Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для автоматического разрыва электрической цепи через определенный интервал времени.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности.
На фиг. 1 изображен обш,ий вид устройства, разрез Д-А; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - элемент выдержки времени, а - при взведенном положении реле; б - промежуточное положение элемента выдержки времени; в - в исходном положении после срабатывания реле.
На фиг. 3введены следующие-обозначения: MI - момент, создаваемый массой рабочей среды, расположенной в верхнем сосуде элемента, выдержки времени; М2 - момент, создаваемой массой рабочей среды после ее перетечки в нижний сосуд элемента выдержки времени; Мз - момент, создаваемый узлом стопорения подпружиненного штифта о выемку элемента выдержки времени.
Механическое реле времени состоит из корпуса 1 с крышкой 2. В плоскости их разъема установлен консольно с возможностью вращения валик 3. На валике 3 жестко закреплен диск 4 с выступом 5 и ручка управления 6. От осевого перемещения ва- лнк удерживается стопорным кольцом 7. На валике 3 расположен с возможностью поворота элемент выдержки времени 8, выполненный в виде двух сообщающихся сосудов 9 и 10. Один сосуд заполнен рабочей средой 11 из сыпучего или жидкого вязкого материала. Сосуды сообщаются между собой через щейку 12 в валике 3. На внутренней поверхности элемента выдержки времени 8, сопрягаемой с валиком 3, выполнены две одинаковые в зеркальном отражении пологие выемки 13 и 14. В глухом радиальном отверстии валика 3 установлен штифт 15 с пружиной 16. Усилие пружины 16 и пологий профиль выемок 13 и 14 рассчитываются таким образом, чтобы момент М|, создаваемый массой рабочей среды в верхнем сосуде 9, был меньше момента Мз от штифта 15 о пологий профиль выемок 13 и 14. На диске 4 закреплена одним концом пружина 17 с возможностью радиальной регулировки при помощи винта 181 Второй конец пружины закреплен на корпусе 1 таким образом, чтобы при взве(О
(Л
сл
со со со
о
00
денном положении реле пружина 17 располагалась вертикально с максимальным растяжением. В корпусе 1 установлен выключатель 19 с рычагом-переключателем 20 с возможностью взаимодействия с выступом 5 диска 4. Усилие пружины 17 регулируется таким образом, чтобы момент, создаваемый силой трения от пружины был меньше момента М2, создаваемого массой рабочей среды после ее перетечки в нижний сосуд. Внутри валика 3 вдоль его оси расположен время- задающий винт 21, выходящий одним концом в шейку 12. Для ограничения поворота валика 3 при взведении реле в крышке корпуса установлен упор 22 для ручки управления 6. На ручке управления 6 выполнено окно 23, охватываюш,ее с зазором упор 22. Соединение реле с электрической сетью осуществляется с помощью контактных щты- рей 24, а соединение электроприборов - с помощью контактных гнезд 25. На головке времязадающего винта 21 при регулировке реле наносят по окружности деления времени выдержки, а на ручке управления 6 - соответствующие им риски. .
Реле работает следующим образом. Перед пользованием электроприбор подсоединяют к реле через гнезда 25, а реле подключают к электросети контактными штырями 24.
В исходном положении (не показано) сосуд 10 элемента выдержки времени 8 - пустой, а сосуд 9 заполнен рабочей средой. Штифт 15 располагается внизу в выемке 13. При этом пружина 17 расслаблена, выступ 5 диска 4 расположен внизу. Рычаг 20 переключателя 19 отсоединил электрическую цепь внутри реле. Окно 23 ручки управления 6 расположено напротив упора 22.
