Оборудование для обвязки обсадных колонн на устье скважины Советский патент 1991 года по МПК E21B33/03 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устьевому оборудованию скважин.

Целью изобретения является повышение надежности работы оборудования за счет возможности улучшения герметизации устья при одновременном снижении металлоемкости, повышении монтаже- и ремонтопригодности.

На фиг.1 показано предлагаемое оборудование, общий вид; на фиг.2 - подвеска на устье второй обсадной колонны; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.

Оборудование для обвязки обсадных колонн на устье скважины состоит из корпуса 1, установленного на кондукторе 2. Над ним последовательно и концентрично установлены корпуса 3 и 4 для подвески-обсадных колонн 5 и 6. Корпуса 1,3 и 4 имеют наружные и 8 и внутренние 9 и 10 посадочные конуса. На наружных поверхностях корпусов 3 и 4 размещены уплотнительные элементы 11 и 12. На внутренних поверхностях корпусов 3 и 4 выполнены резьбы для подвески обсадных колонн 5 и 6. На каждом из корпусов 1 и 3 установлены крышки, выполненные в виде накидных гаек 13 и 14 с центральным осевым каналом и резьбой на внутренней поверхности. На наружных посадочных конусах 7 и 8 выполнены сквозные .продольные каналы для обеспечения циркуляции при промывке и цементировании обсадных колонн 5 и 6. В верхней части корпусов 1 и 3 на наружной поверхности имеется резьба, ответная резьба соответствующей корпусу крышки. Уплотнительные элементы 11 и 12 установлены на корпусах 3 и 4 на уровне размещения крышек 13 и 14,

В процессе бурения на корпус 1 устанавливается технологический фланец 15, соединенный с противовыбросовым оборудованием 16. На корпусе 3 размещена технологическая муфта 17. Корпус 4 связан с допускным патрубком Т8.

Оборудование работает следующим образом,

После спуска в скважину кондуктора 2

на него устанавливается корпус 1. К последнему с помощью технологического фланца 15 присоединяют противовыбросовое оборудование 16.

Бурение под обсадную колон ну 5 производят через корпус 1. Корпус 3 с обсадной колонной 5 подвешивают на корпусе 1 с помощью наружного посадочного конуса 7, который взаимодействует с внутренним посадочным конусом 9, Циркуляцию при промывке и цементировании обсадной колонны 5 осуществляют через сквозные продольные каналы в наружном посадочном конусе 7. Связь допускного патрубка (не показан) с

корпусом 3 осуществляют с помощью технологической муфты 17. После цементирования допускной патрубок отвинчивают, а муфту 17 оставляют на корпусе 3 для предохранения его верхней части от повреждений

при дальнейшем бурении под обсадную колонну 6.

Корпус 4 вместе с обсадной колонной 6 на допускном патрубке 18 сажают в корпус 3. При этом наружный посадочный конус 8

взаимодействует с внутренним посадочным конусом 10, обеспечивая возможность разгрузки корпуса 4 с обсадной колонной 6 на корпус 3. Циркуляцию при промывке и цементировании обсадной колонны 6 осуществляют через сквозные продольные каналы в наружном посадочном конусе 8.

После окончания цементирования обсадной колонны 6 допускной патрубок 18, муфта 17, фланец 15 и противовыбросовое

оборудование 16 снимают.

На корпусах 3 и 4 устанавливают уплотнительные элементы 11 и 12, после чего

межколонные пространства герметизируют крышками 13 и 14, навинчивая их на верхнюю часть корпусов 3 и 4,

На корпус 4 устанавливают арматуру (не показана), после этого оборудование подвергают гидравлическим испытаниям на герметичность.

Формула изобретения Оборудование для обвязки обсадных колонн на устье скважины, включающее последовательно и концентрично размещенные на кондукторе корпуса с наружными и внутренними посадочными конусами, уп- лотнительными элементами на наружной поверхности и резьбой на внутренней поверхности для соединения с обсадными колоннами, отличающееся тем, что, с

0

5

целью повышения надежности работы обо-, рудования за счет возможности улучшений герметизации устья при одновременном снижении металлоемкости, повышении монтаже- и ремонтопригодности, каждый из корпусов выполнен с крышкой в виде накидной гайки с центральным осевым каналом и резьбой на внутренней поверхности, причем на наружном посадочном конусе выполнены сквозные продольные каналы, а на наружной поверхности каждого корпуса а верхней части - резьба, ответная резьба соответствующей ему крышки, при этом уп- лотнйтельные элементы на наружной поверхности корпуса установлены на уровне размещения крышки нижерасположенного корпуса.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности оборудования в работе за счет возможности улучшения герметизации устья при одновременном снижении металлоемкости, повышении монтаже- и ремонтопригодности. Оборудование содержит последовательно и концентрично уста

Фиг 2

п

8

Фиаз