Устройство для учета количества молока при доении Советский патент 1984 года по МПК A01J5/01 

Изобретение относится к сельском хозяйству, в частности к устройству для учета количества молока при доении. Известно устройство для учета количества молока при доении, содер жащее приемную и мерную камеры Г1 Однако известное устройство не обеспечивает точного учета надоев молока. Известно устройство для учета количества молока при доении, содержащее корпус, в котором расположены приемная камера с впускным и вакуумным патрубками, успокоительная камера, мерная камера с впускными патрубками, клапанный механизм, снабженный рукояткой, сче ный механизм, блок питания 2J. Однако данноеустройство не обеспечивает точного учета надоев молока. Цель изобретения - повьшение точности учета количества молока при доении. Поставленная цель достигается тем, что устройство для учета количества молока при доении снабжено воздушной камерой с пневмоклапаном, имеет расположенный в мерной камере кожух с патрубками для подсоса воздуха из воздушной камеры и трубкой для выпуска молока в мерную кам ру, причем полость кожуха сообщена с приемной камерой посредством клапана, который имеет электромагнитны привод. Трубка для выпуска молока в мерн на свободном конце имеет рас пределитель потока в виде патрубков, обращенных в противоположные стороны. Кроме того, устройство снабжено магнитной системой, имеющей стержни и герметичный контакт. Выпускные патрубки мерной камеры снабжены подпружиненной шиберной заслонкой. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство для учета количества мол ка при доении в момент заполнения мерной камеры молоком; на фиг. 2 устройство с фиксацией предельного уровня молока с мерной камере и эвакуацией последнего в молокопровод} на фиг. 3 - устройство с ручно эвакуацией неполных порций молока. Устройство для учета количества молока при доении состоит из прием722ной 1, воздушной 2, успокоительной 3, мерной i, пеногасящей 5 камер и камеры 6 управления. Приемная камера 1 соединена патрубком 7 с коллектором доильного аппарата (не показан), а патрубком 8 - с каналом отсоса воздуха. В центре приемной камеры 1 установлена вертикально-цилиндрическая камера 6 управления, снабженная рамкой 9, стержнем 10 с упором 11 и штоком 12. Стержень 10 с упором 11 пропущен через направляющую втулку 13 основания рамки 9 и жестко соединен с |Поплавком-клапаном 14. Шток 12 неподвижно прикреплен к верхней части рамки 9, выведен за пределы камеры 1 и через втулку 15 соединен с ручкой 16 привода рамки. Кроме того, в камере 6 управления вертикально размещены стержни 17 .разомкнутой магнитной системы герметического контакта 18, соединенного электрической цепью с реле времени 19, сумматором 20, пневмоклапаном 21 и блоком питания 22. Пневмоклапан 21 сообщен с атмосферой и через патрубок 23 соединен с воздушной камерой 2, которая сообщена посредством каналов 24 и 25 с успокоительной 3 и мерной 4 камерами. Поплавок-клапан 14 установлен в успокоительной камере 3, снабжен постоянным магнитом 26 и при отсутствии молока в камере 3 опирается на упоры 27. Приемная камера 1 кольцевым каналом 28 соединена с успокоительной камерой 3, которая в нилсней части сообщена с выпускной трубкой 29, а на свободном конце имеет распределитель потока в виде патрубков 30, обращенных в противоположные стороны. Направляющие заслонки 31 соединены верхним 32 и нижним 33 патрубками тройника с мерной 4 и пеногасящей 5 камерами, а через переключатель потока 34, патрубок 35, обратный клапан 36 и шланг 37 - с молокопроводом. Патрубки 32 и 33 являются выпускными. . Переключатель потока 34 состоит из соединительной камеры 38, общей для патрубков 32, 33 и 35, и размещенного в ее полости двухстороннего шибера 39, который со стороны патрубка 32 жестко соединен с торцом штока 40, пропущенного через пружину 41 и оконцованного с противоположной стороны кнопкой 42 ручного уяравления. Мерная камера 4 дополнительно оборудована мерной шкалой 43. Устройство для учета молока имеет корпус 44, а камера 6 управления кожух 45. Камеры управления 6, воздушная камера 2, пеногасящая 5 и направляющие 31 заслонки образуют систему накопления и эвакуации молока из мерной камеры 4, а поплавок-клапан 14с постоянным магнитом 26 образую выдерживатель уровня. Устройство работает следующим образом. Регулируют обратный клапан 36 на усилие начала его открытия, превышающее усилие, создаваемое вакуумом в молокопроводе на 3050 мм рт.