Способ профилактической обработки горного массива Советский патент 1990 года по МПК E21F5/02 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке угольных месторождений.

Цель изобретения - повышение точности определения окончания процесса обработки.

Способ осуществляется следующим образом.

Угольный пласт с углом падения 72 подготовлен вентиляционным и откаточным штреками к выемке. С целью предварительного разупрочнения, угольный пласт обрабатывают суспензией силикатных бактерий Bacillus muci- lagenasus. Цля ее нагнетания по восстанию пласта через каждые 6 м бурят

скважины 70-100 мм, устья которых герметизируют. Перед нагнетанием рабочей жидкости в массив, устанавливают заданную степень трещиноватос- ти, производят оценку трещиноватости массива и интенсивности естественного трещинообразования. Трещинова- тость массива определяют акустическими методами по изменению коэффициентов затухания и скоростей распространения упругих волн. Степень трещиноватости оценивают параметром (V - объем трещин, п - число трещин в единице объема), который находят из формул

У-р Vn;

СП

со ел

о

4::

; ,

гд|е и 0(5 - коэффициенты затухания продольной и попе- речной волн соответственно;

U) - круговая частота; $5 коэффициенты, определяемые величинами волновых чисел К и К-, ;а также скоростями распространения V р и V 2 : О степени трещиноватости массива судить и по смещению максимума сп|ектральной плотности сигнала, прошедшего через массив, относительно максимума спектральной плотности си гнала на выходе излучателя, а также с использованием других геофизических ме тодов контроля.

Интенсивность естественного трещи- но|образования определяют при помощи прибора Поиск по количеству акустических импульсов в единицу времени. После оценки указанных параметров - трещиноватости массива и интенсивности естественного трещинообразо- ва:ния производят нагнетание суспензии силикатных бактерий в угольный пл|аст. Нагнетание производят в режиме влагонасыщения с предельным значением давления нагнетания жидкости. Темп нагнетания устанавливают по результатам нагнетания жидкости в опытную скважину или принимают в соответствии с производительностью применяемой насосной установки. При дос- тийсении давления нагнетания предельных значений, нагнетание рабочей

0

5

жидкости прекраи1ают и производят постоянный контроль интенсивности образования новых тре1Щ1н, а при снижении интенсивности до значений, близких к уровню естественного трещи- нообразования, нагнетание рабочей жидкости повторяют. Обработку угольного массива прекращают при достиже НИИ трещиноватостью массива установленной степени трещиноватости.

Формула изобрет.ения

Способ профилактической обработки горного массива, включающий нагнетание в угольньш пласт рабочей жидкости, контроль, параметров обработки и нагнетания и их согласование с состоянием обрабатываемого массива пласта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения окончания .процесса обработки, устанавливают заданную степень.трещиноватости, определяют трещинрватость масси.иа и интенсивность естественного трещино- образования, после чего в качестве рабочей жидкости наг-нетают суспензию силикатных бактерий в режиме влаго- насыщения до предельного значения давления нагнетания, затем нагнета 1ие рабочей жидкости прекращают и производят контроль трещиноватости массива и устанавливают интенсивность ее роста, .при этом при сгшжении интенсивности роста трещиноватости до значений, близких к интенсивности естественного трещинообразования, нагнетание рабочей жидкости периодически повторяют до достижения заданной степени трещиноватости массива.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке угольных месторождений. Цель - повышение точности определения окончания процесса обработки. Для этого перед нагнетанием рабочей жидкости (РЖ) в массив устанавливают заданную степень трещиноватости массива (ТМ) и производят оценку ТМ и интенсивности естественного трещинообразования. Затем в угольный пласт нагнетают РЖ - суспензию силикатных бактерий - в режиме влагонасыщения до предельного значения нагнетания. После прекращения нагнетания РЖ производят контроль ТМ и устанавливают интенсивность ее роста. При снижении интенсивности роста ТМ до значений, близких к интенсивности естественного трещинообразования, нагнетание РЖ периодически повторяют до достижения заданной степени ТМ.