Устройство для изготовления папиросных гильз Советский патент 1990 года по МПК A24C5/46 

Описание патента на изобретение SU1600613A3

Изобретение относится к производству курительных изделий, в частности к устройствам для изготовления папиросных гильз.

Целью изобретения является повы- щение качества изгoтoвляe ыx папиросных гильз.

На фиг.1 схематически изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 - вид А на на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.I.

Устройство содержит пустотелые оправки 1 для формирования мундщтуч- ной трубки 2 и приема гильзовой ру-- багаки 3, средство образования гильзового штранга 4, включающее верхний накатный ролик 5 для закрывания гильзового штранга 4 и опорный ролик 6, приспособление для разрезания штранга 4 на отдельные части, средство для ускорения перемещения гильзовых рубашек 3 при их подаче на пустотелые оправки 1. Приспособление для разрезания гильзового штранга выполнено ротационным и состоит из верхнего валика 7, снабженного ножом 8, и нижнего валика 9, с}шбжен- -1; ного ножом 10. Под накатн М роликом 5 продольно установлено сопло 1I . подачи воздуха в гильзовый штранг 4 для расправления концов штолнга пос05

оо

ы

10

15

20

ле его разрезания и охлаждения накатного ролика 5,

приспособлением для разре- зания гильзового штранга 4 и средством для ускорения перемещения гильзовых рубашек 3 последовательно по ходу перемещения гильзового гатранга 4 установлено средство для раскрывания концов штранга 4 и средство для их формообразования.

Средство для раскрывания концов Гильзового щтранга представляет собой стационарно установленную направляющую 12 конической формы, |жающуюся в направлении подачи гильзового штранга 4,

Средство для формообразования концов гильзового штранга 4 включает пару валков 13,14, оснащенных галтелем 1-5. и выполненных из резинового элас- tKMHoro материала, для лучшего захвата и перемещения гильяовых рубагчек 3 в направлении пустотелых оправок 1.

.Средство для образования гильзово- 25 го штранга включает формовочный стержень 165 проходящий в направлении по- Дачи ленты 17 сигаретной бумаги, Сматываемой с бобины IS, формовочное кольцо 19, гибочную планку 20 д:ая подвертки накатываемого шва и направляющее кольцо 21, Формовочный стер жень 16 выполнен в виде коленчатого рычага 22, поворачиваемого вокруг пси 23 и закрепленного на корпусе 24 машины посредством пружиш. 25 растяжения. На стержне 16 установлен опор-- ный ролик 6. Пустотелые оправки 1 снабжены упором 26 и закреплены на держателе 27, приводимом в прерывис- toe В17ацате,пьное движение.

Средство для ускорения перемещения гильзовых рубашек 3 при их подаче на пустотелые оправки 1 выполнено в виде ротационного щеточного валика 28, который, не нанося вреда 1 зделию, оказывает воздействие на продоль- сторону гильзовых рубашек 3,

Устройство работает следующим образом.

Ленту 17 из сигаретной бумаги сма- .тывают с бобины 18 и подают на средство образования гильзового штранга. Для этой цели ленту 17 протягивают через формовочное кольцо 19, при этом она принимает трубки, скрепленной швом внахлестку. Шов заделывают с. помощью накатного ролика 5. )1дп образования накатного шва

16006134

опорный ролик 6 с предварительным натягом прижимается в накатному ролику 5, вследствие чего формовочный стержень 16 поддерживается пружиной 25 растяжения под напряжением. Заделанный этим способом гильзовьш штранг 4 протягивают.через направляющее кольцо 2 и подают к приспособлению для разрезания гильзового штранга 4 на отдельш-,1е гильзовые рубашки 3, Для расширения сдавленных в процессе резания концов гильзовых рубашек 3 их подают к конической нап- равлягацей 12, в результате чего сплющенный конец гильзового штранга 4 снова расширяется под воздействием,. бокового давления.Для улучшения формы вновь расширенного конца гильзового штранга 4 служит средство для формообразования концов гильзового штранга, его валики 13,14 захватывают и перемещают в направлении оправок i отрезанные гильзовые рубашки- 3. Щеточный ва- лик 28 посредством зацепления перемещает гильзовую рубагису 3 до упора 26 оправки 1, Необходимо точное позиционирование мундштучной трубки 2 и гильзовой рубашки 3 одна относительно другой.