ст. Соединяют патрубок 7 со шлангом коллектора доильного аппарата, патрубок 8 шлангом - с кр ном молокопровода и шланг 37 - с молокопроводом. Кнопкой 42 ручного управления через шток 40, пропущенн через пружину 41, шибер 39 перемеща в крайнее нижнее положение соедини тельной камеры 38. При этом пневмоклапан 21 закрыт, поплавок-клапан 14 занимает крайнее нижнее положение и опирается на упо 27, а рамка 9 с его ручного привода занимает не рабочее положение. Из молокопровода через патрубок подают вакуум во все. рабочие камеры и частично со стороны обратного клапана 36. В считанные доли секунд атмосферный воздух удаляют из всех рабочих камер устройства для учета количества молока при доении и чере приемную камеру 1 и патрубок 7 часть вакуума подают в рабочие каме ры доильного аппарата. Выполнив опе рации, приступают к выполнению способа применительно к индивидуальном учету надоев молока, для чего ставя доильные стаканы на соски вымени животных и импульсами подают молочк воздушную смесь через патрубок 7 в приемную камеру 1, где в полете смесь разделяют на два самостоятель ных потока: воздух отсасывают через патрубок 8 в молокопровод и молоко из приемной камеры 1 через кольцево канал 28, обтекая поплавок-клапан 1 заполняет полость успокоительной камеры 3, перетекает в выпускную трубу 29, приобретает в пене за счет уменьшения оъема несколько 24 увеличенную скорость и вытекает через патрубки 30 распределителя потока в пеногасительную камеру 5, заполняет полость мерной камеры 4, а при достижении верхнего уровня поплавокклапан 14 всплывает и своей конусной частью перекрывает кольцевой канал 28 и нижний торец камеры 6 управления. Поступление молока из приемной камеры 1 прекращается, а поплавок-клапан 14 надежно закрыт за счет избыточного давления под ним и воздействия вакуума со стороны управления (фиг. 1). Как только поплавок-клапан 14 при заполнении мерной камеры 1 молоком занимает крайнее верхнее положение, заключенный в его корпусе постоянный магнит 26 максимально приближается к торцам стержней 17 магнитной системы герметического контакта 18, дистанционно импульс магнитного потока постоянного магнита 26 замыкает электрическую цепь герметического контакта 18, команда поступает на блок питания 22, последний подает питание через реле времени 19 на сумматор 20 и пневмоклапан 21. При этом сумматор 20 фиксирует порцию молока единичного цикла учета, а пневмоклапан 21 из окружающей среды через патрубок 23 подает воздух в камеру 2, который через каналы 24 и 25 поступает в успокоительную 3 и мерную 4 камеры. Избыточное давление со стороны камеры 3 (фиг. 2) еще больше прижимает поплавок-клапан 14 к седлу (исключая случайное поступление молока), а избыточное давление со стороны камеры 4 на поверхность отмеренной порции молока принудительно открывает обратный клапан 36 и все молоко единичной порции поступает в молокопровод через патрубки 32 и 35, обратньш клапан 36 и шланг 37. По окончании слива единичной порции в молокопровод реле времени 19 обесточивает пневмоклапан 21, подачу воздуха в камеры 2, 3 и 4 прекращают, а вакуум со стороны молокопровода через шланг 37, обратный клапан 36, патрубки 35 и 32 нейтрализует избыточное давление в камерах 4, 3 и 2, обеспеивая остаточный перепад 30-50 мм.рт.ст. по сравнению с давлением в камере 6 управления. Давление на поверхность поплавка-клапана 14 вниз за счет его собственного веса и веса

