(Б ) СТОЙКА ШАХТНОЙ КРЕПИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТОЙКА ШАХТНОЙ КРЕПИ | 1996 |
|
RU2111363C1 |
Шахтная раздвижная стойка | 1961 |
|
SU142604A1 |
Стойка шахтной крепи | 1974 |
|
SU471457A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТОЙКА ШАХТНОЙ КРЕПИ | 1990 |
|
RU2023163C1 |
Секция механизированной крепи | 1986 |
|
SU1315618A1 |
Стойка шахтной крепи | 1978 |
|
SU746118A1 |
Шахтная раздвижная гидравлическая стойка с предварительным распором | 1957 |
|
SU114647A1 |
Гидравлическая стойка шахтной механизированной крепи | 1977 |
|
SU735784A1 |
Стойка шахтной крепи | 1988 |
|
SU1603012A1 |
Гидростойка шахтной крепи | 1983 |
|
SU1158763A1 |
1
Изобретение относится к горному делу, преимущественно к средствам крепления очистных выработок в условиях вечномерзлых пород.
Известна шахтная стойка, содержащая корпус с выдвижной 4actbio, узел распора с вме1дающей полимерной средой, которая при затвердевании обеспечивает распорное усилие 1 .
Недостатком известной стойки является необходимость полной герметизации корпуса с газом, образованным при вспенивании полимерной массы. Кроме того, в стойке отсутствует разгрузочное устройство, что затрудняет ее извлечение.
Наиболее близкая к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату стойка шахтнс крепи содержиГ корпус с рабочим цилиндром, выдвижную часть, узел податливости и разгрузки от давления и пористый
заполнитель, расположенный в рабочем цилиндре под выдвижной частью f2j.
Недостатками известной стойки являются сложность конструкции и низкая надежность узла податливости; Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы стойки в условиях отрицательных температур.
Поставленная цель достигается тем, что заполнитель состоит из дробленого льда, при этом узел податливости и разгрузки от давления выполнен в виде гильзы с расположенным в ней электронагревательным элементом и дренажного патрубка, установленного в нижней части рабочего цилиндра,
На фиг.1 изображена предлагаемая стойка, -вид сбоку; на фиг.2 - раз рез А-А на фиг.1.
Стойка состоит из нижней части, включающей корпус 1 с рабочим цилиндром, выполненным из отрезка
трубы, и стакан 2, образованный внутренней поверхностью корпуса 1 и дном 3, и верхней, содержащей выдвижную часть 4 из отрезка бревна 5 а также узла податливости и разгрузки от давления, имеющего гильзу 5 для нагревательного элемента, пористый заполнитель 6 в вид дробленого льда. Корпус 1 в верхней и нижней частях укреплен для прочности металлическими кольцами 7 ,и 8. Гильза 5 закреплена непосред|ственно над дном 3 в радиальных от.верстиях корпуса 1 с помощью сварки. В корпусе 1 на уровне гильзы 5 или несколько выше выполнено отверстие 9 с патрубком, служащее для стока воды и закрываемое для,; предупреждения высыпания пористого материала ( заполнителя ) 6 в момент установки стойки пробкой 10. Выдвижная часть 4 у верхнего торца укреплена металлическим кольцом 11 и имеет канавку под распорный клин 12. В гильзе 5 устанавливается нагревательный элемент 13.
Установка стойки в горной (преимщественно очистной выработке производится в следующем порядке.
Определяют замерником в зависимости от высоты кровли необходимое количество пористого заполнителя (с учетом первоначального уплотнения) . В собранном корпусе 1 закрывают пробкой 10 отверстие 9- Засыпают мерным сосудом пористый заполнитель 6 в стакан 2. Вставляют в сткан 2 выдвижную часть стойки и, подняв стойку в наклонное положение, притрамбовывают легкими ударами выдвижной части k пористый заполнитель 6. Стойка готова к установке
Собранную стойку ставят наклонно пятой с нижним кольцом 8 в подготовленную лунку 1 в почве выработки, подводят под кровлю подкладку 15 необходимых размеров, и ударами инструмента по выдвижной части А устанавливают стойку с некоторым распором в вертикальное положение. Предварительный распор стойки усиливают клином 12.
Если пористого материала 6 засыпано больше, чем требуется, и стойка не заходит под кровлю, то избыток удаляется через отверстие 9 ручным шнеком или ложкой.
Податливость стойки под нагрузкой опускающейся кровли обеспечивается за счет уплотнения и некоторой текучести пористого заполнителя 6 (преимущественно дробленого льда). Величина податливости составляет не менее одной трети высоты столба заполнителя.
С целью обеспечения безопасности при извлечении открытая часть гильзы 5 в установленной стойке направлена в сторону забоя.
Разгрузка стойки от давления пород кровли перед извлечением производится в следующ-ем порядке.
Из отверстия 9 удаляют пробку 10. В гильзу 5 вставляют закрытый нагревательный элемент 13, который посредством гибкого кабеля 1б подсоединяют через тройниковую муфту 17 к электрической сети напряжением 36 или 127 В и включают электрический ток. Одновременно эту операцию производят с группой стоек в ряду крепления. Температура внешней поверхности электронагревательного элемента не более ISO-lSO C.
После подогрева с минус 3 -8 доО°С и оттайки в течение не более 1-2 ч нижнего слоя ледяного заполнителя образовавшаяся вода вытекает через отверстие 9, выдвижная часть стойки k несколько опускается, стойка освобождается от давления кровли и либо падает, либо с незначительными усилиями извлекается багром или другим инструментом с соблюдение известных, предусмотренных правилами безопасности мер предосторожности. Предварительно отключают электроток и удаляют за кабель или специальный шнур нагревательный элемент 13.
Извлеченная стойка очищается от остатков использованного заполнителя, проверяется на отсутствие повреждений, после чего снова готова к установке в следующем ряду крепления.
Использование изобретения в услоВИЯХ вечной мерзлоты позволяет упростить и ускорить работу по извлечению стоек, а также снизить расход крепежных материалов за счет упрощения конструкции узла податливости стойки.
Формула изобретения Стойка шахтной крепи, содержащая i корпус с рабочим цилиндром, выдвиж
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-10-13—Подача