(6) 07.0.. 92. Бюл. Г i )
(21) 399 32/26 (22) 23.12.85
(71)Производственно-техническое предприятие треста Укрэнергочермет
(72)Е.А.Данилин, С.Т.Плисканоаский, В.Л.Кабак, В , В.Вондаренко
и Ю.М.Волович
(53) 662. (088.8)
(56)Патент Японии № , кл. С 10 .В 39/02, 198;.
(5) УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА
(57)Изобретение относится к производству сухого тушения кокса с непрерывной выгрузкой потушенного кокса
из камеры тушения. Целью изобретения является улучшение условий работы обслуживающего персонала в зоне вы1- рузки потушенного кокса за счет уменьшения ее загрязнения токсичными газами и коксовой пылью. Установка сухого тушения кокса (УСТК) содержит два замкнутых контура циркуляции -ох- лаждаю1чего газа, один из которых
Изобретение относится к оборудованию коксохимической промышленности и может быть использовано в УСТК с непрерывной выгрузкой потушенного кокса.
11ель изобретения - улучшение условий работы.обслуживающего персонала в зоне выгрузки потушенного кокса за счет уменьшения ее загрязнения токсичными газами и коксовой пылью путем повышения гер етичности камеры
включает соелинснмь е .гдзохс)/ 1ам и камеру 1 тушения, КО ел-з тилмзатор 7 с пылеулавливающим циклоном 8 и дутьевой вентилятор 9- -т другой - течку 3 выгрузки кокса, пьтеулавливаюичий циклон 8. вентилятор 9 и сасчу 1. Кроме указанных дпух контуров УСТК снабжена контуром циркуляции воздуха, который включает соединенные газопроводами 14 вспомогательный вентилятор 15, пылеула0липаю1цее устройстоо 1б, свечу 17, регулятор расхода 18 с импульсом по перепаду длвления и течку 3. Этот контур образуем аэродинамический затвор, КОТОРЫЙ повышает герметичность клмеру 1 ту1иения- и обеспечивает продурку потушенного кокса, удаляя при этом из его пор и межкусковь1х промежутков токсичный охлаждаюи;ий газ. и коксовую пыль. Для этого в течке 3 можду точками подключения контура циркуляции воздуха вентилятором 15 и свечой 1/ поддер- .живается давление, равное атмосферному .2 ил.
ю
.
ЙИЭ«в
а: о о со
го со
тушения и продувки выгружаемого кокса.
На фиг. 1 показана схематически предлагаемая УСТК; на фиг. 2 - схематически работа- аэродинамических затворов течки, образованных контуром рециркуляции охлаждаюиюго газа и дополнительным конгуро циркуляции воздушной среды, с примерными эпюрами статических давлений г.о течке разгрузки потушенного кокса.
.
Предлагаемая УСТК состоит из ка- меры 1 тушения кокса, загрузочного люка 2, течки 3 выгрузки потушенного кокса, дутьевого устройства , кольцевого газозаборного канала 5 с окнами, пылеосадительного бункера 6, котла-утилизатора 7, пылеулавливаю- щих циклонов 8, основного дутьевого вентилятора 9, газоходов 10, свечи 11, газопровода 12 рециркуляции с регулятором 13 расхода. Эти элементы образуют два замкнутых контура циркуляции охлаждаккцего газа: основной контур, который включает соединенные газоходами 10 камеру 1 тушения,кольцевой кана л 5, бункер 6, котел .7, циклон В, вентилятор 9 и дутьевое . устройство и контур abed рециркуляции охлаждающего газа, включающий соединенные газоходами 10 и газопроводок 12 вентилятор 9, ДУТьевое устройство , течку 3, регулятор расхода 13 и циклон 8.Контур снабжен свечой 11.
Кроме указанных двух контуров УСТК соде ржит контур а b с d циркуляции воздуха, кот орый включает соединенны газопроводами I l вспомогательный вентилятор 15, пылеулавливающее устройство 1б, свечу 17, регулятор расхода
18с импульсом по перепаду 4Р и тем- ку 3. На выходе течки 3 установлен затворгДозатор 19, а под ним - транспортер 20.
УСТК работает следующим образом-.
Раскаленный кокс с температурой lOOO-IOSO C коксовозным вагоном подается к УСТК и загружается в камеру Г тушения кокса через загрузочный люк 2., Охлаждение (тушение) кокса в камере 1 yctK производится охлаждающим (циркулирующим) газом, инертным по . отношению к коксу. При эт ом цирку- .ляция охлаждаюи|его газа происходит по упомянутому контуру abed рециркуляции охлаждающего газа.
Потушенный .в камере 1 кокс по течке 3 разгрузки и через затвор-дозато
19непрерывно подается на транспортер 20 и далее на сортировку.
Подача охлаждаюьчего газа осуществляется основным дутьевым вентилятором 9 через дутьевое устройство k в нижнюю часть камеры 1 тушения .
Охлаждаю1ций газ, имеюи ий на входе в камеру 1 температуру порядка ISOD
5
0
5
0
5
0
5
0
5
170 С, происходит вверх противо током по отношению к направлению перемещения кокса через объем подлежащего тушению кокса. При этом кокс охлаждается до 200-250°С., отдавая сво тепло проходящему газу, который ревается так, что его температура на входе в кольцевой канал 5 равняется 700-800 С. Нагревшийся газ после предварительной очистки в пылеосади- тельном бункере 6 поступает по газо.ходу 10 в котел 7, где отдает свое тепло его поверхностям нагрева для выработки :пара. После котла 7 охлажденный до 150-170 С газ по газоходу 10 подается для окончательной очистки в пылеулавливающие циклоны 8 и далее на всос вентилятора 9, а затем вновь возвращается в камеру 1 УСТК по нагнетательной сторо:-е газохода 10. .
