Стойка шахтной крепи Советский патент 1990 года по МПК E21D15/44 

Изобретение относится к горному делу,щелки 10 нижнюю и боковую части паза 11

к средствам для крепления кровли очист-в клине 12, прижимая последний к выдных выработок и управления горным дав-вижной части 2. Между трущимися поверхлением.ностями клина 12 и выдвижной части 2

Целью изобретения является повыщение создается сила трения, опредедяющая нанадежности работы стойки при динамичес-чальную несущую способность стойки и блаком воздействии пород кровли за счет пе-гоприятные условия самозатяжки клина 12.

рераспределения сил трения по поверх-После этого поршневая и штоковые поностям клина.лости соответственно распорного и управНа чертеже схематически изображеналяющего гидроцилиндров подключаются к

стойка.Ю сливной магистрали. Стойка готова к восСтойка шахтной крепи включает корпус 1,приятию горного давления, выдвижную часть 2 и расположенный меж-При импульсных воздействиях пород ду ними распорный гидроцилиндр 3. К кор-кровли выдвижная часть 2 перемещается пусу 1 жестко прикреплена обечайка 4, в ко-вниз совместно с клином 12, скользя торой размещен управляющий гидроцилиндр15 одной стороной по поверхности корпуса 1, 5, связанный посредством пальца 6 с на-Другой - по наклонной поверхности обе- правляющим пазом 7 двуплечего рычага 8.чайки 4, перераспределяя силы трения между Последний с помощью шарнира 9 сое-клином и выдвижной частью, в сторону динен с обечайкой 4 и связан при помо-их увеличения до уровня, определяющего щи защелки 10 с кулачковой поверх-несущую способность стойки. Происходит ностью и пазом И клина 12, имеющего2° самозатяжка клина 12 в обечайке 4. Па- поверхности трения с выдвижной частьюраметры управляющего и распорного гидро- и обечайкой.цилиндров, двуплечего рычага и клина Стойка шахтной крепи работает следую-выбираются такими, с помощью которых щим образом.обеспечивается надежное управление клином Для снятия распора со стойки рабочая25 необходимая несущая способность стойки, жидкость подается в поршневую полостьИзнос поверхностей трения клина и выд- управляющего гидроцилиндра 5, при этомвижной части не будет сказываться на ве- последний с помощью пальца 6, жестколичину заданной несущей способности стои- закрепленного на штоке, через направляю-ки, так как в этом случае двуплечий ший паз 7 в двуплечем рычаге 8 воз-рычаг повернется на больший угол и подействует на последний, поворачивая егозо Дожмет клин к выдвижной части кулачко- против часовой стрелки относительно шарнира 9, расположенного в обечайке 4. Двуплечий рычаг 8 воздействует кулачковой поверхностью защелки 10 на верхнюю часть паза 11 клина 12, поднимая клин вверх. После этого рабочая жидкость подается в35 установленную в нем выдвижную часть, штоковую полость распорного гидроцилинд-обечайку, жестко прикрепленную к корпусу,

клин, расположенный между выдвижной частью стойки и обечайкой, выполненный с пазом, в котором размещена защелка,

, ,рычажный механизм, ролик которого шар- распор. Для этого рабочую жидкость по- ° нирно соединен одним концом через палец дают в поршневую полость распорного гид-со штоком управляющего цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы стойки при динамивой поверхностью с той же силой.

Формула изобретения Стойка шахтной крепи включающая корра 3, который, сокращаясь, перемещает вниз выдвижную часть 2 относительно корпуса 1. Стойку переустанавливают в новое положение и производят ее начальный

ческом воздействии пород кровли за счет

роцилиндра 3, шток которого перемещает

выдвижную часть 2 относительно корпуса 1

до их распора в соответственно породы

кровли и почвы. Далее рабочую жид- 45 перераспределения сил трения по поверхкость подают в штоковую полость управ-ности клина, защелка выполнена с кулачковой поверхностью и жестко закреплена на другом конце рычага, средняя часть

ляющего гидроцилиндра 5, который при помощи пальца 6, жестко закрепленного на штоке, через направляющий паз 7 в двуплечем рычаге 8 воздействует на последкоторого шарнирно связана с обечайкой, при этом на одном конце рычага выполний и поворачивает его по часовой стрел- 50 ен направляющий паз, в котором разме- ке относительно шарнира 9, при этомЩен палец, а клин расположен заостзахватывая кулачковой поверхностью за-ренной частью вниз.

приятию горного давления, При импульсных воздействиях пород кровли выдвижная часть 2 перемещается вниз совместно с клином 12, скользя одной стороной по поверхности корпуса 1, Другой - по наклонной поверхности обе- чайки 4, перераспределяя силы трения между клином и выдвижной частью, в сторону их увеличения до уровня, определяющего несущую способность стойки. Происходит самозатяжка клина 12 в обечайке 4. Па- раметры управляющего и распорного гидро- цилиндров, двуплечего рычага и клина выбираются такими, с помощью которых обеспечивается надежное управление клином необходимая несущая способность стойки, Износ поверхностей трения клина и выд- вижной части не будет сказываться на ве- личину заданной несущей способности стои- ки, так как в этом случае двуплечий рычаг повернется на больший угол и поДожмет клин к выдвижной части кулачко- установленную в нем выдвижную часть, обечайку, жестко прикрепленную к корпусу,

вой поверхностью с той же силой.

Формула изобретения Стойка шахтной крепи включающая корческом воздействии пород кровли за счет

ковой поверхностью и жестко закреплена на другом конце рычага, средняя часть

которого шарнирно связана с обечайкой, при этом на одном конце рычага выпол

Изобретение относится к горному делу, к средствам для крепления кровли очистных выработок и управления горным давлением. Цель изобретения - повышение надежности работы стойки при динамическом воздействии пород кровли за счет перераспределения сил трения по поверхностям клина. Стойка шахтной крепи включает корпус 1. В нем установлена выдвижная часть 2. К корпусу 1 жестко прикреплена обечайка 4. Между выдвижной частью 2 стойки и обечайкой 4 расположен клин 12. Защелка размещена в пазу 11, который выполнен в клине 12. Рычаг 8 рычажного механизма шарнирно соединен одним концом через палец со штоком управляющего цилиндра. Защелка 10 выполнена с кулачковой поверхностью и жестко закреплена на другом конце рычага. Его средняя часть шарнирно связана с обечайкой 4, причем на одном конце рычага 8 выполнен направляющий паз. В нем размещен палец, а клин 12 расположен заостренной частью вниз. При импульсных воздействиях пород кровли выдвижная часть 2 перемещается вниз совместно с клином 12, скользя одной стороной по поверхности корпуса 1. Другая сторона скользит по наклонной поверхности обечайки 4, перераспределяя силы трения между клином 12 и выдвижной частью 2 в сторону их увеличения до уровня, определяющего несущую способность стойки. Происходит самозатяжка клина 12 в обечайке 4. 1 ил.