Поворотом времязадающего винта 21 устанавливают требуемое время выдержки, изменяя диаметр щейки 12. Ручку управления 6 вместе с валиком 3 поворачивают до упора 22. При этом элемент выдержки времени 8 также повернется примерно на угол 185° (фиг. За) и расположенная вверху масса рабочей среды создаст крутящий момент М|, который повернет сосуд 9 дополнительно до касания штифта 18 о пологую поверхность выемки 13. При этом пружина 17 максимально растянется и расположится вертикально, а выступ 5 диска 4 через переключатель 19 замкнет электрическую цепь. С этого же момента начинается перетекание рабочей среды из сосуда 9 в сосуд
10 через шейку 12. По мере перетекания рабочей среды (фиг. 36) момент MI, создаваемый рабочей средой в верхнем сосуде, уменьшается а нарастает момент М2, соз- 5 даваемый рабочей средой в нижнем сосуде, поворачивающий элемент выдержки времени 8 до упора выступом выемки 13 в штифт 15, после чего начнет поворачивать валик 3. Ко времени окончания перетекания рабо- чей среды в сосуд 10 момент, действующий на валик 3, превысит момент, создаваемый силой трения пружины 17. Валик 3 повернется, сдвинув при этом жестко связанный с ним конец пружины 17 от вертикального положения. При этом пружина 17 соз
5 дает дополнительный крутящий момент, направленный в сторону срабатывания реле, который по мере поворота валика будет возрастать из-за увеличения плеча. В результате валик 3 резко повернется щтифт 15 перескочит из выемки 13 в выемку 14, а выступ 5 диска 4, взаимодействуя с выключателем 19, разомкнет электрическую цепь. При этом сосуд 9 остается в верхнем положении, а сосуд 10, заполненный рабочей средой, - в нижнем. Реле прищло
5 в исходное положение для повтора действия, причем сосуды 10 и 9 поменялись местами.
Формула изобретения
Механическое реле времени, содержащее 0 корпус, в котором установлены валик с рукояткой и элементом выдержки времени, выполненным в виде двух сообщающихся через шейку сосудов с рабочей средой, и выключатель с возможностью взаимодействия с элементом выдержки времени, отли- 5 чающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения надежности, оно снабжено времязадаю- щим винтом, установленным на валике с возможностью изменения сечения щейки, и механизмом мгновенного действия, включающим в себя пружину, один конец которой закреплен на корпусе, а другой - на валике так, что при взведенном положении реле она расположена вертикально с максимальным растяжением, ограничитель пово- 5 f° рукоятки, подпружиненный штифт, установленный внутри валика, и две пологие выемки, выполненные на элементе вьщерж- ки времени с возможностью поочередного взаимодействия с подпружиненным штифтом.
0
21
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОССЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С АВТОМАТИЧЕСКИМ ОТКЛЮЧЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2079027C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОКРАТНОГО ЗАМЫКАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ В ОПРЕДЕЛЕННОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ | 1934 |
|
SU46985A1 |
Переносной станок для обработки отверстий в труднодоступных местах | 1984 |
|
SU1371794A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФОТОГРАФИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 1929 |
|
SU18033A1 |
Устройство для автоматического выключения подач суппорта токарно-винторезного станка | 1980 |
|
SU1060416A1 |
Механическое или электромеханическое реле мгновенного или замедленного действия | 1938 |
|
SU57030A1 |
Механическое реле времени | 1978 |
|
SU711642A1 |
БУКВОПЕЧАТАЮЩИЙ ТЕЛЕГРАФНЫЙ АППАРАТ С ДЕШИФРАТОРОМ ДЛЯ ЗНАКОВ МОРЗЕ | 1926 |
|
SU6809A1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРИОДИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ МЕХАНИЗМОВ МАШИН | 1992 |
|
RU2065537C1 |
ЭЛЕКТРОУТЮГ С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2043442C1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для автоматического разрыва электрической цепи через определенный интервал времени. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности. Реле времени содержит корпус 1, в котором установлен валик 3 с рукояткой 6 и элементом выдержки времени 8 в виде песочных часов. Реле снабжено времязадающим винтом 21, позволяющим устанавливать необходимый интервал времени, и механизмом мгновенного действия, повышающим надежность и четкость срабатывания контактной системы выключателя 19. 3 ил.
6U- 1
6 - В
25
Фиг. г
//
/J
r
/J
Механическое реле времени | 1978 |
|
SU711642A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электрический выключатель с выдержкой времени | 1924 |
|
SU1371A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1987-07-20—Подача