CHC reNiOH 4. Исключительно высокая плотность нитеобразн)1х волокон ковра из морских синтетических водорослей обеспечивает создание эффективного вязкого сопротив., достаточного для задержания частичек наносов, содержащихся в потоках воды, 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для предотвращения эрозии морского или речного дна. Цель изобретения - повышение эффективности противоэрозионной защиты морского или речного дна. Ковер из морских синтетических водорослей состоит из нескольких параллельных линий 1, а также множество полос 2, расположенных поперечно линиям для образования ячеистой конструкции. Эта конструкция снабжена анкерной системой 3 и 4. Каждая линия 1 выполнена в виде занавеса плавучих элементов 5. Плавучие элементы 5 выполнены в виде дикретно расположенных полос плавучего материала, состоящего из множества фибриллированных прядей или волокон, обладающих естественными складками. Полосы плавучего материала размещены между двумя перпендикулярными им крепежными элементами с образованием свободных концов. Крепежные элементы сложены вдвое и соединены между собой с образованием анкерной линии 9, соединенной с анкерной системой 4. Исключительно высокая плотность нитеобразных волокон ковра из морских синтетических водорослей обеспечивает создание эффективного вязкого сопротивления, достаточного для задержания частичек наносов, содержащихся в потоках воды. 2 с.п. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к гидротехнике и может быт испо. -ьзовано для предотвращения эрозии морского и речного дна.
Цель изобр етения - повышение эффективности противоэрозиоиной защиты морского или речного дна,
Ка фиг. 1 изображен предлагаемый ковер, обишй вид; на фиг. 2 - морское дно в процессе работы ковра (образование постоян ой плотной песча-- ной отмели, вокруг трубorspовода) ; на фиг. 3 - часть ковра из водорослей перед сматыванием его в рулон; на фиг, 4-8 - этапы р зготовления, линии из морских водорослей.
Ковер -из морских синтетических водорослей состоит из нескольких расположенных на некотором расстоянии одна от другой параллельных линий 1 (фиг с 1-3) морских синтетических водорослей, а также множества установленных на некотором расстоянии параллельных полос 2, расположенных поперечно группе линий 1 для образования открытой ячеистой конструкции, снабженной анкерной системой 3 и 4. Каждая лирпш 1 вьшолнена в виде непрерывного зан 1веса из частично перехлестывающихся гитавучих элементов 5, Последние выполнены в виде дискретно расположенных полос плавучего материала, состоящего из множества фибриллированнъгх прядей или волокон, обладающих естественными складками или завитками. Полосы плавучего материала в лин}ш 1 параллельны одна другой и своей средней частью размещены между двумя перпендикулярными им крепежньими элементами 6 и 7 с образованием свободных концов 8. Крепежные элементы 6 и 7 вдвое и соединены между собой с образованием анкерной линии 9, соединенной с анкерной системой 4. Полосы 2 выполнены гибкими и скреплены -с линиями 1 в точке их пересечения, В каждой точке пересечения полос 2 и линий 1 прикреплена удерживающая
5
0
5
0
5
0
5
0
5
петля 10, Полосы 2 закреплены при помощи анкерной системы 4.
Параллельно линии 1 уложен трубопровод 11. Ковры из морских водорослей располагают так, чтобы линии 1 проходили в основном поперек преобладающему направлению течения (обозначено стрелками А).
, Анкерная линия я 9 выполнена в виде полосьГ и имеет пряжки 12 для регулирования ее длины. Для укорачивания линии 9 выполнена петля, которая пропускается через пряжку 12 так, чтобы она вытягивалась при последующем натяжении линии 9.
Линию 1 из синтетических морских водорослей образуют следующим образом (фиг.4-8).
Плавучие элементы 5 выполнены из фибриллированрюго пропилена и сматываются с pyjcoHOB 13 полосой, ширина которой равна приблизительно .5 см. Фибриллирование производится, например, за счет предварительного спили- вания. Элементы 5 имеют естественные складки или завитки (фиг..6), а их продольные края 14 -естественную тенденцию к скручиванию внутрь центральной части. В результате этого ширина элементов 5 сокращается приблизительно до 2-3 см. Когда плавучие элементы 5 укладывают поперек клейкого крепежного элемента 6 (фиг.5 и 6), а второй также клейкий крепежный элемент 7 накладывается на элемент 6, свернутые элементы 5 зажимаются между наложенными один на другой элементами 6 и 7, образуя массу перехлестываю1цихся волокнообразных элементов 5 со свободными концами 8 вдоль длины линии 1 , Крепежные элементы 6 и 7 располагаются на некотором расстоянии один от другого вдоль линии 1 из полос плавучих элементов 5. Полосы элементов 5 нарезаются на куски длиной L по линиям 15 так, чтобы куски полос элементов 5 одинаковой длины выступали с каждой стороны крепежных, элементов 6 и 7
(фиг.4). Наложенные один на другой крепежные элементы 6 и 7 затем располагают конец к концу вдоль длины полотна 16 (фиг.7), длина которого составляет 30 м. После этого защитный слой клейкого вещества снимается с каждого элемента 7, открывая слой клейкого вещества элемента 6, и полотно 16 складывается в продольном направлении (фиг.8), Открытое клейкое вещество крепежных элементов 6 обеспечивает временную связь наложенных одна на другую частей фибриллированных полос плавучего элемента 5 внутри сложенного полотна 16.. В результате этого получается линия 1 из синтетических морских водорослей, обладающая исключительно высокой плотностью плавучих элементов 5.
