Цементировочная головка Советский патент 1982 года по МПК E21B33/05 E21B33/14 

(54) ЦЕМЕНТИРОВОЧНАЯ ГОЛОВКА

I

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин и может быть исполь- зовано при цементировании потайных обсадных колонн.

Известна цементированная головка, содержащая корпус, патрубок с цементировочной пробкой, удерживаемой стопорами 1 .

Однако для проведения процесса цементирования с применением цементировочной пробки необходимо прервать этот процесс, что отрицательно сказьшается на качестве цементирования. К. тому же устройство сложно по конструкции, нетехнологично в изготовлении.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является цементировочная головка, включающая корпус с промывочными каналами, цементировочную пробку, патрубок, концентрично размещенный относительно корпуса и образующий с ним кольцевую полость 2.

Устройство сложно по конструкции и не по зволяет производить вращение бурильных и обсадных труб во время цементирования.

Целью изобретения является упрощение

JCOHCTpyKUHH.

Указанная цель достигается тем, что цементировочная голОвка, включающая корпус с промывочными отверстиями, цементировочную пробку, патрубок, концентрично размещенный относительно корпуса и образующий с ним кольцевую полость, снабжена втулкой, установленной между корпусом и патрубком с возможностью осевого перемещения и перекрытия промьшочных отверстий, ,а патрубок жестко закреплен на корпусе.

На чертеже изображена цементировочная головка, поперечный разрез.

Цементировочная головка состоит из корпуса 1, патрубка 2, жестко закрепленного на корпусе 1, втулки 3, установленной между корпусом и патрубком с возможностью осевого перемещения, переводника 4 и цементировочной пробки 5, пОдвёщенной в кольце 6 с помощью срезных щтифтов 7. Патрубок 2 н корпус 1 образуют кольцевую полость а, соединенную с полостью b корпуса промыво шыми отверстиями 8 и 9. Переводник 4 имеет верхнюю проточку 10. Герметичность устройства достигается устанЬвкой колец 11 и 12. Наружные диаметры

398

патрубка 2 и переводника 4 превышают диаметр ступени большого диаметра втул;КИ 3..

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается между бурильной колонной, на которой спущена потайная обсадная колонна, и ведущей бурильной трубой. Цементировочные агрегаты обвязывают буровым шлангом, подсоединенным к вертлюгу,

После промывки скважины приступают к закачке дементного раствора. Так как центральный канал головки перекрыт цементиройочной пробкой 5, urroK цементного раствора проходит из верхней части корпуса 1 через промывочные отверстия 8, кольцевую полость а и отверстие 9 к бурильным трубам и патентной обсадной колонне.

После закачки первой порции продавочной жидкости, равной о&ьемам стояка, бурового шланга, вертлюга и ведущей бурильной трубы, не включая цементировочных агрегатов, под втулку 3 подставляют элеватор с; хомутом и разгружают буровой инструмент на 10-20 тс.

Под действием осевой нагрузки втулка 3 перемещается вверх и перекрывает промывочные отверстия 8. Возросшее давление приводит к срезу элементов 7 и цементировочная пробка 5 начинает двигаться вниз по колонне бурильны

труб. После получения давления стоп цементирование считается законченным.

В процессе цементирования бурильные трубы с подвешенной потайной обсадной колонной расхаживают или вращают.

Простота конструкции, отсутствие большого числа узлов уплотнения делает цементировочную головку простой в изготовлении и надежной в работе. Это позволяет снизить затраты на крепление скважин.

Формула изобретения

Цементировочная головка, включающая корпус с промьшочными отверстиями, цементировочную пробку, патрубок, концентрично размещенный относительно корпуса и образующий с ним Кольцевую полость, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена .втулкой, установленной между корпусом и патрубком с возможностью осевого перемещения и перекрытия промывочных отверстий, а патрубок жестко закреплен на корпусе..

Источники информации,

принятые во внимание при Экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 702155, кл. Е 21 В 33/04, 1977 (прототип).