно) через каналы 6 и тангенциально расположенные отверстия камеры 3 поступают в ее смесительную полость, где происходит смещение компонентов. Полученная смесь через материальное сопло 4 смесительной камеры 3 проходит в распылительное сопло 2, где подхватывается воздушным потоком и наносится конусным факелом на изолируемую поверхность.

В момент окончания распыления (нажимной рычаг И не нажат) подача компонентов к распылительному соплу 2 перекрывается наружными цилиндрическими поверхностями золотников 10. Канал 21 опорного диска 9 и канал 24 золотников 10 совмещаются. В это время сжатый воздух от источника продолжает проходить по единому центральному каналу В к распылительному соплу 2 и затем вЫходит наружу. Для очистки внутренних каналов и полостей методом продувки сжатым воздухом необходимо перекрыть канал В дросселем 18. При этом поток сжатого воздуха отжимает от конических уступов канала 21 шарики 25, поджатые пружинами 26, и далее следует через

золотниковые каналы 24, совмещенные в данный момент со сквозным каналом 21 опорного диска 9, через радиальные каналы 23 и участок канала 6 корпуса 1 проходит

в полость смесительной камеры 3.

Проходя с большой скоростью по всем бывшим в контакте с компонентами и их смесью каналам пистолета, сжатый воздух через материальное сопло 4 смесительной камеры 3 выбрасывает наружу остатки.

Очистка полости камеры от смеси компонентов предотвращает ее полимеризацию во время остановок в работе. Для полного очищения распылительного сопла 2 необходимо частично открыть дроссель 18 на кана5 ле В, в этом случае часть потока сжатого воздуха устремится по каналу В под конус сопла 2, выдувая возможные затеки смеси компонентов из конусной щели между соплом 2 и смесительной камерой 3. Тщательная очистка каналов и внутренней по0 лости смесительной камеры 3 пистолета осуществляется подачей из напорного шланга растворителя по каналу 8.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить надежность распылительного пистолета, а также уменьшить рабо- чий ход нажимного рычага и радиальные размеры запорного устройства.

Формула изобретения

Распылительный пистолет для двухком- понентных материал ов по авт.св. № 1523181, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы пистолета, он снабжен обратными клапанами, установленными в выходных участках канала опорного диска, 35 параллельного его оси и выходящего на его торцовые поверхности.

30

Изобретение предназначено для распыления двух полимеризующихся компонентов и является усовершенствованием изобретения по авт.св.N1523181. Целью изобретения является повышение надежности работы пистолета. Для этого он снабжен обратными клапанами, установленными в выходных участках канала опорного диска, параллельного его оси и выходящего на его торцовые поверхности. Наличие обратных клапанов исключает попадание компонентов в центральный ведущий канал. 3 ил.

13

Zl

П

22

«

Puz.2