Таким образом, удобным и недорогим способом получается каждая из линий 1, показанньгх на фиг. 1-3. Каждая линия 1
содержит узкое сложенное полотно длиной 25 крепления. Воздействие потоков на
30 м, а каждый плавучий элемент содержит свернутые и налагающиеся одна на другую полосы фибриллированного пропилена, прикрепленные к линии 1, причем ширина каждой полосы плавучего элемента 5 в развернутом положении составляет приблизительно 5 см, а длина от 1 до 2 м. В общей сложности 4320 таких полос располагаются вдоль. каждого полотна линии 1, причем каждая отдельная полоса фибрил- лирована так, чтобы по длине полот- на в 330 м получалось 216000 нитеобразных волокон. Когда полосы плавучих элементов 5 погружаются в воду, прочность на разрыв каждого отдельного волокна составляет не менее 50к
На фиг. 1 и 2 (условно) показано, что каждьш из ковров из морских.водорослей имеет только одиннадцать линий 1. На практике для обеспечения достаточно вязкого сопротивления каждый ковер должен содержать 21 такую линию, которые расположены с интервалом в одну четверть метра, чтобы создать барьер шириной 5 м и длиной 30 м, поэтому каждый ковер имеет приблизительно 4,5 миллиона нитевидных волокон.
Поперечные полосы 2 располагаются с интервалом 1-3 м (в предпочтительном варианте 1,5м) вдоль линий 1.
В тех случаях, когда морское дно имеет уклон, например, справа нале1605929
во, левые концы полос 2 ковра можно
крепить под трубопроводом 11. Если под последним в результате размыва уже образовалась глубокая траншея, к его нижней части можно крепить как левые концы полос 2 правого ков
ра, так и правые концы поперечных полос 2 левого ковра.
Для небольших трубопроводов при незначитетьном размыве над верхней его частью можно устанавливать только один ковер, который следует крепить к морскому дну с обеих.сторон трубопровода.
Исключительно высокая плотность нитеобразных волокон обеспечивает создание эффективного вязкого сопротивления, достаточного для задержания частичек, содержащихся в потоках воды. Высокая плотность волокон создает большие подъемные сиды, поэтому удерживание ковра на месте требует особо эффективного анкерного
5
0
массу волокон передается на весь ковер, поэтому он может быть снесен с места в сторону, если не будет обеспечено его надежное крепление.
0 Первоначальное крепление каждого ковра к морскому дну особенно важно, так как очень трудно опустить ковер, полностью развернутым из-за его высокой плавучести и действия подъемных сил, создаваемых подъемными течениями. Эта проблема решается за счет использования анкерной системы 3 и 4, а также благодаря постепенному сматыванию ковра из рулона и его креплению через определенные промежутки ,
Анкерная система (фиг.З) выполнена . в виде вбитых в дно реки или моря на глубину, определяемую длиной анкерной
5 линии 9, одинаковых по конструктивному вьшолнению грунтовых анкеров. При этом длина линии 9 регулируется в соответствии с той высотой, на ко- торой ковер должен располагаться над
0 дном. Каждый грунтовый анкер выполнен в виде пластины, имеющей пару прорезей 17 и 18, через которые пропускается и в которых удерживается петля анкерной линии 9, гнездо 19,
5 с которым взаимодействует удлиненный
стержень гидравлического молота и шарнирно установленный язычок 20 выступающий назад от задней стороны грунтового анкера. .Язьмок 20 удлиненным
стержнем удер га1вается во взпеденном положении против действия пружины,, когда ведухдай край 21 пластины грунтового анкера вбивается в дно моря или реки, а затем опускается,чтобы войти п контактирование со сторо ны прорезей 17 и 18 и образовать ось, относительно которой пластина поворачивается в запертое положение (фиг.1 и 2), когда на анкерную линию 9 начинает действовать подъемная сила, В таком положении пластину практически невозможно вытащить из грунта, и она образует простое, но надежное средство анкерного крепления, не подвергающееся воздействию вторичного размыва. Каждую пластину грунтового анкера можно надежно забить приблизительно за 35 с.
Формула изобретения
в виде грунтовых aisKepoB, снабженных средством для взаимодействия их с механизированным инструментом.
А. Линия по пп.1-3, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что грунтовые анкеры выполнены в виде пластины с прорезью для приема крепежных элементов.
щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности противоэрозион- ной защиты .морского или речного дна, полосы, расположенные поперек линий
водорослей, выполнены гибкими и скреплены с ними в точке их пересечения, при этом в каждой точке пересечения полос и линий водорослей прикреплена удерживающая петля.
Фиг.2
10 2 10 5
П
5 2
4
12
9 019 4
П /7 Wu
Фиг.З
15
U0
5
Фиг. 4
Фиг. 5
Фиг.1
15
15
Фи.6
16
Редактор И. Горная
Составитель Е.Ефимова Техред Л.Сердюкова
Заказ 3458
Тираж 535
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Нэсква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг 8
Корректор М.Шароши
Подписное
| Патент США № 4374629, кл | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Патент Великобритании № 1331256, кл | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
