Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов Советский патент 1992 года по МПК B05B7/26 

Описание патента на изобретение SU1754222A2

Изобретение предназначено для пневмораспыления двухполимеризующихсй компонентов, может быть использовано при нанесении теплоизоляции на конструкции методом напыления.

Распылительный пистолет по основному авт.св. содержит корпус с распылительным соплом и смесительной камерой с материальным соплом, полость между ними, иглу во внутренней полости смесительной камеры, имеющую возможность осевого перемещения и фиксации положения относительно распылительного сопла, каналы подачи Компонентов, сжатого воздуха, раствррителя, дополнительный воздушный какал, перекрываемый дросселем запорное устройство, выполненное в виде соосно расположенных опорного диска со сквозным воздушным каналом, радиальным каналом, пересекающимся с ним воздушным каналом, параллельным его оси, и по обе стороны от диска двух изолированных друг от друга золотников с каналами, уплотнениями и хвостовиками, установленных с

VI

СЛ

4Ь. Ю Ю Ю

143

возможностью поворота вокруг оси, жестко связанных хвостовиками с нажимным рычагом и поджатых к опорному диску пружинами и сальниковыми гайками, а также снабженный ручкой с пружиной, соединен- ной с нажимным рычагом,

Недостатком этого устройства является нестабильность дисперсности аэрозоля факела распыла при изменении параметров смешиваемых компонентов (давление, вяз- кость, поток), вследствие чего качественные характеристики (плотность, жесткость, теплопроводность, величина ячейки) напыленного материала меняются.

Цель изобретения - повышение качест- ва покрытия путем обеспечения стабильной дисперсности факела распыла.

Это достигается тем, что по основному авторскому свидетельству распылительный пистолет снабжен установленным в корпусе пневмоцилиндром с клапаном, размещенным на его торце, и подпружиненным поршнем, жестко связанным с иглой, и установленным в штоковой полости пнев- моцилиндра с возможностью осевого пере- мещения и фиксации винтом для взаимодействия с пружиной поршня, при этом в опорном диске выполнен дополнительный радиальный канал , сообщенный со сквозным каналом диска, и пересекаю- щийся с ним параллельный оси опорного диска канал, выходящий на его торцевые поверхности, а по меньшей мере в одном золотнике выполнены дополнительные радиальный канал и пересекающийся с ним канал параллельной оси золотника и выходящий на его торцевые поверхности, сообщающие в рабочем положении сквозной канал опорного диска через дополнительные каналы диска и выполненный в корпусе канала с обратным клапаном и поршневой полостью пневмоцилиндра, причем обратный клапан выполнен открытым в сторону поршневой полости,

На фиг.1 показан разрез общего вида пистолета; на фиг.2 - сечение А-А на фиг 1; на фиг.З - сечение Б-Б фиг.2.

Распылительный пистолет содержит корпус 1 с распылительным соплом 2 и смесительную камеру 3 с материальным соплом 4, полость 5, каналы подачи компонентов б, сжатого воздуха 7 и растворителя 8, дополнительный канал 9. перекрываемый дросселем 10, а также запорно-распределительное устройство, выполненное в виде соосно рас- положенных опорного диска 11с воздушными каналами и по обе стороны от последнего двух изолированных друг от друга и установленных с возможностью поворота вокруг оси золотников 12 с каналами, хвостовики которых жестко связаны с нажимным рычагом 13. Для поджатия золотников 12 к диску 11 предусмотрены пружины 14 и сальниковые гайки 15, а для герметизации золотников установлены уплотнения 16. Пистолет снабжен ручкой 17с пружиной 18, соединенной с нажимным рычагом 13.

В опорном диске 11 выполнены один сквозной канал 19 радиальный канал 20, пересекающийся с первым и параллельным оси опорного диска каналом 21, а также радиальный канал 22, пересекающийся с каналом 19 и с параллельным оси каналом 23.

В золотниках 12 выполнены сквозные каналы 24, пересекающиеся с ними радиальные каналы 25 и сообщающиеся с последними параллельные оси золотников каналы 26, а также радиальные каналы 27 и сообщающиеся с ними параллельные оси золотников каналы 28.

Во внутренней полости смесительной камеры 3 размещена соосная ступенчатая игла 29 с уплотнением 30, установленная на поршне 31 мембранного пневмоцилиндра Рабочая поршневая полость пневмоцилиндра образована в расточке корпуса 1 крышкой 32, мембраной 33 и поршнем 31. В крышке 32 имеется канал 34, перекрываемый клапаном 35. В штоковой полости пнев- моцилиндра на игле 29 установлена пружина 36, зажатая между поршнем 31 и винтом 37, Винтом 37, имеющим возможность осевых перемещений при вращении гайки 39, обеспечивается регулировка усилия пружины 36.

