Способ контроля влияния газовыделений из катушек герметичных электромагнитных коммутационных аппаратов ЭМКА на их работоспособность Советский патент 1990 года по МПК H01H49/00 

Изобретение относится к электро- аппаратостроению и может быть использовано при производстве элёктромз - нитных коммутационных аппаратов (ЭМКА) и для их диагностического контроля.

Цель изобретения - получение достоверной информации о влиянии продуктов газовыделения на работоспособность ЭМКА.

Измеряют сопротивление контактов и изоляции после каждого из двух повторений цикла, состоящего из нагрева обмотки до температуры 145-160 С за

счет пропускания через нее максимально допустимого тока и повышения температуры окружающей среды, выдержке при этой температуре в течение 30 - 50 ч и пиролиза продуктов газовыделения путем испытания на износостойкость двух групп ЭМКА при температуре окружающей среды 70-90 С с комму- .тацией контактами активной нагрузки напряжением 30-34 В, током 0,08-0,2 А и 0,4-0,6 А и 510 срабатываний. По усредненной величине сопротивления контактов и изоляции судят о степени

05

о

СП

KD

00

90°С

16

влияния газовыделений на работоспособность ЭМКА.

Нагрев обмотки за счет пропускания через нее максимально допустимого тока приводит к интенсивному газовыделению летучих компонентов из внутренних слоев катушки в полость ЭМКА. Доведение температуры обмотки до ИЗ - путем повышения температуры окружающей среды обеспечивает выполнение условий максимального газовыделения из катушек без деструкции материала каркаса и провода. Выдержка в течение 30-50 ч приводит к удалению зна чительной части летучих компонентов из катушки, при этом повышается их парциальное давление в газовой атмосфере ЭМКА.

Температура окружающей среды 70 -

при последующем испытании на износоустойчивость препятствует снижению парциального давления летучих органических веществ и их конденсации на деталях ЭМКА, что улучшает условия пиролиза. При коммутации нагрузки напряжением 30-3 В и током 0, t-0,6 А продукты пиролиза распыляются во внутреннем объеме ЭМКА и оседают на деталях, что уменьшает, в частности, сопротивление изоляции ЭМКА. При коммутации активной нагрузки напряжением В и током 0,08-0,2 А продукты пиролиза образуются в основном на рабочей поверхности контактов ЭМКА, что приводит к увеличению их сопротивления. Эти режимы оптимальны для выявления продуктов пиролиза на сопротивление контактов и изоляции ЭМКА. Повторение цикла приводит к дополнительному удалению летучих компонентов из катушки и получению информации о влиянии именно газовыделений на работоспособность в пределах ресурса ЭМКА Для экспериментальной проверки изготавливают 8 партий по 40 шт. реле РЭС АЭ с контактами из сплава ЗлСрМг Н-2-97 каркас катушки из пресс-материала ДАФ-С 2 и эпоксиреактопласта УП-7-250 Л2, привод обмотки ПЭТр-155, фторопластовый бандаж. До сборки катуш ки предварительно обезгаживают в ва

кууме 1-0,1 Па при 1бО С в течение 0- М8 ч.

При испытании обмотки реле нагревают до 145-160°C, выдерживают при этой температуре 50 ч, испытывают на износостойкость при температуре окружающей среды 85°С с коммутацией кон

0

;5

0

5 0

0

35

тактами активной нагрузки напряжением 30 В, токами 0,1 и 0,5 А, 5 10 срабатываний.

В таблице приведены результаты контроля газовыделений из катушек реле после испытания: в числителе - процент реле, имеющих сопротивление контактов более 60 м, в знаменателе - сопротивление изоляции менее 200 МОм (критерии забраковки реле). Из таблицы видно, что влияние газовыделений из катушек на работоспособность реле минимально после предварительного обезгаживания Катушек с каркасом из пресс-материала ДАФ-С-2 в течение 2 ч, из эпоксиреактопласта УП-7-250 Л 2 после 6 ч. Газовыделения из пресс- материала ДАФ-С-2 при эксплуатации более склонны к пиролизу, чем из эпоксиреактопласта УП-7-250 Л 2, который, кроме того, лучше поддается предварительному обезгаживанию.

Изобретение повышает достоверность информации о влиянии продуктов газовыделения на работоспособность ЭМКА, позволяет совершенствовать технологию изготовления ЭМКА путем оптимизации режимов предварительного обезгаживания катушек ЭМКА, повышает эффективность исследований при внедрении новых марок обмоточных проводов и материалов для каркаса катушек, а также улучшает эксплуатационную надежность ЭМКА.

формула изобретения

5 0

0

5

5

Способ контроля влияния газовыделений из катушек герметичных электромагнитных коммутационных аппаратов (ЭККА) на их работоспособность, заключающийся в испытании ЭМКА и измерении сопротивления его контактов, отличающийся тем, что, с целью получения достоверной информации о влияний продуктов газовыделения на работоспособность ЭМКА, нагревают их обмотки до максимально допустимой температуры за счет пропускания через них максимально допустимого тока и повышения температуры окружающей среды, выдерживают при этой температуре в течение времени, достаточного для стабилизации параметров ЭМКА, подверженных воздействию тазовыделений, осуществляют пиролиз продуктов газовыделения путем испытания на износостойкость при температуре окружающей ереды, препятствующей снижению парциального давления летучих органических веществ и их конденсации на деталях ЭМКА, при этом пиролизу подвергают две группы ЭМКА, причем режимы испытаний для указанных групп выбирают так, что в одной из них продукты пиролиза преимущественно оказывают влияние на сопротивление контактов, а в другой - на сопротивление изоляции, при этом число срабатываний ЭМКА при испытании на износостойкость определяют как статистически значимое

число раз, измеряют в каждой группе соответственно сопротивление контактов и сопротивление изоляции контролируемых ЭМКА после каждого повторения цикла контроля, статистически усредняют их по каждой группе и по определенным таким образом величинам сопротивления контактов и изоляции судят о степени влияния газовыделений на работоспособность ЭМКА, при этом число циклов контроля также определяют как статистически значимое число раз.

Изобретение относится к электроаппаратостроению и может быть использовано при производстве электромагнитных коммутационных аппаратов (ЭМКА) и для их диагностического контроля. Цель изобретения - получение достоверной информации о влиянии продуктов газовыделения на работоспособность ЭМКА. Для этого измеряется сопротивление контактов и изоляции обмотки после каждого из двух повторений цикла, состоящего из нагрева обмотки до 145...160°С за счет пропускания через нее максимально допустимого тока и повышения температуры окружающей среды, выдержки при этой температуре в течении 30...50 ч и пиролиза продуктов газовыделения путем проведения испытания на износостойкость двух групп ЭМКА при температуре окружающей среды 70...90°С с коммутацией контактами ЭМКА активной нагрузки напряжением 30...34 В и токами 0,08...0,2 А и 0,4...0,6 А 5^.10⁴ срабатываний. По усредненной величине сопротивления контактов и изоляции обмотки судят о степени влияния газовыделения на работоспособность ЭМКА.