Оборудование для эксплуатации высокотемпературной скважины Советский патент 1990 года по МПК E21B33/03 

Описание патента на изобретение SU1601338A1

К) 1 с верхним флащем 2, В К 1 с по- нощью стопорных элементов 4 подвешена опорная муфта 5 с кольцевым наружным выступом 6, На муфте 5 установле- на уплотнительная манжетка 1C. На К 1 размещены промежуточная к.атушка 7, противовыбросовое оборудование 8 и крестовина 9. С муфтой 5 жестко связана колонна 1 с муфтовыми соединения- JMH 17р башмаком (Б) 12 и фильтром 13. Над Б 12 с возможностью осевого перемещения относительно колонны 11 установлен уплотнительный узел в виде (пружинных элементов 14, хомутов 15 и упругих секторных пластин (УСП) 16„ Одной боковой стороной УСП 16 жестко связаны, с одним из пружинных эле iментов 14, а нижней частью - ;с ближним к Б 12 хомутом 15.

Муфта 5 установлена в К 1 с возможностью осевого перемещения относительно К 1 в сторону, противоположную Б 12. После спуска и цементирования кондуктора.3 на него устанавливают К Is катушку 7,, оборудование 8 и крестовину 9 Бурят ствол под колонну 11 и опускают ее в него. При этом пружинные элементы 14 и УСП 16 сжимаются, что обеспечивает беспрепятствен- ный спуск колонны 11. Муфту 5 устанавливают на стопорные элементы 4 К 1. В интервале установки у плот ни т ель но го узла за колонну 11 закачивают порцию вязкого малоподвижного раствора, кото-рая располагается в разжатых УСП 16. Прилегая к стенкам скважины, УСП 16 надежно герметизируют затрубное пространство за колонной 11. 2 ил,

Похожие патенты SU1601338A1

название год авторы номер документа
ПАКЕР УСТЬЕВОЙ-УНИВЕРСАЛЬНЫЙ 2013
  • Хасаншин Ильдар Анварович
RU2534690C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АВАРИЙНЫХ СКВАЖИН 1999
  • Иллюк Н.И.
  • Чабаев Л.У.
  • Коваленко С.А.
RU2176724C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕДЕНИЯ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ 1997
  • Амиров Э.М.
  • Сгибнев А.Д.
RU2132927C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КОЛОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ 1999
  • Халаев Г.Г.
RU2173764C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕДЕНИЯ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ 2001
  • Исаев В.Н.
  • Назаров Ю.В.
  • Федоров А.Г.
RU2200821C1
Оборудование для обвязки обсадных колонн на устье скважины 1989
  • Кушин Виктор Тимофеевич
SU1693229A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОТАЙНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ 2015
  • Молодан Дмитрий Александрович
  • Молодан Евгений Александрович
  • Чернов Роман Викторович
  • Кутепов Роман Павлович
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Пуля Юрий Александрович
RU2584258C1
УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СКВАЖИНЫ "ПЕРМЬ" (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Баянов Вадим Михайлович
  • Бычков Николай Александрович
  • Гебель Анатолий Яковлевич
  • Глухов Сергей Дмитриевич
  • Игумнов Геннадий Вячеславович
  • Кобяков Николай Иванович
  • Краснов Виталий Алексеевич
  • Лобанов Виктор Александрович
  • Опалев Владимир Андреевич
  • Пермяков Александр Павлович
  • Рахимкулов Равиль Садыкович
  • Семенов Владимир Николаевич
  • Сливнев Алексей Юрьевич
  • Трифанов Виктор Николаевич
  • Фусс Владимир Адамович
  • Хабибуллин Азат Равмерович
  • Чекменев Вячеслав Александрович
  • Шалинов Андрей Вадимович
  • Шарманов Сергей Анатольевич
  • Ширяев Валерий Петрович
RU2269641C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОРАЧИВАНИЯ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 1997
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Гарифов К.М.
  • Фархутдинов Р.Г.
  • Кадыров А.Х.
RU2139407C1
Устройство для наведения противовыбросового оборудования на устье фонтанирующей скважины 1989
  • Кобринец Жорж Владимирович
  • Попов Александр Федорович
  • Шамша Юрий Васильевич
SU1654534A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 601 338 A1

Реферат патента 1990 года Оборудование для эксплуатации высокотемпературной скважины

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважин на термальные воды. Цель - повышение надежности работы оборудования за счет возможности снижения температурных напряжений в обсадной колонне 11 и предотвращения осевых перемещений устьевого оборудования. Оборудование содержит установленный на кондукторе 3 корпус (К) 1 с верхним фланцем 2. В К 1 с помощью стопорных элементов 4 подвешена опорная муфта 5 с кольцевым наружным выступом 6. На муфте 5 установлена уплотнительная манжета 10. На К 1 размещены промежуточная катушка 7, противовыбросовое оборудование 8 и крестовина 9. С муфтой 5 жестко связана колонна 1 с муфтовыми соединениями 17, башмаком (Б) 12 и фильтром 13. Над Б 12 с возможностью осевого перемещения относительно колонны 11 установлен уплотнительный узел в виде пружинных элементов 14, хомутов 15 и упругих секторных пластин (УСП) 16. Одной боковой стороной УСП 16 жестко связаны с одним из пружинных элементов 14, а нижней частью - с ближним к Б 12 хомутом 15. Муфта 5 установлена в К 1 с возможностью осевого перемещения относительно К 1 в сторону, противоположную Б 12. После спуска и цементирования кондуктора 3 на его устанавливают К 1, катушку 7, оборудование 8 и крестовину 9. Бурят ствол под колонну 11 и опускают ее в него. При этом пружинные элементы 14 и УСП 16 сжимаются, что обеспечивает беспрепятственный спуск колонны 11. Муфту 5 устанавливают на стопорные элементы 4 К 1. В интервале установки уплотнительного узла за колонну 11 закачивают порцию вязкого, малоподвижного раствора, которая располагается в разжатых УСП 16. Прилегая к стенкам скважины, УСП 16 надежно герметизируют затрубное пространство за колонной 11. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 601 338 A1