В корпусе 1, кроме вышеупомянутых, имеются каналы 39, сообщающие сквозной канал 19 опорного диска 11 с поршневой полостью пневмоцилиндра в рабочем положении золотников 12, в расширениях которых установлены открытые в сторону пневмоцилиндра обратные клапаны в виде шариков 40, поджатых пружинами 41 к их уступам.

Пистолет работает следующим образом.

Из напорного рукава по единому центральному каналу В, образованному каналами 7 и 9 в корпусе 1 и каналом 19 в опорном диске 11, сжатый воздух при открытом дросселе 10 поступает в полость 5 под конус сопла 2 и выходит наружу.

Компоненты из напорных рукавов по подводящим каналам 6 под давлением раздельно подаются к нормально закрытому запорно-распределительному устройству При нажатии нажимного рычага 13 одновременно поворачиваются золотники 12 с уплотнениями 16, совмещая сквозные каналы

24 со сквозными каналами 6 корпуса 1, каналы 28 с каналом 23 опорного диска 1,1 и радиальные каналы 27 с каналами 39 корпуса 1.

Затем компоненты (также раздельно) по каналам 6 корпуса 1 и тангенциально расположенным отверстиям камеры 3 поступают в ее смесительную полость переменного сечения, где происходит грубое смешение компонентов. Продвигаясь с переменной скоростью к материальному соплу А через кольцеобразные заужения и расширения, образованные внутренней поверхностью переменного сечения смесительной камеры 3 и ступенчатой поверхностью иглы 29, закрученный поток грубой смеси компонентов эффективно перемешивается,

В то же время сжатый воздух из канала 19 опорного диска 11 по системе каналов 22 и 23 опорного диска 11, 28 и 27 золотников 12, 39 корпуса 1, преодолевая усилие пружин ч i, отжимает от уступов каналов шарики 40 и поступает в поршневую полость мембранного пневмоцилиндра. При закрытом клапаном 35 канале 34 крышки -32 в поршневой полости пневмоцилиндра поднимается давление и поршень 31 вместе с иглой 29, преодолевая усилие пружины 36, переместятся в сторону материального сопла 4 смесительной камеры 3 до положения определяемого усилием пружины 36 и величиной давления смеси компонентов в полости смесительной камеры 3. На поршне 31 пневмоцилиндра устанавливается динамическое равновесие сил: с одной стороны (справа на фиг. 1) усилие от действия давления сжатого воздуха на рабочую площадь поршня мембранного пневмоцилиндра, а с другой стороны усилие пружины 36 и усилие от действия давления смеси компонентов в полости смесительной камеры 3 на площадь кольца, определяемую наружным диаметром иглы 29 (по уплотнению) и диаметром материального сопла.

Наблюдая за распиливаемым факелом, оператор имеет возможность изменять параметры факела вращением гайки 38 и дросселем 10. При вращении дросселя 10 увеличивается или уменьшается расход сжатого воздуха на распыление и изменяется давление его во внутренних каналах пистолета. При закрытом клапаном 35 канале 34 в поршневой полости создается избыточное давление, меньшее или равное (при перекрытом дросселем 10 канале В) рабочему давлению в системе нагнетания. При вращении гайки 38 получает осевое перемещение винт 37, сжимающий пружину 36. Усилие пружины 36 изменяется, и поршень 31 вместе с иглой 29 совершает осевые перемещ ния, изменяя положение конца иглы относительно материального сопла 4 смесительной камерой 3. При достижении оптимальных параметров факела регулировку 5 прекращают. В дальнейшем при изменении параметров смеси компонентов в полости смесительной камеры 3 будет осуществляться автоматическая настройка положения иглы 29 относительно материального

0 сопла 4, обеспечивая стабильную дисперсность аэрозоля и, как следствие, стабильно высокое качество покрытия.

Для очистки внутренних каналов и полостей в исходном положении (рычаг не нажат)

5 методом продувки сжатым воздухом необходимо перекрыть канал 8 дросселем 10. При этом поток сжатого воздуха из канала 20 разделяется в канале 21 опорного диска 11 и далее следует через совмещенные с

0 ним в данный момент каналы 26 и участок радиальных каналов 25 золотников 12, участок каналов 6 корпуса 1 v поступает в полость смесительной камеры 3.

