Теплообменник Советский патент 1990 года по МПК F28F1/32 

Изобретение относится к теппооб- : менной аппаратуре и может быть использовано при изготовлении воздухоохладителей, воздухонагревателей, радиаторов и- установок для кондитдиониро- вания воздуха.

Целью изобретения является интенсификации теплообмена и повьш1ение аэродинамических свойств.

На фиг. 1 изображен предлагаемьй теплообменник, фрагмент на фиг. 2 - рйзрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - теплообменник с прерывистой лентой и дополнительным оребрением, фрагмент; на фиг. 4 - то же, с лентой в виде отдельных элементов.

Теплообменник содержит систему каналов в виде труб 1 замкнутого профиля, лроходягщх через ребра 2 из листа с расположенным между ними дис- танционирующим-элементом в виде ленты 3 переменной ширины, максимальной в зоне оси трубы 1 и изменякщейся непрерывно между каждыми двумя участками одинаковой ширины по знако-перемен ному закону. По крайней мере часть боковой поверхности ленты 3 может быть выполнена рифленой.

На поверхности рёбер 2 из листа может быть вьшолнено дополнительное ореб.рение 4, которое примыкает к лентам 3, что обеспечивает их эффективное теплоснабжение.

По крайней мере одна ось ленты 3 может быть вьтолнена в виде плоской кривой. , .

Лента 3 может быть выполнена преры вистой, причем расстояние между ее отрезками меньше максимальной иирины

ленты.

Одна из тeшlooбмeнивaквдixcя сред движется по трубам 1, а вторая - в

0

5

0

5

0

5

0

5

пространстве между смежными лентами, причем выполнение ленты 3 переменной ширины увеличивает свободную поверхность ребер 2. Выполнение боковой поверхности 3 рифленой .интенсифицирует теплопередачу без существенного увеличения гидравлического сопротивления. Выполнение ленты- 3 в виде плоской кривой создает изогнутые каналы, за счет чего прохождение среды осуществляется по более длинному пути. .

Использование теплообменника позволяет избежать возникновение внутри него мертвого пространства и линий обтекания вихревого срьта, создать оптимальные условия протекания среды, равномерно распределить термическую нагрузку вдоль периметра труб, упростить изготовление и эксплуатацию теплообменника, стабилизировать его характеристики.

Формула изобретения

1. Теплообменник, содержащий систему каналов замкнутого профиля, проходящий через ребра из листа с ра.с- положенным между/ними дистанционирую- щим элементом, отличающий- с я TesM, что, -с целью интенсификации процесса теплообмена и повышения аэродинамических свойств,дистанциони- рующий элемент выполнен в виде ленты переменной ширины, максимальной в зоне оси канала .и изменяющейся непрерывно .между каждыми двумя участками одинаковой нирины по знакопеременному закону.

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что по крайней

51602405

мере часть боковой поверхности ленты вьтолнена рифленой.

3, Теплообменник по пп, 1 и 2,

отличающийся тем, что по крайней мере ось ленты выполнена в виде плоской кривой.

4. Теплообменник по пп. 1-3, о т- личагощийся тем, что лента выполнена прерывистой, причем расстояние меяду ее отрезками меньше максимальной ширины ленты.

д-д

Изобретение может быть использовано при изготовлении воздухоохладителей, воздухонагревателей, радиаторов и установок для кондиционирования воздуха. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение аэродинамических свойств. Каналы в виде труб 1 замкнутого профиля проходят через ребра 2 из листа с расположенным между ними дистанционирующим элементом. Последний выполнен в виде ленты 3, ширина которой максимальна в зоне оси канала и изменяется непрерывно между каждыми двумя участками одинаковой ширины по знакопеременному закону, что увеличивает свободную поверхность ребер. Часть боковой поверхности ленты может быть выполнена рифленой, что интенсифицирует теплопередачу без существенного увеличения гидравлического сопротивления. Одна ось ленты может быть выполнена в виде плоской кривой, в результате чего прохождение среды осуществляется по более длинному пути. Лента может быть выполнена прерывистой, причем расстояние между ее отрезками меньше макс. ширины ленты. Такое выполнение теплообменника позволяет избежать внутри него мертвого пространства и линий обтекания вихревого срыва, создать оптимальные условия протекания среды, равномерно распределять термическую нагрузку вдоль периметра труб. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фиг. 3

Редактор И,Рогулич

Составитель В.Баранец

Техред л.Сердюкова Корректор С.Черни

к

Фи.г

Фиг 4