Изобретение относится к горной ромьшшенности, в частности к с.тро- тельству эксплуатационных скважин на термальные воды..3Q

Цель изобретения заключается в по- вышении надежности работы оборудо- вания за счет возможности снижения температурных напряжений в обсадной колонне и предотвращения осевых пе- ремещений устьево го оборудования.

На фиг. 1 изображено оборудование для эксплуатации высокотемпературной скважины, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,40

Оборудование включает установленный на устье цилиндрический корпус 1 с верхним фланцем 2s обвязанные с кондуктором 3. В корпусе 1 с помощью стопорных элементов 4, установленных 5 в радиальных каналах корпуса 1, подвешена опорная муфта 5 Последняя вы- полнена с кольцевым наружным -выступом 6 для о поры на стопорные элементы 4. На корпусе 1 установлены после- довательно промежуточная катушка 7, противовыбросовое оборудование 8 (например, превентор или задвижка) и крестовина 9, На опорной муфте 5 размещена ушютнительная манжета 10, герметизирующая пространство между внутренней поверхностью промежуточной катушки 7 и наружной поверхностью опорной муфты 5,

I

С опорной муфтой 5 жестко связана

обсадная колонна 11,-оборудованная башмаком 12 и уппотнительным узлом над ним. Ниже башмака 12 размещен льтр 13. Уплотнительный узел выполнен в виде размещенных вдоль оси обсадной колоннь 11 пружинных элементов 145 концы которых жестко связаны с хом тами 15, С нижним хомутом 15 жестко связаны упругие секторные пластины 16s которые установлены с возможность перекрытия одна другой и пространства за обсадной колонной 11. Каждая из пластин 16 боковой стороной связана жестко с одним из элементов 4, Хомуты 15 размещены на обсадной колонне 11 с возможностью осевого перемещения относительно нее. Между хомутами 15 размещено муфтовое соединение 17 обсадной колонны 11.

Оборудован1-1е работает следующим об разоМо

После спуска и цементирования кондуктора 3 (или технической колонны) на него устанавливают и закрепляют корпус 1, промежуточную катушку 7, - противовыбросовое оборудование 8 и крестовину 9. Осуи ествляют бурение ствола под обсад}гую колонну 11. Последнюю оборудуют башмаком 12, уплот- нительным узлом л фильтром 13. При спуске обсадной колонны 11 в скважи- }ту пружинные элемсмт-гы 14 и упругие

5

секторные пластины 16 ..„cuw „ оое спечивают беспрепятственный спуск обсадной копонны 1. К ней присоединяют опорную муфту 5, которую сзжанзт на размещенные в корпусе I стопорные элементы 4. Такая установка опорной муфты 5 обеспечивает ей возможность осевого перемещения вверх при возникновении температурных напряжений. В интервале установки уплотнительного узла за обсадную колонну закачив.ают порцию вязкого, малоподвижного раствора с таким расчетом, чтобы он расположился в секторных пластинах 16, Последние, разжимаясь, прилегают к cTetr- кам скважины, надежно герметизируя за- трубное пространство. За счет возможности осевого перемещения уплотнительного узла по обсадной колонне 11, та имеет возможность беспрепятственного изменения своей длины от температурных напряжений.

Формула изобретения : Оборудование для эксплуатации высокотемпературной скважины, включающее установленный на устье скважины цилиндрический корпус с верхним фланцем, обсадную колонну с башмаком и уплотнительным узлом над ним, узел

16013386

сжимаются и обе- подвески обсадной колонны в виде

опорной муфты с уплотнительной манжетой и с кольцевым наружным выступом, зафиксированной стопорными элементами, установленными в радиальных каналах корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы оборудования за счет воз- ,0 можности снижения температурных напряжений в обсадной колонне и предотвращения осевых перемещений устьевого оборудования, опорная муфта установлена с возможностью осевого перемеще- 15 ния относительно корпуса в сторону, противоположную башмаку обсадной колонны, при этом уплотнительный узел выполнен в виде размещенных вдоль оси обсадной колошаг пружинных эле- 20 ментов, жестко связанных с их конца- . ми хомутов и упругих секторных пластин, установленных с возможностью перекрытия одна другой и пространства за обсадной колонной и связанных 25 жестко одной боковой стороной с одним из пружинных элементов, а нижней частью - с ближним к башмаку обсадной колонны хомутом, причем уплотнительный узел установлен с возможностью 30 осевого перемещения относительно обсадной KOnOHribl.

ft

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1601338A1

Шульга В.Г
и Бухаленко Е.И .Устьевое оборудование нефтяьш,х и гаэоГп: Г - ;.;,--- --
/ пром-стТг;т ™р-« г г -™ -::r-r:iT; - s:;:; ---- -ио.,еи„,.„л:;;™;:--г,г S ел

SU 1 601 338 A1

Авторы

Алклычев Магомед Мугутдинович

Даты

1990-10-23Публикация

1988-03-28Подача