Затем мундштучная трубка 2 и гильзовая рубашка 3 неподвижно соединяются вследствие того, что после совместного сталкивания с оправок 1 )мундштучные трубки 2 теряют напряженное .состояние, расширяются и при этом плотно прилегают к внутренней стенке гильзовой рубашки 3,

Предлагаемое устройство позволит повысить качество изготавливаемых папиросных гильз,

30

35

40

45

50

55

Формула изобретения

1, Устройство для изготовления папиросных гильз, содержащее пустотелые оправки для формирования мундштучной трубки и приема гильзовой рубашки, средство образования гильзового штранга с накатным роликом для закрывания гильзового штранга. приспособление для разрезания штранга на отдельные части, средство для ускорения перемещения гильзовых рубашек, при их подаче на пустотелые оправки, отличающееся тем, что,с -целью повышения качества изготавливаемых папиросных гильз, приспособление для разрезания гильзового г

Формула изобретения

1, Устройство для изготовления папиросных гильз, содержащее пустотелые оправки для формирования мундштучной трубки и приема гильзовой рубашки, средство образования гильзового штранга с накатным роликом для закрывания гильзового штранга. приспособление для разрезания штранга на отдельные части, средство для ускорения перемещения гильзовых рубашек, при их подаче на пустотелые оправки, отличающееся тем, что,с целью повышения качества изготавливаемых папиросных гильз, приспособление для разрезания гильзового г

V

гатранга выполнено ротационным, а под накатным роликом продольно установлено сопло для подачи воздуха в гильзовый гатранг, способствующего расправлению концов гатранга после раэ- реяания и охлаждению накатного ропк- ка,

2, Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что между приспособлением для разрезания гильзового штранга и средством для ускорения перемещения гильзовых рубашек последовательно по ходу перемещения гильзового штранга установлено средство для раскрывания концов

00613

штранга и средство для их формообразования,

3, Устройство по ПП.1 и 2, о т - личающееся тем, что сред- ство для раскрывания концов тильэо- вого гатранга представляет собой стационарно установленную направляющую конической формы, сужающуюся в направлении подачи гильзового штранга.

0

15

I

4. Устройство по ПП.1 и 2, отличающееся тем, что средство для формообразования концов гильзового штранга включает пару валков, оснащенных галтелем.

Похожие патенты SU1600613A3

название год авторы номер документа
Приспособление для подачи и надевания отрезанных гильзовых рубашек на перья мундштучного прибора в гильзо-мундштучных машинах системы Элинсона 1952
  • Соломко Е.Д.
SU96463A1
ГИЛЬЗОМУНДШТУЧНАЯ МАШИНА 1926
  • Кочерга А.М.
SU7040A1
Устройство для подачи гильзовых рубашек к мундштучному аппарату гильзовых машин 1939
  • Лошкин М.У.
  • Эткин В.С.
SU57720A1
Папиросная машина 1955
  • Дорохов П.К.
  • Исаев С.Г.
  • Малютин М.К.
  • Соколов И.И.
  • Фисун Ф.В.
  • Эткин В.С.
SU104938A1
Устройство для подачи гильзовых рубашек к мундштучным аппаратам в гильзо-мундштучных машинах 1937
  • Лошкин М.У.
  • Элинсон М.Г.
SU66451A1
Гильзо-мундштучная машина 1935
  • Шнейдер П.Ш.
SU47588A1
Способ и приспособление для изготовления папирос из табачного непрерывного жгута 1932
  • Д.В. Молинс
SU37643A1
Мундштучный прибор в гильзовых машинах 1925
  • Универсель Фабрика Папиросных Машин И.К. Мюллер И К°
SU5328A1
Механизм для периодической подачи мундштучной ленты в гильзовых машинах 1925
  • Универсель Фабрика Папиросных Машин И.К. Мюллер И К°
SU5332A1
Способ изготовления курительных изделий 1985
  • Рональд Альберт Ахерн
  • Дэвид Кристофер Миллер Картер
  • Петер Алек Кларке
  • Дерек Генри Дайетт
  • Иван Ехуди Хирш
  • Эдвард Джеймс Орпин
SU1414309A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 600 613 A3

Реферат патента 1990 года Устройство для изготовления папиросных гильз

Изобретение относится к производству курительных изделий, в частности к устройствам для изготовления папиросных гильз. Целью изобретения является повышение качества изготовляемых папиросных гильз. Устройство содержит пустотелые оправки 1, средство образования гильзового штранга 4, включающее верхний накатный ролик 5 для закрывания гильзового штранга 4 и опорный ролик 6, ротационное приспособление для разрезания штранга 4 на отдельные части, средство для ускорения перемещения гильзовых рубашек 3 при их подаче на пустотелые оправки 1. Под накатным роликом 5 продольно установлено сопло 11 для подачи воздуха в гильзовый штранг 4 для расправления концов штранга после его разрезания и охлаждения накатного ролика 5. Между приспособлением для разрезания и средством для ускорения перемещения гильзовых рубашек установлена направляющая 12 конической формы для раскрывания концов гильзового штранга и пара валков 13, 14 для формообразования концов гильзового штранга 4. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 600 613 A3

ia

е

27

- 1/г

5

fpue.i

Вид/J

Фие.2

фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1600613A3

Приспособление для надевания отрезанных от гильзовой трубки гильз на ложку в машинах для изготовления папиросных гильз 1928
  • И. Шмидель
SU11410A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 600 613 A3

Авторы

Ханс Херберт Шмидт

Даты

1990-10-15Публикация

1987-08-26Подача