Проходя с большой скоростью по всем

5 бывшим в контакте с компонентами и их смесью каналам пистолета, сжатый воздух через метериальное сопло 4 смесительной камеры 3 выбрасывает наружу все остатки. Очистка полости камеры и тангенциальных

0 подводов к ней от смеси компонентов, предотвращая ее полимеризацию во время остановок в работе, поддерживает работоспособное состояние пистолета. Для полного очищения распылительно5 го сопла 2 необходимо частично открыть дроссель 10 на канале В. Часть потока сжатого воздуха устремится по каналу В под конус сопла 2, выдувая возможные затеки компонентов из конусной щели между со0 плом 2 и смесительной камерой 3.

Тщательная очистка каналов и внутренней полости смесительной камеры 3 пистолета осуществляется подачей из напорного рукава растворителя по каналу 8 корпуса 1.

5 Для сброса избыточного давления, удерживаемого в рабочей полости пневмоцилиндра обратными клапанами, необходимо открыть клапан 35 на канале 34 крышки 32.

0 Предлагаемое устройство обеспечивает стабильность качественных характеристик напыляемого материала. а именно стабильность величины ячейки, плотности, жесткости, теплопроводности.

5 Формула изобретения

Распылительный пистолет для двухком- понентных материалов по авт.св. № 1593710, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем обеспечения стабильной дисперсности факела

распыла, пистолет снабжен установленным в корпусе пневмоцилиндром с клапаном, размещенным на его торце, и подпружиненным поршнем, жестко связанным с иглой, и установленным в штоковой полости пнев- моцилиндра с возможностью осевого перемещения и фиксации винтом для взаимодействия с пружиной поршня, при этом в опорном диске выполнены дополнительные радиальный канал , сообщенный со сквозным каналом диска, и пересекающийся с ним параллельный оси опорного диска канал, выходящий на его торцевые

0

поверхности, а по меньшей мере в одном золотнике выполнены дополнительные радиальный канал и пересекающийся с ним канал, параллельный оси золотника и выходящий на его торцевые поверхности, сообщающие в рабочем положении сквозной канал опорного диска через дополнительные каналы диска и выполненный в корпусе канал с обратным клапаном с поршневой полостью пневмо- цилиндра, причем обратный клапан выполнен открытым в сторону поршневой полости

Похожие патенты SU1754222A2

название год авторы номер документа
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов 1989
  • Рудов Виталий Владимирович
SU1699642A1
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов 1988
  • Рудов Виталий Владимирович
SU1593710A2
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов 1988
  • Рудов Виталий Владимирович
SU1599114A2
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов 1988
  • Рудов Виталий Владимирович
SU1523181A1
Пистолет для напыления двухкомпонентных материалов 1990
  • Ломаев Евгений Александрович
SU1719092A1
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов 1981
  • Козин Михаил Васильевич
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Зелянин Александр Яковлевич
SU939112A2
ГАЗОВОЗДУШНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1988
  • Жабин В.М.
RU2037637C1
ДОЗИРОВОЧНЫЙ ПИСТОЛЕТ (ЕГО ВАРИАНТЫ) 1989
  • Вальтер Вестенбергер[De]
RU2067895C1
Роторная машина 1985
  • Владимиров Порфирий Сергеевич
SU1414964A1
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов 1981
  • Туриевский Геннадий Иванович
SU1053889A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 754 222 A2

Реферат патента 1992 года Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов

Использование: предназначен для пневмораспыления двух полимеризирую- щихся компонентов, например при нанесе- нии теплоизоляции на конструкции методом напыления, при повышений качества покрытия путем обеспечения стабильной дисперсности факела распылэ. Сущность изобретения- пистолет снабжен установленным в корпусе пневмоцилинд- ром с клапаном, размещенным на его торце. В пневмоцилиндре размещен подпружиненный поршень, жестко связанный с иглой. В штоковой полости пневмоцилиндра установлен с возможностью осевого перемещения и фиксации винт для взаимодействия с пружиной поршня В опорном диске выполнены дополнительные радиальный канал, сообщенный со сквозным каналом диска, и пересекающийся с ним параллельной оси опорного диска канал, выходящий на его торцевые поверхности По меньшей мере в одном золотнике выполнены дополнительные радиальный канал и пересекающийся с ним канал, параллельный оси золотника и выходящий на его торцевые поверхности Дополнительные каналы золотника сообщают в рабочем положении сквозной канал опорного диска через дополнительные каналы диска и йыпШненный в корпусе канал с обратным клапаном с поршневой полостью пневмоцилиндра. Обратный клапан выполнен открытым в сторону поршневой полости. 3 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 754 222 A2

L 4®

W // /J ,2

фие 4

/J

12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1754222A2

Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов 1988
  • Рудов Виталий Владимирович
SU1593710A2
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 754 222 A2

Авторы

Рудов Виталий Владимирович

Даты

1992-08-15Публикация

1990-05-29Подача