.Изобретение относится к злектро- технике и касается щеточных узлов с разрезными щетками электрических машин,5
Цель изобретения - повышение на- дежности работы щеточного узла элект- рической машины.
На фиг. 1 - 3 показаны и;еточный узел,.продольные разрезы.10
Щеточный узел состоит из щетко держателя 1, щетки 2 с рулонной нажимной пружиной 3 которая устанавливается в выемку k в верхней части щетки. Под выемкой k аксиально в (5 плоскости разъема щетки выполняется фигурное цилиндрическое отверстие 5.. в котором размещается с зазором цилиндрический стержень 6 с фиксирующими -головками 7, служащими для пре- - 20 ;д|упреждения выпадания стержня.
Предлагаемая конструкция может быть выполнена и в таком варианте, когда давление на щетку оказывается обычной ви.нтовой пружиной с цилиндрическими нажимным элементом, имеющим ось вращения.
В процессе работы, пружина 3 передает усилие непосредственно на элементы щетки С и Д.(фиг. 1). При этом усилие, приложенное к элементу С, по причине особенностей динамики рулонной цилиндрической пружины 3 оказывается больше усилия, приложенного.к элементу Д. Для-выравнивания нажимного усилия между элементами служит стержень 6, который передает усилие с элемента на элемент так, как показано на фиг. 3. Элементы оказыв.аются в силовом отношении соединены последовательно.
Зазор Лы обеспечивает независимое радиальное перемещение
элементов С и Д. Зазор оказывается
оптимальным, если, отношение диаметра
0
5
0
35
40
45
отверстия 5 к диаметру стержня 6 выбирается в пределах 1,03-1.ЮПри воздействии неровности на коллекторе на элементы щетки конструкция обеспечивает поочередной отрыв элементов щетки от коллектора в про- тивополоисность разрезным щеткам с накладка ми. Например, при движении коллектора слева направо оторвется сначала элемент С (фмг. 3). Пока выбирается зазор (фиг. 2). элемент Д остается прижатым к коллектору и, следовательно, электрический контакт .щетки с коллектором сохраняется. В следующий момент неровность старается оторвать элемент Д, но в то же время половина С возвращается к коллектору. Рулонная пружина 3 в соответствии с этими циклами перемещается с элемента на элемент и обратно.
Эта возможность обеспечения безотрывного контакта щетки с коллектором определяет основное преимущество конструкции .
Наряду с повышенной коммутационной надежностью конструкция удешевляет изготовление щетки за счет замены металлической накладки углеродистым стержнем.
Формула изобретения Щеточный узел электрической машины, содержащий щеткодержатель, разрезную щетку с выемкой для нажимного элемента и отверстием, расположенным под выемкой аксиально в плоскости разъема щетки с размещением в нем стержня, отличаю и1ийся тем, что, с целью повышения надежности работы, стержень выполнен из уг- ; леродистого материала, снабжен фикси-У рующими головками, закрепленными на его концах, а отношение диаметра отверстия к диаметру стержня выбрано в пределах 1 ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU367508A1 |
ЩЕТКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2010 |
|
RU2416847C1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1990 |
|
SU1741213A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКОСЪЕМА | 1980 |
|
SU931069A1 |
Щеточный узел с отключающим устройством для электрической машины | 1986 |
|
SU1399839A1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1991 |
|
SU1746450A1 |
ЩЕТОЧНО-КОЛЛЕКТОРНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1990 |
|
RU2006115C1 |
Щеточно-контактное устройство электрической машины | 1986 |
|
SU1376158A1 |
ЩЕТКОДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ДЛЯ КОЛЛЕКТОРНОЙ КАМЕРЫ ОГРАНИЧЕННОГО ОБЪЕМА | 1992 |
|
RU2038663C1 |
Устройство для контроля усилий пружин в щеточном узле электрических машин постоянного тока | 1989 |
|
SU1739423A1 |
Изобретение относится к электротехнике и касается щеточных узлов для электрических машин. Целью изобретения является повышение надежности в работе щеточного узла электрической машины. В предлагаемой конструкции нажимную рулонную пружину 5 устанавливают в пазу 3, образуемом скосами на верхнем торце щетки. Щетку 2 выполняют разрезной и устанавливают в щеткодержателе 1. Распределение усилия на части щеток 2 производится с помощью углеродистого стержня 7, вставляемого в отверстие 6, выполненное в щетке под выемкой 3, аксиально, в плоскости разъема. Причем отношение диаметра отверстия к диаметру стержня составляет 1,03 - 1,10. 4 ил.
М I 1 I М М I I M
Риг.2
6 Z
Фиг.З
Устройство для изучения действия токов растекания на растения и живые организмы | 1979 |
|
SU1020066A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка для электрошлаковой сварки металлов больших толщин | 1980 |
|
SU891288A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Адаптивная система регулирования для объектов с изменяющимся запаздыванием | 1980 |
|
SU968788A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-05-24—Подача