Уплотнение вращающейся печи Советский патент 1990 года по МПК F27B7/24 

6/

I /Vl/.H

(Л

Изобретение относится к технике уплотнения работающих под разрежением агрегатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения и снижение расхода жидкости. Цилиндрическая обечайка 2 установлена на корпусе 1 вращающейся печи и размещена между цилиндрическими обечайками 6 и 7, закрепленными на неподвижной камере 9 и образующими полость для подвода жидкости (воды). В верхней части наружной цилиндрической обечайки 6 установлены трубопровод 12 для подвода жидкости и контрольная переливная трубка 13. Лепестковые уплотнения 14 и 15 размещены в полости неподвижных обечаек 6 и 7 по обеим сторонам обечайки 2 вращающейся печи и свободным концом контактируют с ней. 1 ил.

Ф

/

ел

э

Ю

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся барабанах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повьппение надежности уплотнения и снижение расхода жидкости.

На чертеже представлено уплотнение, общий вид.

Уплотнение вращающейся печи содержит установленную на корпусе 1 печи цилиндрическую обечайку 1 при помощи колец 3 и 4. Кольцо 4 прикреплено к кольцу 3 посредством болтов 5. Цилиндрические обечайки 6 и 7 соединены кольцом 8 и закреплены на неподвижной камере 9 при помощи желоба 10 Цилиндрическая обечайка 2 размещена между обечайками 6 и 7 неподвижной камеры, образующими полость 11 для подвода жидкости. В верхней части полости 11 (наружной цилиндрической обечайки 6 неподвижной камеры) установлены трубопровод 12 для подвода жидкости в полость и контрольная переливная трубка 13. В полости 11 неподвижных обечаек 6 и 7 по обеим сторонам обечайки 2 вращающейся печи размещены лепестковые уплотнения 14 и 15. Лепестковые уплотнения выполняются из металлических лепестков, которые своим свободным концом контактируют с обечайкой 2,

Под уплотнением расположен сборны бак 16 с переливной трубой 17, в который опущена труба 18 из желоба 10, обрез которой ниже уровня воды в баке 16 для создания водяного затвора. Зазор между вращающейся печью и обечайками 6 и 7 определяется в зависимости от диаметра печи, биения ее оси и точности изготовлени из условия исключения касания. Зазор между « Еечайками 2, 6 и 7 выбирается из эфих же соображений. Длина обечаек 6 и 7 выбирается из условия расположения в них уплотне :шй 14 и 15 с образованием такого зазора между ними и кольцом В, что всегда обеспечивается нахождение обечайки 2 между этими уплотнениями независимо от осевого положения и температурного состояния печи. Диаметр трубопровода 12 выбирается из условия обеспечения подачи жидкости в таком количестве, что несмотря на утечки ее между лепестками упло тнений 1А и 15 всегла имеется ее сток через переливную трубу 13. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Уплотнение вращающейся печи работает следующим образом.

0

Цри вращении печи обечайки 2 все время находится в полости 11 и соприкасается с уплотнениями 14 и 15. Жидкость (вода) через трубу 12 пос5 тупает в полость 11 и частично вытекает через зазоры между деталями 2, 14 и 15, а частично через трубу 13, которая необходима для контроля полного заполнения водой полости 11.

0 Часть жидкости между уплотнением 14 по обечайке 2 стекает в бак 16, а часть между уплотнением 15 попадает . на печь, затем переливается через обечайку 7 и попадает в желоб 10

5 и далее по трубе 18 в бак 16, из которого через переливную трубу 17 ухо- рит в систему.

В предлагаемой конструкции уплот- Q нения вращающейся печи превыщается его надежность за счет обеспечения постоянного заполнения жидкостью по- ло сти обечаек. При зтом за счет установки лепестковых уплотнений умень- шаются подсосы воздуха, что приводит к сокращению расхода электрознергии.

Фор м у л а из обретения

0 этнение вращающейся печи, сот держащее установленную на ее корпусе цилиндрическую обечайку, размещенную между цилиндрическими обечайками, закрепленными на неподвижной камере и образующими полость, и трубопровод для подвода жидкости в последнюю, .отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения и снижения расхода жидкости, оно снабжено размещенными в полости непод- 0 вижных обечаек по обеим сторонам

обечайки вращающейся печи и свободным концом контактирующими с ней лепестковыми уплотнениями и установленной в верхней части наружной цилиндри- 5 ческой обечайки неподвижной камеры контрольной переливной трубкой.