накопленного молока в камере 1 становится больше, чем подпор избыточного давления на него снизу и он занимает вновь крайнее нижнее положение, опираясь на упоры 27, т.е. устройство готово к новому циклу накбпления единичной порции молока.

Рассмотрим перечисленные операции способа с учетом наличия объема молока в пеногасящей камере 5 Как только поплавок-клапан 14 после осуществления первичного цикла учета занимает крайнее нижнее положение, молоко с примесью пены через кольцевой канал 28 поступает в направляющую камеру 3, значительно большего сечения, чем сечение трубки 29. При дальнейшем переливе молока из камеры 3 в трубку 29 статическое давленив потока молока из камеры 3 вызывает интенсивное рассредоточение пузырьков воздуха в пене в общем объеме молока трубки 29. При истечении потока молока через патрубки 30 распределителя потока в пеногасительную камеру 5 движущиеся части- цы молока в трубке 29 теряют скорост движения, а воздушные пузырьки за счет разности объемов весов молока и воздуха продолжают движение и вытесняются основной массой молока из общего объема накапливаемого молока.в свободный объем камеры 4, таким образом, избавляются от прису ствия пены в мерной камере 4. При выходе молока из патрубков 3 его скоростной напор вызывает волно вод движение потока молока от центр пеногасящей камеры 5 к ее стенкам, но так как потока два и они могут быть направлены в противоположные стороны, создаваемые ими волновые колебания устремляются к стенкам камеры 5, отражаются от них, гасят друг друга и исключают колебание накапливаемого уровня молока в мерной камере 4. При накоплении порции молока еди ничного учета в мерной камере 4 скорость нарастания уровня молока

изменяется от максимальной до минимальной. Порции молока, заполняющие мерную камеру 1, проходят через камеру 5, пена разрушается, а освобожденный воздух накапливается в свободном объеме камер 4 и 2. Создается демпфирующий слой, оказывающий определенное сопротивление нарастанию уровня молока в камере 4. Чем ближе уровень молока к предельному значению, тем более сильное тормозящее воздействие оказывает демпфирующий слой на увеличение притока молока в камеру. В момент закрытия поплавка-клапана 14 демпфирующий слой из воздуха в камерах 4 и 2 полностью крекращает изменение уровня, что и позволяет при повторном заполнении камеры избежать погрешности за счет колебания предельного уровня.

По окончании общего цикла замеров при единичном индивидуальном надое молока одним животным может образоваться неполная единичная порция в камере 4 (фиг. 3). Ее учитывают по шкале 43 мерной камеры 4 и сливают в молокопровод. Для чего кнопко управления 42 шибер 39 перемещают в крайнее верхнее положение, а ручкой 16 управления через направляющую втулку 15 и через шток 12 рамку 9 перемещают в крайнее верхнее положение . При ее перемещении упор 11 стержня 10, упираясь в нижнюю часть 1рамки, перемещает принудительно поплавок-клапан 14 в крайнее верхнее положение, чем обеспечивается дополнительная команда на пневмоклапан 21, который через патрубок 23 подает воздух в камеры 2 и 4 описанным образом, и молоко через патрубок 33, соединительную камеру 38, патрубок 35, обратный клапан 36 и шланг 37 вытекает в молокопровод. После чего рамку 9 и шибер 39 устанавливают в крайние нижние положения (фиг. 1), и устройство готово для следующего учета количества молока при доении. Данное ус-тройство надежно в эксплуатации.

16 15 / /

18 /

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЧЕТА КОЛИЧЕСТВА МОЛОКА ПРИ ДОЕНИИ, содержащее корпус, в котором расположены приемная камера с впускным и вакуумным патрубками, успокоительная камера, мерная камера с впускными патрубками, клапанный механизм, снабженный рукояткой, счетный мед:анизм, блок питания, отличающееся тем, что, с целью повышения точности его работы, оно снабжено воздушной камерой с пневмоклапаном, имеет расположенный в мерной камере кожух с патрубками для подсоса воздуха тлз воздушной камеры и трубкой для выпуска молока в мерную камеру, причем полость кожуха сообщена с приемной камерой посредством клапана, который имеет электромагнитный привод. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубка для выпуска молока в мерную камеру на своем свободном конце имеет распределитель потока в виде патрубков, обращенных в противоположные стороны. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что. оно (Л снабжено магнитной системой, имеющей стержни и герметичный контакт. . 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выпускные патрубки мерной камеры снабжены подпружиненной шиберной заслонкой.

16 I

18

/