Аэродинамический режим в контуре abed рециркуляции охлаждающего газа
.организуется так, чтобь в верхней части камеры 1 у загрузочного люка
. 2 поддерживалось давление, равное или близкое к атмосферному. Это предотвращает выброс газа из камеры 1 и загрязнение окружаю1 1ей среды или подсос воздуха в камеру 1 и увеличе. ние угара кокса.. -.
. Поддержание аэродинамического нуля, т.е. давления, равного атмосферному, под сводом камеры 1 достигается регулировкой сброса охлаждающего газа через свечу 11, включенную в контур abed. При этом давление в . , нижней части камеры 1 на уровне дутьевого устройства k будет на 200- 300 кгс/м выше атмосферного, что обусловлено необходимостью преодолеть сопротивление кокса прохождению охлаждающего газа, но в то же время создает пр едпосылку для выброса ох- лаждаю11)его газа через течку 3 разгрузки А
Чтобы предотвратить упомянутый выброс охлаждающего газа, УСТК снаб- .
. жена двумя аэродинамическими затворами. Первый затвор образован контуром abed рециркуляции охлаждающего
.газа, в котором регулятором 13 отсос охлаждающего газа из течки 3 регули-
руется так, чтобы давление в точке а подключения контура к течке 3 имело величину, близкую к атмосферному. Этот контур умены йет вероятность выброса газа из камеры 1, но не исключает его при нарушении заданного аэродинамического режима в реальных усповиях эксплуатации УСТК,
Второй аэродинамический затвор образован контуром a b c d циркуляции газопоздушной среды, состоящей преимущественно из воздуха; Этот контур повышает герметичность камеры 1 тушения и, кроме того, обеспечивает продузку потушенного кокса, удаляя при этом из его пор и межкусковых токсичный охлаждающий газ и коксовую пыль о По заданному перепаду давления йР в точках а и d регулятором 18 устанавливается такая производительность вентилятора 15 и регулируется такая величина сброса воздуха через свечу 17i чтобы в течке 3 между точками а и d поддерживалось давление равное атмосферному, что обеспечивает герметичность камеры 1, а давление в точке d не превышало давления в точке а.
Для полной и герметичной .отсечки камеры 1 от окружающей среды в аварийных случаях предусмотрен известны затвор-дозатор 19 с водяным гидрозатвором.
По сравнению с прототипом предлагаемая УСТК имеет следующие преимущества :.
повышена герметичность камеры тушения УСТК со сторокгы темки разгрузки потушенного кокса, что предотвращает выброс из камеры токсичного.охлаждающего газа.или подсос в нее воздуха и уменьшение угара кокса-,
- одновременно с повышение герметичности камеры осуществляется продувка потушенного кокса вбздухом, что способствует удалению токсичного охлаждающего газа из пор кокса и- межкусковых промежутков и- дополнительному охлаждению кокса перед выгрузкой его на ленту транспортера.
Указанные преимущества улучшают условия работы обслуживающего персо
600329
нала кокс
10
fS
20
25
30
35
.40
45
в зоне выгрузки потушенного : а за счет уменьшения ее загрязнения токсичными газами и коксовой пылью.
Кроме того, использование изобретения создает условия, позволяющие, отказаться от применения в зоне выгрузки специальных аспирационных устройств с вентиляторами и получить дополнительный эффект за счет снижения капитальных затрат и электроэнергии.
Ф&рмула изобретения
Установка сухого тушения кокса (УСТК) с непрерывной его выгрузкой через течку в нижней части камеры тушения, содержащая два замкнутых контура циркуляции охлаждающего газа, один из которых включает соеди- . ненные газоходами камеру тушения, котел-утилизатор с пылеулавливающим циклоном и дутьевой вентилятор, а другой - контур рециркуляции, включает течку разгрузки потушенного кокса, соединенную газопроводами с пы- леулавливающим циклоном, и снабжен автоматическим регулятором расхода газа рециркуляции, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий работы обслуживающего персонала в зоне г:ыгрузки потушенного кокса путем повышения герметичности камеры тушения и продувки выгру- . жаемого кокса, УСТК оснащена дополнительным контуром циркуляции воздушной среды через течку, который подключен к ней по ходу движения кокса за контуром рециркуляции так, что линия нагнетания дополнительного контура находится выше линии всасывания-, и который включает соединенные газопроводами вспомогательный вентилятор, пылеулавливающее устройство и регулятор расхода воздуха со сбросной свечой на линии нагнетания.
iOO . НЮ 200 100 о -100 -zoo I /Ысос воз&у а
1:
,3
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 1994 |
|
RU2111230C1 |
УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 2010 |
|
RU2448144C2 |
Установка и способ сухого тушения кокса | 2023 |
|
RU2817964C1 |
Критерий камеры тушения установки сухого тушения кокса | 2018 |
|
RU2735841C2 |
СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 2013 |
|
RU2534540C2 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 2008 |
|
RU2377273C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 2008 |
|
RU2388789C2 |
Способ автоматического определения удельного расхода циркулирующих газов установки сухого тушения кокса и устройство для его осуществления (варианты) | 2016 |
|
RU2639703C2 |
Способ повышения качества металлургического кокса | 2015 |
|
RU2608486C2 |
СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 2012 |
|
RU2489471C2 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1985-12-23—Подача